RU188015U1

RU188015U1 - Устройство для выравнивания плиток

Info

Publication number: RU188015U1
Application number: RU2018144807U
Authority: RU
Inventors: Валерий Анатольевич Смышляев
Original assignee: Валерий Анатольевич Смышляев
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2018-12-17
Publication date: 2019-03-27

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройству для выравнивания плиток. Техническая задача - улучшение качества укладки плиток. Технический результат достигается устройством для выравнивания плиток фиг. 1, состоящего из основания 1 с расположенным в центре верхней плоскости уступом 2 в виде цилиндра с овальным отверстием 3 в середине. Нижним концом, с двумя радиально расположенными лысками 4, полый шток 5, имеющий наружную резьбу, помещен в овальное отверстие 3, при этом гайка 6 накрученная на полый шток 5, своим внутренним цилиндрическим участком 7 надевается на уступ 2 фиг. 2. Шипы 8, радиально расположенные на конце цилиндрического участка 7, входят в круговую проточку 9, что позволяет удерживаться гайке 6 на основании 1. При вращении гайки 6, полый шток 5 осуществляет вертикальное перемещение, вместе с находящейся в нем, согнутой пополам, жесткой проволокой 10, свободные концы которой, выходящие из нижнего конца полого штока 5, загнутые под углом 90 градусов, образуют Т-образную форму. В сгиб, выходящий из верхнего отверстия штока 5, вставлен штифт 11 и помещен в канавку 12, находящуюся на торце верхнего конца полого штока 5. Устройство своим Т-образным концом вставлено между смежными плитками 13 и повернуто на 90 градусов, при этом кончики Т-образного конца жесткой проволоки 10, находящиеся под плитками 13, располагаются перпендикулярно к их краям.

Description

Настоящая полезная модель относится к области строительства, в частности для проектного расположения примыкающих облицовочных плиток и плит при укладке их на пол, стены и другие поверхности.

Известно устройство для выравнивания плитки, содержащее, выполненное в виде диска, вдоль оси которого расположен резьбовой штифт, соединенный с диском пластиной с линией ослабленной прочности у основания, и прижимную гайку с внутренней резьбой и выступами под пальцы, между гайкой и основанием расположена упругая эластичная шайба в форме полого усеченного конуса, основание которого снабжено фланцем с внешними насечками, а усеченная часть - гладким внешним буртиком (патент 159255, кл. E04F 21/00, опубл. 29.10.2015 г.). Недостатком данного устройства является то, что при работе используется расходный материал в виде одноразового основания. Также много времени расходуется на удалении клеящего раствора из швов после демонтажа устройства. Одним из недостатков данного устройства является и то, что при укладке плит больших форматов, когда требуется большее прижимное усилие, может происходить неконтролируемый отрыв пластины от диска вдоль линии ослабленной прочности.

Технической задачей, стоящей перед автором является:

- неоднократное использование предложенного устройства;

- уменьшение «проседания» плиток в процессе затвердевания клеящего раствора;

- исключение расходных деталей;

- снижение времени на очистку швов после демонтажа устройства;

- снижения риска поломки устройства при укладке плит больших форматов.

Требуемый результат достигается устройством, которое показано на чертежах.

На фиг. 1 - изображен разрез устройства в рабочем положении.

На фиг. 2 - изображено сечение А-А фиг. 1.

На фиг. 3 - изображено последовательность сборки устройства.

На фиг. 4 - изображено устройство в сборе.

Технический результат достигается устройством для выравнивания плиток фиг. 1, выполненного из пластика и включающего в себя основание 1, в центре верхней плоскости которого расположен уступ 2, в виде цилиндра с овальным отверстием 3 в середине. Нижним концом, с двумя радиально расположенными лысками 4, полый шток 5, имеющий наружную резьбу, помещен в овальное отверстие 3, при этом гайка 6, накрученная на полый шток 5, своим внутренним цилиндрическим участком 7 надевается на уступ 2 фиг. 2. Шипы 8, радиально расположенные на конце цилиндрического участка 7, входят в круговую проточку 9, что позволяет удерживаться гайке 6 на основании 1. При вращении гайки 6, полый шток 5 осуществляет вертикальное перемещение, вместе с находящейся в нем, согнутой пополам, жесткой проволокой 10, свободные концы которой, выходящие из нижнего конца полого штока 5 и загнутые под углом 90 градусов, образуют Т-образную форму. В сгиб, выходящий из верхнего отверстия штока 5, вставлен штифт 11 и помещен в канавку 12, находящуюся на верхнем торце полого штока 5. Устройство своим Т-образным концом вставлено между смежными плитками 13 и повернуто на 90 градусов, при этом кончики Т-образного конца жесткой проволоки 10, находящиеся под плитками 13, располагаются перпендикулярно к их краям.

