RU186913U1 - PRESSURE VALVE - Google Patents
PRESSURE VALVE Download PDFInfo
- Publication number
- RU186913U1 RU186913U1 RU2018135502U RU2018135502U RU186913U1 RU 186913 U1 RU186913 U1 RU 186913U1 RU 2018135502 U RU2018135502 U RU 2018135502U RU 2018135502 U RU2018135502 U RU 2018135502U RU 186913 U1 RU186913 U1 RU 186913U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubing
- crimping
- housing
- saddle
- pins
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 abstract description 34
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована для опрессовки колонны насосно-компрессорных труб в скважине и закачки различных технологических жидкостей и цементных растворов, а также обратной промывки. Позволяет разделить операции опрессовки насосно-компрессорных труб и срезания штифтов ввиду использования седла и шара малого диаметра для создания высокого давления при опрессовке насосно-компрессорных труб и применения седла и бросового шара большего диаметра для создания пониженного давления при срезании штифтов и открытии циркуляционных отверстий для осуществления закачки различных технологических жидкостей и цементных растворов, а также обратной промывки, контролировать герметичность насосно-компрессорных труб и момент срезания штифтов, упростить конструкцию и повысить надежность устройства. Исключает возможность нарушения герметичности насосно-компрессорных труб при открытии циркуляционных отверстий ввиду создания пониженного давления в момент срезания штифтов, не превышающего давления опрессовки насосно-компрессорных труб. Исключает возможность поднятия бросовых шаров при обратной промывке и перекрытия ими потока, так как промывка при этом осуществляется через циркуляционные отверстия, которые в данный момент расположены выше седел с бросовыми шарами. Сущность полезной модели заключается в том, что клапан опрессовочный включает корпус, в котором выполнены циркуляционные отверстия и резьба для присоединения к колонне насосно-компрессорных труб. Согласно изобретению клапан опрессовочный содержит седла для бросовых шаров различного диаметра и сбивной штырь, в корпусе зафиксировано штифтами нижнее седло меньшего диаметра и герметично установлено верхнее седло большего диаметра, а также выполнены отверстия для выравнивания давления внутри корпуса клапана. При этом седло большего диаметра герметично перекрывает циркуляционные отверстия, выполненные в корпусе. Клапан также содержит кожух во избежание прихвата при закачке цементных растворов и срезки цементного раствора ниже циркуляционных отверстий, навернутый на гайку, установленную на резьбе, выполненной на наружной поверхности корпуса, и зафиксированную контргайкой. Соединения загерметизированы уплотнительными элементами.The utility model relates to the oil industry and can be used for crimping tubing string in a well and injecting various process fluids and cement slurries, as well as backwashing. It allows to separate the operations of crimping tubing and pin cutting due to the use of a saddle and a small diameter ball to create high pressure when crimping tubing and using a saddle and a larger ball to create a lower pressure when cutting the pins and opening circulation holes for pumping various technological fluids and cement mortars, as well as backwash, control the tightness of the tubing and the moment anija pins simplify the design and improve the reliability of the device. Eliminates the possibility of violation of the tightness of the tubing when opening the circulation holes due to the creation of reduced pressure at the time of cutting the pins, not exceeding the pressure of the crimping of the tubing. It eliminates the possibility of raising throw balls during backwashing and blocking the flow, since washing is carried out through circulation holes, which are currently located above saddles with throw balls. The essence of the utility model is that the crimping valve includes a housing in which circulating holes and threads are made for connection to the tubing string. According to the invention, the crimping valve contains saddles for throwing balls of various diameters and a knocked-down pin, the lower saddle of smaller diameter is fixed with pins in the housing and the upper saddle of a larger diameter is sealed, and holes for pressure equalization inside the valve body are made. In this case, the saddle of larger diameter hermetically closes the circulation holes made in the housing. The valve also contains a casing to prevent sticking during the injection of cement mortars and cutting the cement slurry below the circulation holes, screwed onto a nut mounted on a thread made on the outer surface of the body and fixed with a lock nut. The connections are sealed with sealing elements.
