RU191079U1

RU191079U1 - Устройство для укладки плиток

Info

Publication number: RU191079U1
Application number: RU2019112341U
Authority: RU
Inventors: Валерий Анатольевич Смышляев
Original assignee: Валерий Анатольевич Смышляев
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2019-07-23

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройству для укладки облицовочных плиток. Техническая задача - улучшение качества укладки плиток. Технический результат достигается устройством для укладки плиток фиг. 1, состоящим из основания 1 с расположенным в центре верхней плоскости уступом 2 в виде цилиндра с овальным отверстием 3 в середине. Нижним концом, с двумя радиально расположенными лысками 4, полый шток 5, имеющий наружную резьбу, помещен в овальное отверстие 3, при этом гайка 6, накрученная на полый шток 5, своим внутренним цилиндрическим участком 7 надевается на уступ 2 фиг. 2. Шипы 8, радиально расположенные на конце цилиндрического участка 7, входят в круговую проточку 9, что позволяет удерживаться гайке 6 на основании 1. При вращении гайки 6 полый резьбовой шток 5 осуществляет вертикальное перемещение, вместе с находящимся в нем стержнем 10, нижний конец которого, выходящий из нижнего конца полого резьбового штока 5, имеет Т-образную форму. Второй конец стержня 10, выходящий из верхнего конца полого резьбового штока 5 и имеющий Г-образную форму, помещен в канавку 11, находящуюся на торце верхнего конца полого резьбового штока 5, что позволяет удерживать стержень 10 от осевых разворотов в процессе эксплуатации устройства. Устройство своим Т-образным концом вставлено между смежными плитками 12 и повернуто на 90 градусов, при этом кончики Т-образного конца стержня 10, находящиеся под плитками 12, располагаются перпендикулярно к их краям.

Description

Настоящая полезная модель относится к области строительства, в частности для проектного расположения примыкающих облицовочных плиток и плит при укладке их на пол, стены и другие поверхности.

Известно устройство для выравнивания плитки, содержащее, выполненное в виде диска, вдоль оси которого расположен резьбовой штифт, соединенный с диском пластиной с линией ослабленной прочности у основания, и прижимную гайку с внутренней резьбой и выступами под пальцы, между гайкой и основанием расположена упругая эластичная шайба в форме полого усеченного конуса, основание которого снабжено фланцем с внешними насечками, а усеченная часть - гладким внешним буртиком (патент 159255, кл. E04F 21/00, опубл. 29.10.2015 г.). Недостатком данного устройства является то, что при работе используется расходный материал в виде одноразового основания. Также много времени расходуется на удалении клеящего раствора из швов после демонтажа устройства. Одним из недостатков данного устройства является и то, что при укладке плит больших форматов, когда требуется большее прижимное усилие, может происходить неконтролируемый отрыв пластины от диска вдоль линии ослабленной прочности.

Технической задачей, стоящей перед автором является:

- неоднократное использование предложенного устройства;

- уменьшение «проседания» плиток в процессе затвердевания клеящего раствора;

- исключение расходных деталей;

- снижение времени на очистку швов после демонтажа устройства;

- снижения риска поломки устройства при укладке плит больших форматов.

Требуемый результат достигается устройством, которое показано на чертежах.

На фиг. 1 - изображен разрез устройства в рабочем положении.

На фиг. 2 - изображено сечение А-А фиг. 1.

На фиг. 3 - изображено последовательность сборки устройства.

На фиг. 4 - изображено устройство в сборе.

Технический результат достигается устройством для укладки плиток фиг. 1, выполненного из пластика и включающего в себя основание 1, в центре верхней плоскости которого расположен уступ 2, в виде цилиндра с овальным отверстием 3 в середине. Нижним концом, с двумя радиально расположенными лысками 4, полый резьбовой шток 5, имеющий наружную резьбу, помещен в овальное отверстие 3, при этом гайка 6, накрученная на полый резьбовой шток 5, своим внутренним цилиндрическим участком 7 надевается на уступ 2 фиг. 2. Шипы 8, радиально расположенные на конце цилиндрического участка 7, входят в круговую проточку 9, что позволяет удерживаться гайке 6 на основании 1. При вращении гайки 6, полый резьбовой шток 5 осуществляет вертикальное перемещение, вместе с находящейся в нем стержнем 10, нижний конец которого, имеет Т-образную форму. Второй конец стержня 10, выходящий из верхнего конца полого резьбового штока 5 и имеющий Г-образную форму, помещен в канавку 11. находящуюся на торце верхнего конца полого резьбового штока 5, что позволяет, удерживать стержень 10 от осевых разворотов в процессе эксплуатации устройства. Устройство своим Т-образным концом вставлено между смежными плитками 12 и повернуто на 90 градусов, при этом кончики Т-образного конца стержня 10, находящиеся под плитками 12, располагаются перпендикулярно к их краям.

