RU191349U1 - STABLE INTAKE PLATE - Google Patents
STABLE INTAKE PLATE Download PDFInfo
- Publication number
- RU191349U1 RU191349U1 RU2019119177U RU2019119177U RU191349U1 RU 191349 U1 RU191349 U1 RU 191349U1 RU 2019119177 U RU2019119177 U RU 2019119177U RU 2019119177 U RU2019119177 U RU 2019119177U RU 191349 U1 RU191349 U1 RU 191349U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- friction
- working surfaces
- absorbing apparatus
- fixed plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
- B61G9/00—Draw-gear
- B61G9/12—Continuous draw-gear combined with buffing appliances, e.g. incorporated in a centre sill
- B61G9/18—Continuous draw-gear combined with buffing appliances, e.g. incorporated in a centre sill with separate mechanical friction shock-absorbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
- B61G9/00—Draw-gear
- B61G9/20—Details; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к конструктивным элементам фрикционных поглощающих аппаратов автосцепных устройств железнодорожного транспорта.Предлагается пластина неподвижная поглощающего аппарата, которая представляет собой пластину L-образной формы с двумя рабочими поверхностями и выступом. Пластина выполнена в виде цельнолитой детали.Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в снижении материалоемкости и повышении технологичности за счет применения метода изготовления.The invention relates to structural elements of friction absorbing devices of automatic couplers of railway vehicles. A fixed plate of an absorbing device is proposed, which is an L-shaped plate with two working surfaces and a protrusion. The plate is made in the form of an integral part. The technical result, which the proposed utility model is aimed at, is to reduce material consumption and increase manufacturability through the application of the manufacturing method.
Description
Полезная модель относится к конструктивным элементам фрикционных поглощающих аппаратов автосцепных устройств железнодорожного транспорта.The utility model relates to structural elements of friction absorbing devices of automatic couplers of railway vehicles.
Пластина неподвижная является неотъемлемой составной частью фрикционного поглощающего аппарата. Пластина выполнена L-образной и имеет с каждой стороны рабочие поверхности, к которым привариваются фрикционные металлокомпозитные брикеты. Поглощающий аппарат содержит две неподвижных пластины, которые воспринимают нагрузку от фрикционного клина и взаимодействуют с подвижными пластинами и корпусом.The fixed plate is an integral part of the friction absorbing apparatus. The plate is L-shaped and has work surfaces on each side to which friction metal-composite briquettes are welded. The absorber contains two stationary plates that absorb the load from the friction wedge and interact with the movable plates and the housing.
Известны фрикционные поглощающие аппараты по патентам RU112881 B61G 9/18, F16F 7/08; RU149492 B61G 9/02, B61G 9/18, F16F 7/08; RU161005 B61G 9/06; RU161005 B61G 9/06, B61G 9/14; RU169138 B61G 9/00; RU169528 B61G 9/00; RU177828 B61G 9/10, B61G 9/18; RU2380257 B61G 9/18; RU2473440 B61G 9/18, B61G 11/14; RU2591471 B61G 9/06, B61G 9/08, B61G 9/10. Данные аппараты имеют принципиально схожую конструкцию и состоят из корпуса в виде стакана, в котором симметрично его внутренним стенкам размещен нажимной усеченный конус, пара фрикционных клиньев с опорной плитой, по паре подвижных и неподвижных пластин, а также возвратно-подпорное устройство в виде пакета упругих элементов (пружины или полимер).Known friction absorbing devices according to patents RU112881 B61G 9/18, F16F 7/08; RU149492 B61G 9/02, B61G 9/18, F16F 7/08; RU161005 B61G 9/06; RU161005 B61G 9/06, B61G 9/14; RU169138 B61G 9/00; RU169528 B61G 9/00; RU177828 B61G 9/10, B61G 9/18; RU2380257 B61G 9/18; RU2473440 B61G 9/18, B61G 11/14; RU2591471 B61G 9/06, B61G 9/08, B61G 9/10. These devices have a fundamentally similar design and consist of a case in the form of a glass in which a truncated pressure cone, a pair of friction wedges with a support plate, a pair of movable and fixed plates, and a back-and-forth device in the form of a package of elastic elements are placed symmetrically to its inner walls (springs or polymer).