Сборка заявленного устройства происходит в следующем порядке фиг. 3. В полость штока 5, имеющего наружную резьбу, помещена согнутая пополам жесткая проволока 10, при этом свободные ее концы, загнутые под углом 90 градусов, образующие Т-образную форму, выходят из нижнего конца штока 5, а в сгиб, выходящий из верхнего конца штока 5, вставлен штифт 11 с размещением его в канавку 12, находящуюся на верхнем торце штока 5. Затем полый шток 5 с накрученной гайкой 6, своим нижним концом, на котором находятся радиально расположенные две лыски 4, вставляется в овальное отверстие 3, при этом внутренний, цилиндрический участок 7, гайки 6, надевается на уступ 2. В тоже время шипы 8, находящиеся на конце цилиндрического участка 7, за счет эластичности нижнего участка гайки 6, входят в круговую проточку 9, находящуюся в основании цилиндрического уступа 2. Фиг. 2.

Использование собранного устройства фиг. 4, происходит в следующем порядке. После того как на основу нанесен клеящий раствор, укладывается плитка 13, с предварительным выравниванием по плоскости и удалением из стыков излишек клеящего раствора. Устройство, своим Т-образным концом, вставляется встык между плиток 13 и поворачивается на 90 градусов, при этом кончики Т-образного конца жесткой проволоки 10, находящиеся под плитками 13, располагаются перпендикулярно к их краям. Ориентиром поворота устройства на заданный угол может служить канавка 12. Одной рукой придерживается основание 1,а другой рукой закручивается гайка 8, (при необходимости используя гаечный ключ, на чертеже не показан) которая, упираясь в верхнюю поверхность основания 1, перемещает шток 5 вверх, и тем самым подтягивая Т.-образным концом проволоки 10 смежные края плиток 13 к нижней плоскости основания 1, устанавливая верхние поверхности краев смежных плиток 13 на одном уровне.

Предложенная схема использования устройства позволяет свести к минимуму расхождения плиток в момент затягивания гайки 6, так как ее вращение происходит по верхней плоскости основания 1 и не соприкасается с плитками. Также одним из положительных факторов предложенного устройства является то, что размеры жесткой проволоки можно изменять самостоятельно. На следующий день устройство можно демонтировать, для чего его поворачивают на 90 градусов и вынимают из стыка между плитками 13, а так как из него удален клеящий раствор это облегчает демонтаж устройства.

Таким образом, заявленное устройство для выравнивания облицовочных плиток и плит улучшает качество их укладки и имеет следующие преимущества:

- можно использовать много раз;

- установка и демонтаж не требует больших усилий и особых навыков;

- уменьшается «проседание» плитки при неодинаковой усадке клеящего раствора;

- при демонтаже не нужно ничего разрушать и использовать грубую силу;

- при использовании нет расходных деталей;

- сводит к минимуму расхождения плиток в процессе выравнивания их по плоскости;

- снижается расход времени на очистку швов между плитками после демонтажа;

- обеспечивает размеры шва между плитками от 1,5 мм. (Если ширина швов требуется большего размера, дополнительно используются крестики для плиток).

Claims

Устройство для выравнивания облицовочных плиток, содержащее основание, полый шток с наружной резьбой, гайку, соединенную с основанием, и жесткую проволоку, отличающееся тем, что в центре верхней плоскости основания находится уступ в виде цилиндра с овальным отверстием в середине, в которое нижним концом, с двумя радиально расположенными лысками, помещен полый шток с наружной резьбой, при этом гайка, накрученная на полый шток, своим внутренним цилиндрическим участком надета на уступ, а шипы, радиально расположенные на конце цилиндрического участка, вставлены в круговую проточку, находящуюся в основании уступа, что позволяет удерживаться гайке на основании, а при ее вращении полому штоку перемещаться вертикально вместе с находящейся в нем, согнутой пополам, жесткой проволокой, причем свободные ее концы, выходящие из нижнего конца полого штока, загнутые под углом 90°, образуют Т-образную форму, а в сгиб выходящего из верхнего конца штока вставлен штифт, который помещен в канавку, расположенную на торце верхнего конца полого штока.