RU193260U1 - Гранулятор с водяным охлаждением - Google Patents
Гранулятор с водяным охлаждением Download PDFInfo
- Publication number
- RU193260U1 RU193260U1 RU2018134654U RU2018134654U RU193260U1 RU 193260 U1 RU193260 U1 RU 193260U1 RU 2018134654 U RU2018134654 U RU 2018134654U RU 2018134654 U RU2018134654 U RU 2018134654U RU 193260 U1 RU193260 U1 RU 193260U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granulator
- granulation
- hopper
- temperature
- jacket
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области гранулирования сыпучих материалов и может быть использована в сельском, лесном хозяйстве, в области утилизации бытовых и промышленных отходов. Подходит для получения топливных гранул, использования в животноводческой области, получения гранул. Для переработки травяной муки, сена, а также любых зерновых в качестве корма для животных, а также для получения топлива для отопления. Для гранулирования торфа, угля, в качестве удобрения, топлива, а также для гранулирования иных материалов.Гранулирование указанной смеси гранул осуществляют в грануляторе путем уплотнения смеси прессующими вальцами через фильеры гранулятора.
Description
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Устройство «Гранулятор с водяным охлаждением» относится к области гранулирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском, лесном хозяйстве, в области утилизации бытовых и промышленных отходов.
НАЗНАЧЕНИЕ
«Гранулятор с водяным охлаждением» подходит для получения топливных гранул, использования в животноводческой области, получения гранул. Для переработки травяной муки, сена, а также любых зерновых в качестве корма для животных, а также для получения топлива для отопления. Для гранулирования торфа, угля, в качестве удобрения, топлива, а также для гранулирования иных материалов.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящая полезная модель относится к области техники для сельского хозяйства, производства гранул из сыпучих материалов.
Аналоги полезной модели.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известно устройство (СССР патент №426873) пресс-гранулятор содержащее неподвижно укрепленную матрицу, вал с установленным водилом с расположенными на нем прессующими вальцами.
К недостаткам данной конструкции можно отнести отсутствие возможности контроля температуры перерабатываемых в гранулы материалов, что приводит к снижению эффективности процесса гранулирования, вынужденных перерывах во время работы для охлаждения оборудования и невозможности получения гранулированного сырья с заданными свойствами.
В приложении имеется чертеж.
Описание чертежей.
Устройство для получения гранул состоит из (1) вальцевого узла, (2) перфорированной матрицы, (3) бункера, (4) терморегулирующая рубашки, (5) корпуса, (6) привода. Вальцы жестко закреплены на валу привода и расположены над плоской фиксированной(не подвижной) перфорированной матрицей, таким образом, чтобы прокатываемое сырье, проходя через фильеры матрицы (отверствия), спрессовывалось в гранулу.
Терморегулирующая рубашка обеспечивает контроль температуры оснастки и сырья в рабочей зоне во время процесса гранулирования.
Устройство и принцип работы поясняются чертежами. Фиг. 1 схема устройства для получения гранул в разрезе, где 1 - вальцевый узел, 2 - перфорированная матрица, 3 - бункер, 4 - терморегулирующая рубашка, 5 - корпус, 6 - привод.
Фиг. 2 - принцип работы устройства, где 7 - сырье, 8 - терморегулирующая жидкость, 9 - гранулы.
Устройство для получения гранул, содержащее вальцевый узел, привод, перфорированную матрицу, бункер, отличающееся тем, что имеет терморегулирующую рубашку с циркулирующей между корпусом и рубашкой, бункером и рубашкой, терморегулирующей жидкостью заданной температуры, обеспечивающей заданные условия в рабочей зоне. Необходимая температура теплоносителя или охлаждающей жидкости подбирается экспериментальным путем в зависимости от вида гранулируемого сырья, максимальной эффективности непрерывной работы устройства и необходимых для получения биологических свойств в готовом продукте.
Отличия (существенные признаки).
РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Целью создания данного изобретения является разработка устройства для получения гранул, обеспечивающего непрерывный процесс работы и получение продукта с заданными физическими и биологическими свойствами.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено терморегулирующей рубашкой. Благодаря циркуляции теплоносителя или охладителя между рубашкой и бункером, рубашкой и корпусом достигается снижение или повышение температуры рабочей зоны устройства.
При повышении температуры рабочей зоны можно достигнуть более высокой пластичности сырья, за счет перехода части его компонентов в жидкую фазу с последующей ее пластификацией. Также повышенная температура, при необходимости, во время переработки органического сырья позволяет добиться эффекта пастеризации.
При охлаждении рабочей зоны устройства, повышается производительность оборудования за счет его непрерывной работы. Также при гранулировании биологических материалов, к примеру комбикормов, они сохраняют полезные вещества и витамины, так как не происходит их распад под действием высоких температур.
В иных аналогичных устройствах вовсе отсутствует охлаждающий бункер и рубашка.
3 - бункер, 4 - терморегулирующая рубашка.
Минусы данной полезной модели.
Необходимость замены охлаждающей жидкости в период эксплуатации, однако данный недостаток является несущественным, поскольку смена охлаждающей жидкости не требует значительных затрат по времени.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Осуществление полезной модели.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено терморегулирующей рубашкой. Благодаря циркуляции теплоносителя или охладителя между рубашкой и бункером, рубашкой и корпусом достигается снижение или повышение температуры рабочей зоны устройства.
При гранулировании сыпучих материалов и непрерывной работе, охлаждающий бункер и рубашка позволяет охлаждать движущиеся элементы, что увеличивает производительность и как следствие коэффициент полезного действия.