В известных патентах конструкция и способ изготовления неподвижных пластин не указывается.In known patents, the design and method of manufacturing fixed plates is not indicated.
Известен фрикционный поглощающий аппарат, содержащий корпус, в котором размещен фрикционный распорный блок. Распорный блок состоит из нажимного конуса, фрикционных клиньев, опорной плиты, опирающейся на подпорно-возвратное устройство, которое упирается в днище корпуса, подвижных фрикционных пластин и неподвижных фрикционных пластин, имеющих L-образный профиль, на длинном плече которого приварены металлокерамические элементы, изготовленные из различных порошковых смесей. Фрикционная неподвижная пластина имеет направляющие опоры, которые симметричны относительно ее срединной плоскости продольного сечения. Твердость направляющих опор выше, чем твердость металлокерамических элементов. Между направляющими опорами и металлокерамическими элементами имеется зазор h не более 15 мм (по патенту RU2641578, кл. B61G 9/00, опубл. 18.01.18).Known friction absorbing apparatus containing a housing in which is placed a friction spacer unit. The spacer block consists of a pressure cone, friction wedges, a base plate resting on a retaining and returning device that abuts against the bottom of the housing, movable friction plates and stationary friction plates having an L-shaped profile, on whose long arm ceramic-metal elements made of various powder mixtures. The friction fixed plate has guide bearings that are symmetrical about its median plane of longitudinal section. The hardness of the guide supports is higher than the hardness of cermet elements. Between the guide supports and cermet elements there is a gap h of not more than 15 mm (according to patent RU2641578, class B61G 9/00, publ. 18.01.18).
В данном патенте описана конструкция неподвижной пластины, но также не указан способ изготовления.This patent describes the design of a fixed plate, but also does not indicate a manufacturing method.
В качестве прототипа взята неподвижная пластина поглощающего аппарата ПМКП-110 по ТУ 3183.002.02068031-2004, который имеет две рабочих поверхности, на которые приваривается металлокомпозитные брикеты. Первая работает в паре трения с фрикционным клином, вторая – в паре трения с подвижной пластиной. Пластина неподвижная изготавливается методом штамповки, а, следовательно, имеет штамповочные уклоны и радиусы.As a prototype, a fixed plate of the PMKP-110 absorbing apparatus according to TU 3183.002.02068031-2004, which has two working surfaces on which metal-composite briquettes are welded, is taken. The first works in a pair of friction with a friction wedge, the second in a pair of friction with a movable plate. The fixed plate is made by stamping, and therefore has stamping biases and radii.
Недостатки данной конструкции неподвижной пластины обусловлены методом её изготовления. Для обеспечения технологичности изготовления методом штамповки в конструкции пластины должны быть предусмотрены штамповочные уклоны и радиусы. Требуется механическая обработка для получения окончательной конфигурации пластины. Такие конструктивные особенности повышают материалоемкость пластины. Также, следует отметить, что при штамповке на пластине образуются облой и заусенцы, образующиеся по линии разъёма штампов, и требуется дополнительная технологическая операция по их удалению. Это усложняет процесс производства и снижает технологичность изготовления.The disadvantages of this design fixed plate due to the method of its manufacture. To ensure manufacturability by stamping, stamping slopes and radii should be provided in the plate design. Machining is required to obtain the final plate configuration. Such design features increase the material consumption of the plate. Also, it should be noted that during stamping on the plate, an envelope and burrs are formed that form along the die line, and an additional technological operation is required to remove them. This complicates the production process and reduces the manufacturability.
Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в снижении материалоемкости и повышении технологичности за счет применения метода изготовления.The technical result, the achievement of which is proposed by the proposed utility model, is to reduce material consumption and increase manufacturability through the application of the manufacturing method.
