RU188404U1 - Barrel for transportation and storage of bitumen - Google Patents
Barrel for transportation and storage of bitumen Download PDFInfo
- Publication number
- RU188404U1 RU188404U1 RU2018130933U RU2018130933U RU188404U1 RU 188404 U1 RU188404 U1 RU 188404U1 RU 2018130933 U RU2018130933 U RU 2018130933U RU 2018130933 U RU2018130933 U RU 2018130933U RU 188404 U1 RU188404 U1 RU 188404U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- barrel
- bitumen
- lid
- spot welding
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003860 storage Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
- B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
- B65D7/045—Casks, barrels, or drums in their entirety, e.g. beer barrels, i.e. presenting most of the following features like rolling beads, double walls, reinforcing and supporting beads for end walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/42—Details of metal walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к упаковке материалов, в частности к средствам для затаривания битума, и может быть использована для размещения, хранения и транспортировки битума с первоначальной высокой температурой при его заливке в тару. Бочка содержит обечайку 1 в форме цилиндра, скрепленные посредством завальцовки с торцевыми краями обечайки 1 днище 2 и крышку 3 с заливной горловиной 4 в центре. Днище 2 и крышка 3 снабжены вырывательными язычками 5, жестко скрепленными посредством точечной сварки одним концом по краям днища 2 и крышки 3. Обечайка 1 в верхней части снабжена опорными захватами 6. Вырывательные язычки 5 выполнены в виде пластин, один конец которых выполнен с закруглением 7 и отверстием 8. Опорные захваты 6 выполнены в виде кронштейнов с П-образным сечением длиной не менее 20 см, закрепленных на обечайке 1 с четырех сторон посредством точечной сварки. Заливная горловина 4 снабжена крышечкой 9. Техническим результатом является расширение арсенала бочек для битума с повышенной механической прочностью с более высокой грузовместимостью и грузоподъемностью до 1000 кг, высокой несущей способностью при вертикальных нагрузках при штабелировании, а также упрощение конструкции и технологии ее изготовления, повышение удобства при эксплуатации.The invention relates to the packaging of materials, in particular to the means for packing bitumen, and can be used for the placement, storage and transportation of bitumen with the original high temperature when it is poured into containers. The barrel contains the shell 1 in the form of a cylinder, fastened by rolling with the end edges of the shell 1 bottom 2 and the cover 3 with a filler neck 4 in the center. The bottom 2 and the lid 3 are provided with tear-off tongues 5, rigidly fastened by spot welding with one end at the edges of the bottom 2 and the lid 3. The shell 1 in the upper part is equipped with support grips 6. The tear-out tongues 5 are made in the form of plates, one end of which is made with rounding and a hole 8. Support grippers 6 are made in the form of brackets with a U-shaped cross-section with a length of at least 20 cm, fixed on the sidewall 1 on four sides by spot welding. The filler neck 4 is provided with a lid 9. The technical result is an expansion of the arsenal of bitumen barrels with increased mechanical strength with a higher load capacity and carrying capacity up to 1000 kg, a high bearing capacity under vertical loads when stacked, as well as simplifying the design and technology of its manufacture, increasing convenience when operation.
Description
Полезная модель относится к упаковке материалов, в частности к средствам для затаривания битума, и может быть использована для размещения, хранения и транспортировки битума с первоначальной высокой температурой при его заливки в тару.The invention relates to the packaging of materials, in particular to the means for packing bitumen, and can be used for the placement, storage and transportation of bitumen with the original high temperature when it is poured into containers.
Известны контейнеры для упаковки, перевозки и хранения синтетического каучука, содержащие гофрокороб с каркасом, состоящим из поддона, вертикальных и горизонтальных соединительных элементов (см. например, патенты РФ на полезные модели №17158, МПК В31В 49/00, оп. 20.03.2001 и №24145, МПК В31В 49/00, оп. 27.07.2002).Known containers for packaging, transportation and storage of synthetic rubber, containing corrugated box with a frame consisting of a pallet, vertical and horizontal connecting elements (see, for example, patents of the Russian Federation for utility models №17158, IPC W31B 49/00, op. 20.03.2001 and №24145, IPC В31В 49/00, op. 27.07.2002).
