RU193686U1 - Сушильная машина льняной тресты - Google Patents
Сушильная машина льняной тресты Download PDFInfo
- Publication number
- RU193686U1 RU193686U1 RU2019109791U RU2019109791U RU193686U1 RU 193686 U1 RU193686 U1 RU 193686U1 RU 2019109791 U RU2019109791 U RU 2019109791U RU 2019109791 U RU2019109791 U RU 2019109791U RU 193686 U1 RU193686 U1 RU 193686U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- linen
- cylinders
- trust
- curved surfaces
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике сушки, а именно к сушильным машинам лубяного сырья, в частности льняной стланцевой тресты, и может быть применена для сушки слоя тресты при его переработке в поточных технологических линиях. Сушильная машина для льняной тресты содержит теплогенератор, вентиляторы, сушильный тоннель, образованный стенками теплоизолированных модульных камер, верх которых в средней по ширине зоне выполнен в виде соединенных в центре шарнирно двух полуцилиндров 1, 2, продолжающихся с другой стороны криволинейными поверхностями 3, 4, колки двух бесконечных транспортеров 5, 6. Снизу сушильного тоннеля по его длине расположен подводящий воздуховод 7, а с боков- отводящие воздуховоды 8, в зоне соединения двух полуцилиндров 1, 2 установлен рассекатель 9 потока, выполненный с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости, криволинейные поверхности 3, 4 соединены с полуцилиндрами 1, 2 шарнирно и выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а подводящий воздуховод 7 снабжен регулируемыми заслонками 10, 11. Технический результат заключается в рациональном использовании теплоносителя на основе учета свойств обрабатываемой льняной тресты. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к технике сушки, а именно к сушильным машинам лубяного сырья, в частности льняной стланцевой тресты и может быть применена для сушки слоя тресты при его переработке в поточных технологических линиях.
Современная поточная технология производства льняного волокна, обеспечивает эффективность процесса при технологической влажности стеблей льняной стланцевой тресты. Для приведения влажности льносырья к технологическому значению применяют сушильные машины различного конструктивного исполнения.
Резкий рост стоимости энергоресурсов и низкая технологическая эффективность существующих сушильных машин сделали их эксплуатацию экономически не выгодной. От искусственной сушки тресты, практически полностью, отказались на ряде предприятий. Это обусловило еще большее снижение выхода длинного волокна и ухудшение его качества. В связи с этим для технологической сушки льнотресты необходимы новые технические средства.
Известны сушильные машины лубяного сырья (Справочник по заводской первичной обработке льна / под. ред. В.Н. Храмцова. - М: Легкая и пищевая промышленность. - 1984. - С. 145-154), которые содержат сушильный туннель, образуемый стенками теплоизолированных модульных камер прямоугольного сечения с размещенным в нем горизонтально сетчатым транспортером, калориферы, вентиляторы и воздуховоды, обеспечивающие подачу теплоносителя сверху или снизу перпендикулярно слою сырья, размещаемого на транспортере в горизонтальном положении и отвод агента сушки.
Одним из основных недостатков сушильных машин данного конструктивного исполнения является низкая эффективность использования теплоносителя. Не рациональное использование теплоносителя в данных сушильных машинах объясняется, прежде всего, различиями линейной плотности по ширине слоя, из-за чего основная часть теплоносителя проходит через зоны, с наименьшим аэродинамическим сопротивлением прохождению теплоносителя - наименьшим значением линейной плотности, приводя к существенной неравномерности сушки по ширине слоя.
Известна сушильная машина льняной тресты (Пат. РФ RU 2442085 С2 МПК F26B 3/06 (2006.01), F26B 17/04 (2006.01), Способ сушки льняной тресты / Е.Л. Пашин; - заявл. 26.02.2009, опубл. 10.02.2012, Бюл. №4. - 5 с; прототип) которая содержит теплогенератор, вентиляторы, сушильный тоннель, образованный стенками теплоизолированных модульных камер, верх которых, в средней по ширине зоне, выполнен в виде соединенных в центре шарнирно двух полуцилиндров, продолжающихся с другой стороны криволинейными поверхностями, в канале размещены колки двух транспортеров, снизу канала по его длине расположен подающий воздуховод, выполненный с возможностью регулирования его ширины, а с боков отводящие воздуховоды.
Основным недостатком известной сушильной машины льняной тресты является низкая технологическая эффективность сушки, обусловленная нерациональным распределением потоков агента сушки в сушильном канале.