Указанный технический результат достигается тем, что пластина неподвижная поглощающего аппарата представляет собой пластину L-образной формы с двумя рабочими поверхностями и выступом и отличается тем, что пластина выполнена в виде цельнолитой детали.The specified technical result is achieved in that the fixed plate of the absorbing apparatus is an L-shaped plate with two working surfaces and a protrusion and differs in that the plate is made in the form of a cast piece.
Кроме того, предпочтительным способом изготовления является литье в песчано-глинистые формы.In addition, sand-clay casting is a preferred manufacturing method.
Кроме того, пластина может быть выполнена из литейной стали 38ХСЛ.In addition, the plate can be made of cast steel 38XL.
Кроме того, рабочие поверхности могут иметь ширину равную ширине пластины.In addition, the working surfaces may have a width equal to the width of the plate.
Предлагаемая полезная модель поясняется следующими чертежами: The proposed utility model is illustrated by the following drawings:
Фиг. 1 – пластина неподвижная поглощающего аппарата;FIG. 1 - plate motionless absorbing apparatus;
Фиг. 2 – пластина неподвижная поглощающего аппарата, вид сверху;FIG. 2 - a motionless plate of an absorbing apparatus, top view;
Фиг. 3 – пластина неподвижная поглощающего аппарата, продольный разрез;FIG. 3 - a fixed plate of an absorbing apparatus, a longitudinal section;
Фиг. 4 – пластина неподвижная поглощающего аппарата с установленными металлокомпозитными брикетами.FIG. 4 - a fixed plate of an absorbing apparatus with installed metal-composite briquettes.
Пластина неподвижная поглощающего аппарата (фиг.1) представляет собой пластину L-образной формы 1 с рабочими поверхностями 2 и выступом 3.The fixed plate of the absorbing apparatus (Fig. 1) is an L-
Рабочие поверхности 2 (фиг.2) имеют такую же ширину А, как и пластина 1.The working surfaces 2 (figure 2) have the same width A as the
Применение.Application.
Пластина неподвижная применяется в составе поглощающего аппарата автосцепных устройств железнодорожных вагонов, которые уменьшают ударные воздействия на вагоны и повышают их эксплуатационную надежность. Перед установкой в поглощающий аппарат на рабочие поверхности 2 пластины приваривают металлокомпозитные брикеты 4 (фиг.4). В поглощающем аппарате устанавливают две неподвижных пластины.The fixed plate is used as part of the absorbing apparatus of automatic couplers of railway cars, which reduce the impact on the cars and increase their operational reliability. Before installation in an absorbing apparatus on the
Выполнение пластины в виде цельнолитой детали позволяет получить заготовку более близкую по форме к конечной детали, что сокращает время механической обработки. Также это снижает материалоемкость пластины.The implementation of the plate in the form of a cast part allows you to get the workpiece closer in shape to the final part, which reduces the time of machining. It also reduces the material consumption of the plate.
Изготовление пластины методом литья в песчано-глинистые формы позволяет обеспечить высокую производительность изготовления при достаточном качестве получаемых заготовок.The manufacture of the plate by casting in sand and clay molds allows for high production productivity with sufficient quality of the resulting workpieces.
Использование в качестве материала литейной стали 38ХСЛ по ТУ 087020-001-38743637-2015 позволяет получить пластину с высокими механическими характеристиками и обеспечивает технологичность получения отливки.The use of 38KhSL cast steel as material in accordance with TU 087020-001-38743637-2015 makes it possible to obtain a plate with high mechanical characteristics and ensures the manufacturability of casting.
Рабочие поверхности, имеющие ширину равную ширине пластины, снижают её материалоемкость, а также позволяют использовать любые виды металлокомпозитных брикетов.Work surfaces having a width equal to the width of the plate, reduce its material consumption, and also allow the use of any kind of metal composite briquettes.