Сборка заявленного устройства происходит в следующем порядке фиг. 3. В полость штока 5, имеющего наружную резьбу, помещен стержень 10, один конец которого имеющий Т-образную форму выходит из нижнего конца полого резьбового штока 5, а второй конец имеющий Г-образную форму помещается в канавку 11, находящуюся на верхнем торце полого резьбового штока 5. Затем полый резьбовой шток 5 с накрученной гайкой 6, своим нижним концом, на котором находятся радиально расположенные две лыски 4, вставляется в овальное отверстие 3, при этом внутренний, цилиндрический участок 7, гайки 6, надевается на уступ 2 фиг 2. В тоже время шипы 8, находящиеся на конце цилиндрического участка 7, за счет эластичности нижнего участка гайки 6, входят в круговую проточку 9, находящуюся в основании цилиндрического уступа 2, что позволяет удерживаться гайке 6 на основании 1.

Использование собранного устройства для укладки плиток фиг. 4, происходит в следующем порядке. После того как на основу нанесен клеящий раствор, укладывается плитка 12, с предварительным выравниванием по плоскости и удалением из стыков излишек клеящего раствора. Устройство, своим Т-образным концом, вставляется встык между плиток 12 и поворачивается на 90 градусов, при этом кончики Т-образного конца стержня 10, находящиеся под плитками 12, располагаются перпендикулярно к их краям. Ориентиром поворота устройства на заданный угол может служить канавка 11. Одной рукой придерживается основание 1, а другой рукой закручивается гайка 6, (при необходимости используя гаечный ключ, на чертеже не показан) которая, упираясь в верхнюю поверхность основания 1, перемещает шток 5 вверх, и тем самым подтягивая Т-образным концом стержня 10 смежные края плиток 12 к нижней плоскости основания 1, устанавливая верхние поверхности краев смежных плиток 12 на одном уровне.

Предложенная схема использования устройства позволяет свести к минимуму расхождения плиток в момент затягивания гайки 6, так как ее вращение происходит по верхней плоскости основания 1 и не соприкасается с плитками. На следующий день устройство можно демонтировать, для чего его поворачивают на 90 градусов и вынимают из стыка между плитками 12, а так как из него удален клеящий раствор это облегчает демонтаж устройства.

Таким образом, заявленное устройство для выравнивания облицовочных плиток и плит улучшает качество их укладки и имеет следующие преимущества:

- можно использовать много раз;

- установка и демонтаж не требует больших усилий и особых навыков;

- уменьшается «проседание» плитки при неодинаковой усадке клеящего раствора;

- при демонтаже не нужно ничего разрушать и использовать грубую силу;

- при использовании нет расходных деталей;

- сводит к минимуму расхождения плиток в процессе выравнивания их по плоскости;

- снижается расход времени на очистку швов между плитками после демонтажа;

- обеспечивает размеры шва между плитками от 1,5 мм. (Если ширина швов требуется большего размера, дополнительно используются крестики для плиток).

Claims

Устройство для укладки облицовочных плиток, содержащее основание, полый резьбовой шток с расположенным внутри стержнем, гайку, соединенную с основанием, отличающееся тем, что в центре верхней плоскости основания находится уступ в виде цилиндра с овальным отверстием в середине, в которое нижним концом, с двумя радиально расположенными лысками, помещен полый резьбовой шток, при этом гайка, накрученная на полый резьбовой шток, своим внутренним цилиндрическим участком надета на уступ, а шипы, радиально расположенные на конце цилиндрического участка, вставлены в круговую проточку, находящуюся в основании уступа, что позволяет удерживаться гайке на основании, а при ее вращении полому резьбовому штоку перемещаться вертикально, вместе со вставленным в него стержнем, нижний конец которого, выходящий из нижнего конца полого резьбового штока, имеет Т-образную форму, а второй конец стержня, выходящий из верхнего конца полого резьбового штока и имеющий Г-образную форму, располагается в канавке, находящейся на верхнем торце полого резьбового штока.