Недостатками известных транспортных гофроконтейнеров являются сложность конструкции и ее недостаточная прочность, что приводит к повреждению (смятию) аморфных материалов и не позволяет использовать их при длительном хранении и перевозке на большие расстояния. Битум в застывшем состоянии имеет свойство медленно текучей массы и упаковка с применением гофрированного картона с непрочным каркасом может привести к неуправляемой деформации (выпучиванию) упаковки и дальнейшему разрушению.The disadvantages of the known transport corrugated containers are the complexity of the design and its insufficient strength, which leads to damage (collapse) of amorphous materials and does not allow them to be used for long-term storage and transportation over long distances. Bitumen in a frozen state has the property of a slowly flowing mass and packaging using corrugated cardboard with a fragile frame can lead to uncontrollable deformation (buckling) of the packaging and further destruction.
Наиболее близким по технической сущности является металлическая бочка для транспортировки и хранения битума, содержащая обечайку в форме цилиндра, скрепленные посредством завальцовки с торцевыми краями обечайки днище и крышка с заливной горловиной в центре, обечайка, днище и крышка имеют толщину в пределах от 0,2 мм до 1 мм, причем обечайка изготовлена из штрипса посредством навивки с одновременным формированием спирального соединительного шва между краями соседних витков (см. патент РФ №2 648 619 по МПК B65D 3/18, опубл. 26.03.2018).The closest in technical essence is a metal barrel for transporting and storing bitumen containing a cylinder-shaped shell, fastened by rolling with the end edges of the shell the bottom and the lid with a filler neck in the center, the shell, the bottom and the lid have a thickness ranging from 0.2 mm up to 1 mm, and the shell is made of a strip by winding with the simultaneous formation of a spiral connecting seam between the edges of adjacent turns (see RF Patent No. 2,648,619 in IPC
Недостатком известной металлической бочки является малая грузоподъемность, низкая механической прочности в условии динамической нагрузки при усадке битума в бочке, изготовления обечайки из штрипса требует длительное время.A disadvantage of the well-known metal barrel is a small load-carrying capacity, low mechanical strength in the condition of dynamic load during shrinkage of bitumen in the barrel, and the production of a shell from a strip requires a long time.
Известная бочка не приспособлена для грузов большой массы, так как изготовление обечайки из штрипса не обеспечивают жесткость и прочность бочки при воздействии вертикальных нагрузок, что не позволяет штабелировать бочки в несколько ярусов, при загрузке в бочку битума приводит к деформации и потере формы бочки.The well-known barrel is not suitable for heavy loads, since the production of a shell from the strip does not provide rigidity and strength of the barrel when exposed to vertical loads, which does not allow stacking of the barrels in several tiers, when loaded into the barrel of bitumen leads to deformation and loss of the shape of the barrel.
При этом в конструкции известной бочки отсутствуют опорные захваты, при подъеме используют охватные сдавливающие стропы, снижая прочность бочки, допуская деформацию и растрескивание бочки.At the same time, in the construction of a known barrel, there are no supporting grippers, during lifting they use sweeping squeezing slings, reducing the strength of the barrel, allowing deformation and cracking of the barrel.
Для опорожнения битума из бочки требуется использование дополнительного раскрепительного оборудования, что значительно увеличивает время проведения разгрузочных операций.To empty the bitumen from the barrel requires the use of additional release equipment, which significantly increases the time for unloading operations.