Распределение линейной плотности слоя по ширине слоя может иметь различный характер, зависящий от распределения линейной плотности по длине отдельных стеблей, их растянутости в слое и длины стеблей. Это проявляется в смещении максимума линейной плотности от центра слоя в ту или иную сторону. Из-за этого в сушильной машине известной конструкции, предусматривающей подачу теплоносителя в центральную по ширине слоя зону, распределение остаточной влажности стеблей в данной зоне слоя будет неравномерным, что негативно скажется на результатах первичной переработки льносырья. Кроме того, постоянные размеры канала сушки в направлении отводящих теплоноситель воздуховодов не обеспечивают возможность регулирования объема теплоносителя, поступающего в комлевую и вершинную части слоя. При этом снижается возможность получения рационального распределения влажности стеблей в слое по его ширине в результате сушки.
Задачей полезной модели является усовершенствование сушильной машины льняной тресты с целью повышения ее эксплуатационной эффективности.
Технический результат от решения поставленной задачи заключается в более рациональном использовании теплоносителя на основе учета свойств обрабатываемой льняной тресты.
Задача, поставленная в полезной модели, решена тем, что в сушильной машине льняной тресты, содержащей теплогенератор, вентиляторы, сушильный тоннель, образованный стенками теплоизолированных модульных камер, верх которых, в средней по ширине зоне, выполнен в виде соединенных в центре шарнирно двух полуцилиндров, продолжающихся с другой стороны криволинейными поверхностями, в котором размещены колки двух бесконечных транспортеров, снизу сушильного тоннеля по его длине расположен подводящий воздуховод, а с боков отводящие воздуховоды, в зоне соединения двух полуцилиндров установлен рассекатель потока, выполненный с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости, криволинейные поверхности соединены с полуцилиндрами шарнирно и выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а подводящий воздуховод снабжен регулируемыми заслонками.
Оснащение сушильного тоннеля рассекателем потока и шарнирным соединением криволинейных поверхностей с полуцилиндрами обеспечивает возможность регулирования доли потока, поступающего сверху слоя в сторону комлей и вершин стеблей, и позволяет получить рациональную влажность стеблей по ширине слоя после сушки.
Снабжение подводящего воздуховода регулируемыми заслонками позволяет исключить сложные решения по повышенному уровню герметизации подвижных элементов подводящего воздуховода из-за его постоянного сечения, расширить возможности регулирования доли и направления потока теплоносителя.
Таким образом, регулируя заслонками сечение и зону подачи теплоносителя снизу слоя льняной тресты, и регулируя подачу теплоносителя сверху слоя льняной тресты рассекателем и криволинейными поверхностями (необходимую степень регулирования устанавливают экспериментально с учетом определения толщины и линейной плотности слоя до входа в сушильную машину) можно добиться технологически необходимого по объему материала распределения влажности стеблей, которую тестируют косвенными методами в потоке без отбора проб или на основе дискретного анализа отбираемых от высушенного слоя проб.
Полезная модель иллюстрируется чертежом.
На фиг. изображена схема сушильной машины льняной тресты; поперечный разрез.
Сушильная машина льняной тресты содержит теплогенератор, вентиляторы, сушильный тоннель, образованный стенками теплоизолированных модульных камер, верх которых, в средней по ширине зоне, выполнен в виде соединенных в центре шарнирно двух полуцилиндров 1, 2, продолжающихся с другой стороны криволинейными поверхностями 3, 4, которые соединены с полуцилиндрами 1, 2 шарнирно и выполненых с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Внизу сушильного тоннеля размещены колки двух бесконечных транспортеров 5, 6. Снизу посередине сушильного тоннеля по его длине расположен подводящий воздуховод 7, а с боков сушильного тоннеля установлены отводящие воздуховоды 8. В зоне соединения двух полуцилиндров 1, 2 установлен рассекатель потока 9, выполненный с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости. Подводящий воздуховод 7 снабжен регулируемыми заслонками 10, 11.
Сушильная машина льняной тресты работает следующим образом.
Слой стеблей льняной тресты с расположением комлевой части стеблей в.одну сторону поступает и перемещается в сушильном тоннеле, образованным сверху двумя полуцилиндрами 1, 2 и криволинейными поверхностями 3, 4, на двух бесконечных транспортерах 5, 6 с колками. Агент сушки (горячий воздух) подается к слою стеблей льняной тресты снизу через подводящий воздуховод 7, а выводится из сушильного тоннеля через отводящие воздуховоды 8, установленные с торцов сушильного тоннеля. В зависимости от требуемого распределения влажности по длине стеблей, установленным в зоне соединения двух полуцилиндров 1, 2 рассекателем 9, выполненным с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости, направляют большую или меньшую часть потока в сторону комлевой или вершинной частей слоя, при необходимости, дополнительно, например, на короткостебельной льняной тресте перемещением криволинейных поверхностей 3, 4 проводят регулирование сечения сушильного тоннеля в направлении комлей или вершин стеблей. При этом заслонки 10, 11 регулируют на основании предварительного определения распределения линейной плотности, толщины слоя, так чтобы центр потока находился в районе максимума линейной плотности при ее равномерном распределении в направлении комлей и вершин стеблей от значения максимума или со смещением в зависимости от свойств конкретного материала (рациональные регулировочные значения положения заслонок 10, 11 определяют экспериментально). Это изменяет объем теплоносителя поступающего в сторону комлевой или вершинной части слоя, а соответственно и распределение влажности по ширине слоя после сушки. Влажность сырья определяют косвенными методами в потоке без отбора проб или на основе дискретного анализа отбираемых от высушенного слоя проб. Высушенный слой стеблей льняной тресты выводится из сушильного тоннеля.
