RU189272U1 - Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм - Google Patents

Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм Download PDF

Info

Publication number
RU189272U1
RU189272U1 RU2019101869U RU2019101869U RU189272U1 RU 189272 U1 RU189272 U1 RU 189272U1 RU 2019101869 U RU2019101869 U RU 2019101869U RU 2019101869 U RU2019101869 U RU 2019101869U RU 189272 U1 RU189272 U1 RU 189272U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall thickness
manufacture
diameter steel
blank
edges
Prior art date
Application number
RU2019101869U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Игоревич Романцов
Михаил Александрович Федоров
Антон Александрович Черняев
Александр Олегович Котлов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") filed Critical Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ")
Priority to RU2019101869U priority Critical patent/RU189272U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU189272U1 publication Critical patent/RU189272U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области гибридной лазерно-дуговой сварки или лазерной сварки продольных швов стальных труб большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм. Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм выполнена сформованной встык с разделкой на основе I-образной формы, в которой новым является выполнение обращенной внутрь нижней части разделки с однонаправленными совмещенными скосами такими, что высота образованного притупления составляет не более 20 мм. Технический результат: расширение арсенала средств подобного назначения; изготовление трубной заготовки происходит без необходимости смены фрез для выполнения кромок в отличие от иных средств подобного назначения с характерной сложной конфигурацией разделки кромок. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области гибридной лазерно-дуговой сварки или лазерной сварки продольных швов стальных труб большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм.
Исходя из назначения трубной заготовки, технической проблемой является выполнение конфигурации разделки кромок, обусловливающей качество сварных швов при многопроходной сварке для толщины стального листа до 25 мм с использованием лазерного луча, включая гибридную лазерно-дуговую сварку.
Из описания к патенту RU 2524285 известны трубные заготовки, имеющие различные конфигурации кромок с двусторонней разделкой. Так, представленные варианты заготовок имеют притупление и разделку сложной формы как с асимметричными фасками на каждой стороне соединяемых кромок, так и с симметричными фасками относительно оси, совпадающей со стыком кромок. Кроме того, некоторые варианты выполнения кромок заготовок имеют различную глубину наружной и внутренней разделок.
Принимая во внимание указанные конструктивные особенности, изготовление таких заготовок является материалоемким сложным процессом, связанным, во-первых, с необходимостью выполнения разделки кромок с двух сторон стального листа, во-вторых, с точки зрения использования различных резцов, режимов резания. Указанные факторы приводят к увеличению затрат времени на создание трубной заготовки.
Следует также отметить, что для производства труб большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм выполнение наружной разделки не является обязательным для обеспечения проплавляющей способности лазерного луча.
Из описания к патенту RU 2493927 известна трубная заготовка, у которой продольные кромки листа срезаются под углом или под двойным углом к плоскости листа таким образом, что при формовке трубной заготовки края кромок совмещаются.
Изготовление такой трубной заготовки сопряжено с точностью совмещения срезанных кромок, что предусматривает ровный край листа, идентичное усилие прижима. Однако при производстве труб не всегда существует возможность выполнения приведенных выше условий.
Из описания к патентному документу ЕР №824987 известна стальная заготовка с кромками, имеющими разделку на основе I-образной формы и включающую нижнюю часть, выполненную с симметричными раскрытыми срезами. Применение такой формы разделки не вызывает трудности в изготовлении, но приводит к отрицательному явлению с точки зрения решения технической проблемы получения качественного сварного шва при многопроходной сварке. Так, характерной особенностью лазерной сварки является возникновение эффекта стекающих застывших капель вследствие накопления большого количества расплавленного металла в виде капель и подтеков, которые, не удерживаясь в сварном шве, стекают под действием силы тяжести, образуя характерную неровность снизу корневого шва. Кроме того, застывшие капли мешают проведению сварки внутреннего облицовочного шва, так как горящая дуга не сможет успеть расплавить застывшие капли, в результате таких обстоятельств сварочная проволока будет упираться в каплю и дуга погаснет.
На основе вышесказанного техническая проблема заключается в создании заготовки для производства стальных труб с толщиной стенки 25 мм, расширяющей арсенал средств подобного назначения и обеспечивающей технический результат за счет реализации своего назначения.
Итак, решает данную проблему предлагаемая полезная модель: заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм, выполненная сформованной встык с разделкой на основе I-образной формы, в которой новым является выполнение обращенной внутрь нижней части разделки с однонаправленными совмещенными скосами такими, что высота образованного притупления составляет не более 20 мм.
Выполнение в нижней части разделки скосов, совмещенных при формовке трубной заготовки, обусловливает создание альтернативной трубной заготовки, предназначенной для выполнения сварного шва методом многопроходной сварки. Так, наличие в нижней части совмещенного при формовке среза исключает явление стекающих застывших капель металла корневого шва, выполненного с использованием лазера, ввиду того, что капли металла не отрываются при отсутствии причины для их удержания силами поверхностного натяжения.
Численное значение высоты притупления не более 20 мм выбрано исходя из обеспечения сквозного проплавления толщины металла лучом лазера. Иная величина притупления приведет к образованию дефектов и снижению качества сварного шва.
Таким образом, расширение арсенала средств подобного назначения приведет к возможности использовать предлагаемую трубную заготовку для нанесения корневого шва с полным проплавлением притупления кромок, имеющего высоту не более 20 мм, при снижении материалоемкости процесса изготовления трубной заготовки по пути упрощения конструкции за счет новой конфигурации кромок стального листа.
Заявляемая полезная модель поясняется фигурой чертежа, на которой изображен стык кромок сформованной трубной заготовки 1. Согласно фигуре разделка кромок выполнена на основе I-образной разделки с нижней частью и имеет притупление 2 и однонаправленные совмещенные скосы 3.
Назначение предлагаемой заготовки полностью отвечает требованиям для изготовления труб большого диаметра с использованием технологии гибридной лазерно-дуговой или лазерной сварки при изготовлении корневого шва с последующим наложением внутреннего облицовочного шва.
Для формовки трубной заготовки путем обжатия используется предназначенный для этой цели стальной лист толщиной до 25 мм; на кромкофрезерной установке выполняется фаска с таким направлением срезов, которые совмещаются при обжатии трубной заготовки. При толщине стального листа для формовки трубной заготовки от 22 мм до 25 мм размер притупления может быть принят равным от 7 мм (или 8 мм) до 20 мм.
Для придания стальному листу формы трубной заготовки используется стан для сборки и сварки прямошовных труб, например, такой как в патентах RU №2668237, RU №2635649.
Реализация заявляемой полезной модели расширяет линейку средств подобного назначения и позволят использовать полученную трубную заготовку с новой конфигурацией кромок на основе I-образной разделки (с фаской кромок, совмещенных при формовке такой заготовки) для выпуска труб большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм. При этом изготовление трубной заготовки происходит без необходимости смены фрез для выполнения кромок в отличие от иных средств подобного назначения с характерной сложной конфигурацией разделки кромок.