Технической проблемой является создание металлической бочки простой конструкции с высокой механической прочностью с повышенной вместимостью и грузоподъемностью способной выдерживать значительные статические и динамические вертикальные нагрузки и сохранять свою первоначальную структурную форму после загрузки в бочку до 1000 кг битума.A technical problem is the creation of a metal barrel with a simple design with high mechanical strength with increased capacity and carrying capacity capable of withstanding significant static and dynamic vertical loads and retaining its original structural form after loading up to 1000 kg of bitumen into the barrel.
Техническим результатом является расширение арсенала бочек для битума с повышенной механической прочностью с более высокой грузовместимостью и грузоподъемностью до 1000 кг, высокой несущей способностью при вертикальных нагрузках при штабелировании.The technical result is the expansion of the arsenal of bitumen barrels with increased mechanical strength with a higher load capacity and a carrying capacity of up to 1000 kg, a high bearing capacity under vertical loads when stacked.
Технический результат достигается тем, что в бочке, содержащей обечайку в форме цилиндра, скрепленные посредством завальцовки с торцевыми краями обечайки днище и крышка с заливной горловиной в центре, согласно полезной модели обечайка выполнена с одним продольным швом, имеющим одинарный лежачий фальц, укрепленный сварочными точками, выполненными точечной сваркой, а в верхней части обечайка снабжена опорными захватами, выполненными в виде кронштейнов закрепленных сварочными точками на наружной поверхности обечайки с четырех сторон посредством точечной сварки. Днище и крышка снабжены выполненными в виде пластин вырывательными язычками, жестко скрепленными одним концом по краям днища и крышки, а скрепление другого конца выполнено в виде точек точечной сварки. Заливная горловина снабжена крышечкой П-образной формы. Днище, крышка и обечайка выполнены из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм. Обечайка имеет диаметр 1135 мм и высоту 1002 мм с возможностью вмещения битума весом 900-1000 кг с температурой битума при заливке 160-200°С.The technical result is achieved by the fact that in a barrel containing a shell in the form of a cylinder, bonded by rolling with the end edges of the shell the bottom and the lid with a filler neck in the center, according to the utility model, the shell is made with a single longitudinal seam reinforced by welding points, made by spot welding, and in the upper part of the shell is provided with support clamps, made in the form of brackets fixed by welding points on the outer surface of the shell from four sides along redstvom spot welding. The bottom and the lid are provided with tear-off tongues made in the form of plates, rigidly fastened with one end at the edges of the bottom and the lid, and the fastening of the other end is made in the form of spot welding points. The filler neck is provided with a lid U-shaped. The bottom, cover and shell are made of galvanized steel with a thickness of 0.5 mm. The shell has a diameter of 1135 mm and a height of 1002 mm with the possibility of accommodating bitumen weighing 900-1000 kg with bitumen temperature when casting 160-200 ° C.
Выполнение обечайки с одним продольным швом, имеющим одинарный лежачий фальц, укрепленный точечной сваркой, а также наличие в верхней части обечайки опорных захватов повышает механическую прочность, снижая вероятность растрескивания, сохраняя свою первоначальную стабильную форму.The execution of the shell with one longitudinal seam, having a single recumbent seam, reinforced by spot welding, and the presence in the upper part of the shell of the supporting grips increases mechanical strength, reducing the likelihood of cracking, while maintaining its original stable shape.
На фиг. 1 изображена предлагаемая бочка, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид снизу; на фиг. 4 - изображение фрагмента (фото) верхней части бочки; на фиг. 5 - изображение (фрагмент фото), поясняющее расположение бочек в штабеле с использованием поддонов; на фиг. 6 - изображение опорного захвата.FIG. 1 shows the proposed barrel, a general view; in fig. 2 - top view; in fig. 3 - bottom view; in fig. 4 - image of a fragment (photo) of the upper part of the barrel; in fig. 5 - image (fragment of the photo) explaining the arrangement of the barrels in the stack using pallets; in fig. 6 - the image of the reference grip.