Все это обеспечивает эффективную сушку слоя стеблей льняной тресты и, в конечном итоге, увеличение выхода длинного волокна при первичной переработке льносырья.
Claims (1)
- Сушильная машина льняной тресты, содержащая теплогенератор, вентиляторы, сушильный тоннель, образованный стенками теплоизолированных модульных камер, верх которых в средней по ширине зоне выполнен в виде соединенных в центре шарнирно двух полуцилиндров, продолжающихся с другой стороны криволинейными поверхностями, в котором размещены колки двух бесконечных транспортеров, снизу сушильного тоннеля по его длине расположен подводящий воздуховод, а с боков отводящие воздуховоды, отличающаяся тем, что в зоне соединения двух полуцилиндров установлен рассекатель потока, выполненный с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости, криволинейные поверхности соединены с полуцилиндрами шарнирно и выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а подводящий воздуховод снабжен регулируемыми заслонками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019109791U RU193686U1 (ru) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | Сушильная машина льняной тресты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019109791U RU193686U1 (ru) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | Сушильная машина льняной тресты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193686U1 true RU193686U1 (ru) | 2019-11-11 |
Family
ID=68580258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019109791U RU193686U1 (ru) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | Сушильная машина льняной тресты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193686U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111155179A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 福建经纬新纤科技实业有限公司 | 一种抗菌型涤纶短纤维及其加工用设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU670782A1 (ru) * | 1976-09-01 | 1979-06-30 | Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср | Установка дл тепловой обработки волокнистых материалов |
SU1808112A3 (en) * | 1990-12-04 | 1993-04-07 | Andrej Yu Garanin | Drier for fibrous materials |
US6421931B1 (en) * | 2001-05-08 | 2002-07-23 | Daniel R Chapman | Method and apparatus for drying iron ore pellets |
RU2442085C2 (ru) * | 2009-02-26 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ сушки льняной тресты |
-
2019
- 2019-04-02 RU RU2019109791U patent/RU193686U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU670782A1 (ru) * | 1976-09-01 | 1979-06-30 | Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср | Установка дл тепловой обработки волокнистых материалов |
SU1808112A3 (en) * | 1990-12-04 | 1993-04-07 | Andrej Yu Garanin | Drier for fibrous materials |
US6421931B1 (en) * | 2001-05-08 | 2002-07-23 | Daniel R Chapman | Method and apparatus for drying iron ore pellets |
RU2442085C2 (ru) * | 2009-02-26 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ сушки льняной тресты |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111155179A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 福建经纬新纤科技实业有限公司 | 一种抗菌型涤纶短纤维及其加工用设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5425959A (en) | Process of and apparatus for pressing and drying long pasta | |
KR101452603B1 (ko) | 시트 건조 방법 및 장치 | |
US3902253A (en) | Lumber drying apparatus | |
RU193686U1 (ru) | Сушильная машина льняной тресты | |
US3813216A (en) | Continuous tunnel oven for baking and/or drying | |
MY125404A (en) | Device and method for drying noodles by hot air | |
US4890394A (en) | Method and apparatus for drying flat structural components | |
CN110037327B (zh) | 烟片复烤设备和烟片复烤方法 | |
EP1379727B2 (en) | Method and equipment for drying a pulp web using hot air of different temperatures | |
NO124560B (ru) | ||
CN1208592C (zh) | 组合式烘道 | |
RU183980U1 (ru) | Зерносушилка | |
JP2003517095A5 (ru) | ||
US2804697A (en) | Apparatus for drying long alimentary paste products | |
CN218185102U (zh) | 一种用于鲜花椒的干燥处理设备 | |
RU2670288C1 (ru) | Установка для сушки лубяного сырья | |
US2884711A (en) | Drying machine | |
RU2426048C1 (ru) | Установка для сушки лубяного сырья | |
US2395933A (en) | Drying apparatus | |
US2679115A (en) | Tobacco drying apparatus | |
WO2017042619A1 (en) | High speed dryer for bricks and method for their production | |
CN115003974A (zh) | 用于瓷砖或板坯的干燥器 | |
US2451316A (en) | Apparatus for desiccation | |
RU2540522C1 (ru) | Способ сушки лубяного сырья и устройство для его осуществления | |
US4888882A (en) | Method and apparatus for drying a particulate material such as bark |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191126 |