Также возможно повышать температуру, что позволяет достигнуть более высокой пластичности сырья, за счет перехода части его компонентов в жидкую фазу с последующей ее пластификацией. Также повышенная температура, при необходимости, во время переработки органического сырья позволяет добиться эффекта пастеризации.
Существенные отличия полезной модели.
Целью создания данного изобретения является разработка устройства для получения гранул, обеспечивающего непрерывный процесс работы и получение продукта с заданными физическими и биологическими свойствами.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено терморегулирующей рубашкой (4). Благодаря циркуляции теплоносителя или охладителя между рубашкой и бункером, рубашкой и корпусом достигается снижение или повышение температуры рабочей зоны устройства.
При повышении температуры рабочей зоны можно достигнуть более высокой пластичности сырья, за счет перехода части его компонентов в жидкую фазу с последующей ее пластификацией. Также повышенная температура, при необходимости, во время переработки органического сырья позволяет добиться эффекта пастеризации.
При охлаждении рабочей зоны устройства, повышается производительность оборудования за счет его непрерывной работы. Также при гранулировании биологических материалов, к примеру комбикормов, они сохраняют полезные вещества и витамины, так как не происходит их распад под действием высоких температур.
Claims (1)
- Гранулятор с водяным охлаждением, характеризующийся тем, что включает загрузочный бункер с отверстием в верхней части для подачи сырья, с установленным в бункере вальцовым узлом, вальца которого жестко закреплены на валу привода гранулятора и расположены над плоской неподвижной перфорированной матрицей с отверстиями для выхода образующихся гранул, под которой расположен корпус, в который попадают образующиеся гранулы, при этом бункер и корпус снабжены терморегулирующей рубашкой с соответствующими входными и выпускными отверстиями, заполненной терморегулирующей жидкостью, обеспечивающей контроль температуры оснастки и сырья в рабочей зоне во время процесса гранулирования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018134654U RU193260U1 (ru) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | Гранулятор с водяным охлаждением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018134654U RU193260U1 (ru) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | Гранулятор с водяным охлаждением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193260U1 true RU193260U1 (ru) | 2019-10-21 |
Family
ID=68315556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018134654U RU193260U1 (ru) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | Гранулятор с водяным охлаждением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193260U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU426873A1 (ru) * | 1972-10-16 | 1974-05-05 | С. Е. Рузгас | Пресс-гранулятор |
SU1004123A1 (ru) * | 1981-09-28 | 1983-03-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон | Гранул тор |
CN1789117A (zh) * | 2004-12-14 | 2006-06-21 | 自贡鸿鹤化工股份有限公司 | 盐酸法生产磷酸二氢钾联产石膏的方法 |
RU2629215C1 (ru) * | 2017-01-17 | 2017-08-28 | Павел Юрьевич Ершов | Удобрение и способ его получения |
-
2018
- 2018-10-01 RU RU2018134654U patent/RU193260U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU426873A1 (ru) * | 1972-10-16 | 1974-05-05 | С. Е. Рузгас | Пресс-гранулятор |
SU1004123A1 (ru) * | 1981-09-28 | 1983-03-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон | Гранул тор |
CN1789117A (zh) * | 2004-12-14 | 2006-06-21 | 自贡鸿鹤化工股份有限公司 | 盐酸法生产磷酸二氢钾联产石膏的方法 |
RU2629215C1 (ru) * | 2017-01-17 | 2017-08-28 | Павел Юрьевич Ершов | Удобрение и способ его получения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110367574B (zh) | 一种饲料生产挤压造粒装置 | |
RU2646092C1 (ru) | Линия для получения белкового корма | |
CN104355778B (zh) | 一种钾肥颗粒及其造粒方法 | |
CN205993609U (zh) | 一种带有尾气处理的猪饲料破碎造粒机 | |
KR20140019331A (ko) | 유기 폐기물로부터 과립형 유기광물 비료를 생산하기 위한 방법 및 이를 구현하기 위한 장치 | |
RU2008136554A (ru) | Способ получения неслипающегося гранулята, включающего полиэфирный материал, и дальнейшей обработки полученного гранулята | |
CN101993270A (zh) | 一种复合肥料的制造方法及其产品 | |
RU193260U1 (ru) | Гранулятор с водяным охлаждением | |
RU2429730C1 (ru) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов | |
RU193201U1 (ru) | Экструдер для переработки влажной массы в виде птичьего помета или навоза | |
RU2703940C2 (ru) | Установка для гранулирования измельченных отходов животного и растительного происхождения в процессе диэлектрического нагрева | |
Yegorov et al. | Application of granulation technology in various industries | |
CN109847647A (zh) | 一种新型高效有机肥料造粒机 | |
CN206127151U (zh) | 猪粪发酵制备有机肥生产线 | |
CN205161848U (zh) | 一种水产养殖用饲料成型机 | |
RU161157U1 (ru) | Гранулятор для подстилочного куриного помета | |
CN209646455U (zh) | 一种新型高效有机肥料造粒机 | |
CN107751580A (zh) | 一种能够提高饲料粒度均匀性的制粒方法 | |
CN202618235U (zh) | 一种高糊化度、高产能的制粒设备 | |
CN221136522U (zh) | 一种epdm颗粒切粒机 | |
RU199945U1 (ru) | Сепаратор пресс-гранулятор помета | |
CN216987562U (zh) | 一种用于饲料生产加工用的压粒模具 | |
CN203327833U (zh) | 颗粒加工流水线 | |
RU2709089C2 (ru) | Установка для гранулирования измельченного сырья с зубчатыми кольцевыми матрицами в процессе диэлектрического нагрева | |
RU215499U1 (ru) | Пресс-гранулятор овечьего навоза |