Бочка содержит обечайку 1 в форме цилиндра, скрепленные посредством завальцовки с торцевыми краями обечайки 1 днище 2 и крышка 3 с заливной горловиной 4 в центре. Днище 2 и крышка 3 снабжены вырывательными язычками 5, жестко скрепленными посредством точечной сварки одним концом по краям днища 2 и крышки 3. Обечайка 1 в верхней части снабжена опорными захватами 6. Вырывательные язычки 5 выполнены в виде пластин, один конец которых выполнен с закруглением 7 и отверстием 8.The barrel contains the
Заливная горловина 4 снабжена крышечкой 9. Опорные захваты 6 выполнены в виде П-образных кронштейнов с краевым изгибом 10 длиной не менее 20 см, закрепленных на обечайки 1 с четырех сторон посредством точечной сварки. Днище 2, крышка 3 и обечайка 1 выполнены из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм. Обечайка 1 имеет диаметр 1135 мм и высоту 1002 мм с возможностью вмещения битума весом не менее 900 кг. Обечайка 1 выполнена со швом, имеющим одинарный лежачий фальц.The filler neck 4 is provided with a
Изготовление и использование предлагаемой бочки поясняется на примере конкретного выполнения при транспортировке и хранении битума заливаемого в бочку с температурой 180°С.The manufacture and use of the proposed barrel is illustrated by the example of a specific implementation during transportation and storage of bitumen poured into the barrel with a temperature of 180 ° C.
Изготовление бочки осуществляется из листа оцинкованной стали толщиной 0,5 мм по известным технологиям.The manufacture of the barrel is carried out from galvanized steel sheet with a thickness of 0.5 mm by known technologies.
Для изготовления бочки требуется всего лишь одна плоская развертка для обечайки 1 и две круглых пластины для днища 2 и крышки 3, что значительно сокращает номенклатуру деталей. Ширина развертки для обечайки 1 равна высоте обечайки 1, а длина - длине развертки стенки бочки. Затем к одной круглой пластине прикрепляют посредством точечной сварки предварительно изготовленный вырывательный язычок 5, получая днище 2. Ко второй круглой пластине прикрепляют язычок, а в центре вырезают отверстие и изготавливают заливную горловину 4, получая тем самым крышку 3For the manufacture of the barrel requires only one flat scan for the
Затем на сборочном участке осуществляют изготовление бочки с помощью известного оборудования для изготовления цилиндрических емкостей. По известной технологии сворачивают приготовленную развертку для обечайки, продольные края которой скрепляют посредством завальцовки с одинарным фальцем, дополнительно укрепляя посредством точечной сварки, получая обечайку в виде цилиндра с одним продольным швом.Then, in the assembly area, the manufacture of the barrel is carried out using known equipment for the manufacture of cylindrical containers. According to the known technology, the prepared scan for the shell is rolled up, the longitudinal edges of which are fastened by rolling with a single fold, additionally reinforced by spot welding, to obtain a shell in the form of a cylinder with one longitudinal seam.
Затем к верхней кромке обечайки прикрепляют посредством завальцовки заранее приготовленное днище 2, а к другой кромке обечайки посредством завальцовки прикрепляют приготовленную крышку 3, получая готовую бочку для транспортировки и хранения битума размером 1140-1140 мм. На верхнем участке обечайки 1 с четырех сторон прикрепляют опорные захваты 6 в виде кронштейнов с П-образным сечением длиной 25 см, краевые изгибы 10 которых закрепляют к поверхности обечайки 1 точечной сваркой. Опорные захваты 6 используются при погрузке на поддоны, а также при загрузке в плавильную установку при разгрузке у потребителя.Then, a previously prepared
Швы и края бочки в процессе изготовления обрабатывают герметиком, а на внутреннюю поверхность днища, крышки и обечайки наносят антиадгезионное покрытие.In the manufacturing process, the seams and edges of the barrel are treated with a sealant, and an anti-adhesive coating is applied to the inner surface of the bottom, covers and shells.