Таким образом, представленные в полезной модели решения обеспечивают достижение технического результата.Thus, the solutions presented in the utility model ensure the achievement of a technical result.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019119177U RU191349U1 (en) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | STABLE INTAKE PLATE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019119177U RU191349U1 (en) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | STABLE INTAKE PLATE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU191349U1 true RU191349U1 (en) | 2019-08-02 |
Family
ID=67586127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019119177U RU191349U1 (en) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | STABLE INTAKE PLATE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU191349U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3150782A (en) * | 1962-08-29 | 1964-09-29 | Cardwell Westinghouse Co | High capacity draft gear |
RU2128301C1 (en) * | 1998-06-02 | 1999-03-27 | Кеглин Борис Григорьевич | Friction shock-absorber |
US20100059470A1 (en) * | 2008-09-10 | 2010-03-11 | Carlstedt Richard A | Railcar elastomeric spring |
RU166231U1 (en) * | 2015-10-29 | 2016-11-20 | Олег Николаевич ГОЛОВАЧ | FRICTION ASSEMBLY FOR SHOCK ABSORBERS |
RU2641573C1 (en) * | 2017-01-19 | 2018-01-18 | Алексей Петрович Болдырев | Friction draft gear |
-
2019
- 2019-06-20 RU RU2019119177U patent/RU191349U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3150782A (en) * | 1962-08-29 | 1964-09-29 | Cardwell Westinghouse Co | High capacity draft gear |
RU2128301C1 (en) * | 1998-06-02 | 1999-03-27 | Кеглин Борис Григорьевич | Friction shock-absorber |
US20100059470A1 (en) * | 2008-09-10 | 2010-03-11 | Carlstedt Richard A | Railcar elastomeric spring |
RU166231U1 (en) * | 2015-10-29 | 2016-11-20 | Олег Николаевич ГОЛОВАЧ | FRICTION ASSEMBLY FOR SHOCK ABSORBERS |
RU2641573C1 (en) * | 2017-01-19 | 2018-01-18 | Алексей Петрович Болдырев | Friction draft gear |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206613925U (en) | A kind of stable diel of performance | |
JP2013063462A (en) | Press forming method of longitudinally curving hat-shaped member | |
CN106140961A (en) | Shape deburring composite die | |
CN102641938A (en) | Stamping die for stamping parts | |
RU191349U1 (en) | STABLE INTAKE PLATE | |
US11498108B2 (en) | Manufacturing apparatus and manufacturing method for hat-shaped cross-section component | |
CN210938103U (en) | Lathe equipment is with pressure release base | |
CN209902035U (en) | Punching and blanking device for automobile sheet metal part | |
CN107866541A (en) | A kind of metal shock-proof dynamic pressure casting device | |
CA2974931C (en) | Cutting device and cutting method | |
RU188454U1 (en) | FRICTION WEDGE OF ABSORBING MACHINE | |
CN103934371A (en) | Sliding device mechanism for flanging and shaping die | |
CN105817535A (en) | Stamping forming die for automobile girder | |
KR100957407B1 (en) | Apparatus of trial cam die | |
CN106270136A (en) | A kind of punching wedge | |
RU2107576C1 (en) | Process of manufacturing wide wall of mould and gear for its implementation | |
CN103447708A (en) | Method of preventing welding deformation of steel plate base for steel structure having steel plate base | |
CN109940093A (en) | Mold | |
CN207874738U (en) | A kind of long-life precision die of multiplex buffer gear | |
RU194878U1 (en) | SUPPORTING ABSORBING PLATE | |
CN106140988B (en) | A kind of band forces the wedge mechanism of backhaul components | |
SU621421A1 (en) | Device for hydraulic shaping of t-pieces | |
CN109420708B (en) | Novel high strength steel plate mould structure | |
RU187656U1 (en) | MOBILE ABSORBING PLATE OF A MOBILE RAILWAY DEVICE FOR RAILWAY VEHICLES | |
CN105618564A (en) | Novel lateral punching structure of automobile supporting frame die |