Claims (1)

  1. Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм методом лазерной сварки, выполненная сформованной встык с разделкой на основе I-образной формы, отличающаяся тем, что нижняя часть разделки, обращенная внутрь, выполнена в виде однонаправленных совмещенных скосов, при этом высота образованного притупления составляет не более 20 мм.
RU2019101869U 2019-01-23 2019-01-23 Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм RU189272U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019101869U RU189272U1 (ru) 2019-01-23 2019-01-23 Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019101869U RU189272U1 (ru) 2019-01-23 2019-01-23 Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU189272U1 true RU189272U1 (ru) 2019-05-17

Family

ID=66549670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019101869U RU189272U1 (ru) 2019-01-23 2019-01-23 Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU189272U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0824987B1 (en) * 1994-06-29 2001-10-31 KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as KOBE STEEL LTD. Plasma welding process
US6336583B1 (en) * 1999-03-23 2002-01-08 Exxonmobil Upstream Research Company Welding process and welded joints
RU2493927C2 (ru) * 2011-11-17 2013-09-27 Виктор Васильевич Кузнецов Способ изготовления трубы
RU2524285C2 (ru) * 2012-09-06 2014-07-27 Автономная некоммерческая организация "Головной аттестационный центр по сварочному производству Средневолжского региона" Способ подготовки кромок деталей под дуговую сварку стыкового соединения
RU2530104C1 (ru) * 2013-08-01 2014-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Средневолжский Сертификационно-Диагностический Центр "Дельта" Способ дуговой сварки
RU2668648C2 (ru) * 2016-04-28 2018-10-02 Публичное Акционерное Общество "Воронежское акционерное самолетостроительное общество" Способ электронно-лучевой сварки конструкций

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0824987B1 (en) * 1994-06-29 2001-10-31 KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as KOBE STEEL LTD. Plasma welding process
US6336583B1 (en) * 1999-03-23 2002-01-08 Exxonmobil Upstream Research Company Welding process and welded joints
RU2493927C2 (ru) * 2011-11-17 2013-09-27 Виктор Васильевич Кузнецов Способ изготовления трубы
RU2524285C2 (ru) * 2012-09-06 2014-07-27 Автономная некоммерческая организация "Головной аттестационный центр по сварочному производству Средневолжского региона" Способ подготовки кромок деталей под дуговую сварку стыкового соединения
RU2530104C1 (ru) * 2013-08-01 2014-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Средневолжский Сертификационно-Диагностический Центр "Дельта" Способ дуговой сварки
RU2668648C2 (ru) * 2016-04-28 2018-10-02 Публичное Акционерное Общество "Воронежское акционерное самолетостроительное общество" Способ электронно-лучевой сварки конструкций

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9364921B2 (en) Method of manufacturing laser welded steel pipe
JP5609632B2 (ja) レーザ重ね溶接方法
CN104493342B (zh) 一种中厚板x型坡口不清根焊接工艺
KR101760419B1 (ko) 이차 전지 및 그 제조 방법
CN105665933A (zh) 一种Invar模具钢激光-电弧复合焊接方法
CN105873714A (zh) 激光焊接方法
CA2101515C (fr) Procede de soudage bord a bord d'au moins deux toles
CN103056523A (zh) 一种多光束激光焊接方法
WO2009014221A1 (ja) 金属ガラスと結晶金属との高エネルギービームによる溶接方法
EP3731992A1 (en) Method for butt laser welding two metal sheets with first and second front laser beams and a back laser beam
JP5954009B2 (ja) 溶接鋼管の製造方法
CN106001903A (zh) 对-搭复合接头铝合金中空挤压型材搅拌摩擦焊焊接方法
CN105817785A (zh) 变厚度变截面薄壁工件的激光焊接方法
CN102615395B (zh) 一种单弧双丝管道焊接方法
CN106735906B (zh) 一种钛合金板的激光焊接方法
RU189272U1 (ru) Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм
US2127685A (en) Welded joint
JP5239900B2 (ja) 鋼材の多電極サブマージアーク溶接方法
JP3942132B2 (ja) 溶接継手構造材
RU189271U1 (ru) Заготовка для изготовления стальной трубы большого диаметра
US1977678A (en) Arc welding method
KR100743366B1 (ko) 테일러웰드블랭크 부품제조를 위한 고장력 강판의 레이저용접 방법
RU2527566C1 (ru) Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой
RU2640119C1 (ru) Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку
CN104613304B (zh) 一种铝合金导轨及其焊接方法