На участок для заливки битума изготовленную бочку перемещают на поддоне с помощью погрузчика. На насосной станции в бочку через заливную горловину 4 заливают горячий битум температурой 180°С.At the site for pouring bitumen, the manufactured drum is moved on a pallet using a loader. At the pumping station, hot bitumen with a temperature of 180 ° C is poured into the barrel through the filler neck 4.
После заполнения бочки заливную горловину 4 закрывают крышечкой 9 с плотным вдавливанием в ее отверстие. Затем посредством погрузчика бочку перемещают на площадку для хранения для последующей транспортировки потребителю, причем штабелирование бочек осуществляется с поддонами с помощью погрузчика.After filling the barrel, the filler neck 4 is closed with a
Разгрузка бочки у потребителя осуществляется в плавильной установке. Перед загрузкой в плавильную установку в бочке одновременно удаляют днище 2 и крышку 3, которые отрывают посредством вырывательных язычков 5. С помощью прихватного инструмента, захватываются концы вырывательных язычков 5 с закруглением 7 и постепенно осуществляют отрывание, происходящее как при открывании консервной банки.Unloading of the barrel at the consumer is carried out in the smelter. Before loading into the smelter in the barrel, the
После удаления днища 2 и крышки 3 бочку с помощью погрузчика с краном захватывают стропами за опорные захваты 6 и помещают в плавильную установку, в которой битум плавится и сливается в соответствующую тару для битума.After removing the
Предлагаемое техническое решение бочки имеет простую, надежную конструкцию с высокой грузоподъемностью до 1000 кг.The proposed technical solution of the barrel has a simple, reliable design with a high carrying capacity of up to 1000 kg.
Предлагаемая бочка обладает простой конструкцией, надежностью при эксплуатации, позволяет обеспечить высокую несущую способность при вертикальных нагрузках и штабелировать бочки в несколько ярусов, что сокращает транспортные расходы. Данное техническое решение позволило снизить трудоемкость процесса изготовления бочки и увеличить грузоподъемность бочки за счет изготовления обечайки из одной плоской развертки, представляющей собой оцинкованный стальной лист толщиной 0,5 мм, распирающие нагрузки на боковую поверхность обечайки практически не передаются, а поглощаются внутренней замкнутой по периметру обечайкой, изготовленной только лишь с одним продольным швом.The proposed barrel has a simple design, reliability in operation, allows you to provide high load capacity under vertical loads and stack the barrels in several tiers, which reduces transport costs. This technical solution made it possible to reduce the laboriousness of the barrel manufacturing process and increase the barrel loading capacity by manufacturing a shell from a single flat pattern, which is a 0.5 mm thick galvanized steel sheet, spreading the load on the side surface of the shell almost not transferred, but are absorbed by the inner shell around the perimeter. made with only one longitudinal seam.
Предлагаемая бочка имеет расширенные функциональные и эксплуатационные возможности, так как обеспечивается более равномерное распределение нагрузки и повышенная жесткость в вертикальной и горизонтальных плоскостях, что позволяет предотвратить деформацию, использовать бочку для пластичных и аморфных материалов с изотропными свойствами, имеющих изменяющуюся со временем форму, например, битума, синтетического каучука, а также осуществлять многоярусное штабелирование.The proposed barrel has enhanced functional and operational capabilities, as it provides a more uniform load distribution and increased rigidity in the vertical and horizontal planes, which helps prevent deformation, use the barrel for ductile and amorphous materials with isotropic properties that change in time, for example, bitumen , synthetic rubber, as well as multi-layered stacking.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018130933U RU188404U1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | Barrel for transportation and storage of bitumen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018130933U RU188404U1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | Barrel for transportation and storage of bitumen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU188404U1 true RU188404U1 (en) | 2019-04-11 |
Family
ID=66168617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018130933U RU188404U1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | Barrel for transportation and storage of bitumen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU188404U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU198937U1 (en) * | 2019-09-19 | 2020-08-03 | Общество с ограниченной ответственностью «Рубитрон» | Containers for transportation and storage of viscous petrochemical substances |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1700937A (en) * | 1922-02-07 | 1929-02-05 | Boxboard Products Company | Receptacle and method of making the same |
| RU17158U1 (en) * | 2000-10-16 | 2001-03-20 | ООО "Невко-Каучук" | SYNTHETIC RUBBER CONTAINER FOR PACKING, TRANSPORTATION AND STORAGE |
| RU24145U1 (en) * | 2001-09-28 | 2002-07-27 | ООО "Невко-Каучук" | SYNTHETIC RUBBER CONTAINER FOR PACKING, TRANSPORTATION AND STORAGE |
| RU2648619C1 (en) * | 2017-04-11 | 2018-03-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие БИОТУМ" (ООО "НПП БИОТУМ") | Method of manufacturing a barrel and a barrel |
-
2018
- 2018-08-27 RU RU2018130933U patent/RU188404U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1700937A (en) * | 1922-02-07 | 1929-02-05 | Boxboard Products Company | Receptacle and method of making the same |
| RU17158U1 (en) * | 2000-10-16 | 2001-03-20 | ООО "Невко-Каучук" | SYNTHETIC RUBBER CONTAINER FOR PACKING, TRANSPORTATION AND STORAGE |
| RU24145U1 (en) * | 2001-09-28 | 2002-07-27 | ООО "Невко-Каучук" | SYNTHETIC RUBBER CONTAINER FOR PACKING, TRANSPORTATION AND STORAGE |
| RU2648619C1 (en) * | 2017-04-11 | 2018-03-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие БИОТУМ" (ООО "НПП БИОТУМ") | Method of manufacturing a barrel and a barrel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU198937U1 (en) * | 2019-09-19 | 2020-08-03 | Общество с ограниченной ответственностью «Рубитрон» | Containers for transportation and storage of viscous petrochemical substances |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0284290B1 (en) | Composite shipping container | |
| US5743422A (en) | Collapsible bulk container and method of making the same | |
| RU2728918C1 (en) | Container for storage and transportation of wire with filler | |
| US5566530A (en) | Packaging system | |
| GB2216101A (en) | Crates for transporting rubber blocks or sheets | |
| RU188404U1 (en) | Barrel for transportation and storage of bitumen | |
| US5947312A (en) | Reusable container system | |
| US5244108A (en) | Collapsibile bulk container and method of making the same | |
| RU140359U1 (en) | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORT OF OIL PRODUCTS (OPTIONS) | |
| US2815880A (en) | Container | |
| EP0542842B1 (en) | Packaging system | |
| WO2014057006A1 (en) | Improved intermodal container | |
| RU164257U1 (en) | FOLDING METAL CONTAINER | |
| EA004337B1 (en) | Transport unit for wool products, in particular rock wool insulation panel, arranged in a stack | |
| RU203590U1 (en) | FOLDING CONTAINER | |
| WO2008100160A1 (en) | Shipping and storage container | |
| RU115322U1 (en) | TRANSPORT ASSEMBLY PALLET AND CONTAINER | |
| AU718750B2 (en) | Reusable crate for film rolls | |
| RU162130U1 (en) | TARE FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF VISCOUS VISUAL PETROCHEMICALS | |
| RU213115U1 (en) | POLYMER CONTAINER | |
| US20110180556A1 (en) | Collapsible drum | |
| FI68581B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV TRANSPORTBEHAOLLARE | |
| RU219873U1 (en) | BARREL FROM SPIRAL WOUND CARDBOARD | |
| RU209059U1 (en) | FOLDABLE INSERT BAG FOR TRANSPORT CONTAINER | |
| RU102593U1 (en) | DESTINABLE DESTRUCTIBLE CONTAINER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200828 |