Description
Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована для опрессовки колонны насосно-компрессорных труб в скважине и закачки различных технологических жидкостей и цементных растворов, а также обратной промывки. Известно устройство для опрессовки колонны насосно-компрессорных труб, (аналог) (1), патент РФ №2279537, дата подачи заявки 12.04.2005, опубликовано 10.07.2006. Устройство содержит опрессовочный клапан. Также устройство содержит заякоривающий узел и уплотнительный узел. Согласно изобретению полый корпус опрессовочного клапана состоит из подвижной и неподвижной частей, входящих в уплотнительный узел. На подвижной части полого корпуса предусмотрен кольцевой разделитель. С одной стороны кольцевого разделителя установлен вспомогательный уплотнитель механизма посадки в виде манжеты L-образного сечения, открытый торец которой обращен к полости высокого давления и снабжен ограничительным кожухом, а с другой стороны - основной сальниковый уплотнитель, контактирующий с неподвижной частью полого корпуса опрессовочного клапана, выполненной с возможностью посадки в седло заякоривающего узла. Опрессовочный клапан оснащен разгрузочным клапаном, выполненным в виде кинематической пары "шток-цилиндр" с уплотненным разъемом. В конструкцию введен механизм фиксации разгрузочного клапана в его открытом положении. Недостатками являются сложность конструкции, низкая надежность и трудности извлечения из колонны насосно-компрессорных труб.The utility model relates to the oil industry and can be used for crimping tubing string in a well and injecting various process fluids and cement slurries, as well as backwashing. A device is known for crimping a string of tubing, (analog) (1), RF patent No. 2279537, application filing date 12.04.2005, published 10.07.2006. The device contains a pressure testing valve. The device also includes an anchor assembly and a sealing assembly. According to the invention, the hollow body of the pressure testing valve consists of movable and fixed parts included in the sealing assembly. An annular spacer is provided on the movable part of the hollow body. On the one side of the annular separator, an auxiliary seal of the landing mechanism is installed in the form of an L-shaped cuff, the open end of which faces the high-pressure cavity and is equipped with a restrictive cover, and on the other hand, the main stuffing box contacting the fixed part of the hollow body of the crimping valve made with the possibility of landing in the saddle anchoring node. The pressure testing valve is equipped with an unloading valve made in the form of a kinematic pair "rod-cylinder" with a sealed connector. The design introduced a mechanism for fixing the discharge valve in its open position. The disadvantages are the design complexity, low reliability and difficulties in extracting tubing from the string.
Известно устройство для опрессовки колонны труб, (аналог) (2), патент РФ №2278244, дата подачи заявки 28.10.2004, опубликовано 20.06.2006.Устройство содержит опрессовочный клапан, включающий корпус, состоящий из двух частей - верхней и нижней, узел для заякоривания с фиксатором и уплотнительный узел. Устройство дополнительно снабжено гильзой под опрессовочный клапан, установленной на нижнем конце опрессуемого интервала колонны труб. Под гильзой расположен трубчатый башмак с ограниченной по длине внутренней кольцевой полостью большего размера, чем внутренний диаметр опрессуемой колонны труб. Части корпуса подпружинены относительно друг друга. Верхняя часть установлена подвижно относительно неподвижной части корпуса и снабжена подпружиненным штоком. Шток выполнен с возможностью отделения и взаимодействия с верхними концами фиксаторов узла для заякоривания. Этот узел выполнен в виде пары двуплечих рычагов, установленных шарнирно в нижней неподвижной части корпуса на общей оси с возможностью взаимодействия с башмаком. Уплотнитель уплотнительного узла расположен между нижней неподвижной и верхней подвижной частями корпуса. Верхний конец подвижной части корпуса снабжен головкой подловитель для извлечения устройства из скважины. Недостатками являются сложность конструкции, низкая надежность и трудности извлечения из колонны насосно-компрессорных труб.A device is known for crimping a pipe string, (analog) (2), RF patent No. 2278244,
Известно устройство для опрессовки колонны насосно-компрессорных труб, (прототип) (3), патент на изобретение №: 2379469, дата подачи заявки 19.02.2009, опубликовано 20.01.2010. Устройство включает цилиндрический корпус с уплотнительным элементом и центратором-парашютом и седло, выполненные с возможностью герметичного взаимодействия уплотнительного элемента и седла. Седло выполнено в виде замковой опоры насоса. Уплотнительный элемент выполнен с наружной конусной частью, ответной конусной части замковой опоры насоса, и с внутренней конусной частью, имеющей направление конусности, обратное направлению конусности наружной конусной части. Корпус выполнен с верхней цилиндрической частью и нижней конусной частью, размещенной во внутренней конусной части уплотнительного элемента. Внутренняя конусная часть уплотнительного элемента и нижняя конусная часть корпуса выполнены с возможностью герметичного взаимодействия. Центратор-парашют выполнен в виде стакана, закрепленного на верхней цилиндрической части корпуса стенками стакана вниз. В стенках стакана выполнены отверстия. Заподлицо с уплотнительным элементом в верхней цилиндрической части корпуса размещен срезной штифт. Недостатками являются сложность конструкции, низкая надежность и возможность нарушения герметичности насосно-компрессорных труб из-за превышения давления опрессовки в момент срезания штифтов.A device is known for crimping a string of tubing, (prototype) (3), patent for invention No. 2379469, filing date 02/19/2009, published 01/20/2010. The device includes a cylindrical body with a sealing element and a centralizer-parachute and a saddle, made with the possibility of tight interaction of the sealing element and the saddle. The saddle is made in the form of a pump lock. The sealing element is made with an external conical part, a reciprocal conical part of the castle support of the pump, and with an internal conical part having a taper direction opposite to the taper direction of the outer conical part. The housing is made with an upper cylindrical part and a lower conical part located in the inner conical part of the sealing element. The inner conical part of the sealing element and the lower conical part of the housing are made with the possibility of tight interaction. The centralizer-parachute is made in the form of a glass mounted on the upper cylindrical part of the body with the walls of the glass down. Holes are made in the walls of the glass. A shear pin is placed flush with the sealing element in the upper cylindrical part of the housing. The disadvantages are the design complexity, low reliability and the possibility of violation of the tightness of the tubing due to the excess pressure of the crimping at the time of cutting the pins.
Технической задачей решаемой полезной моделью клапана опрессовочного является упрощение конструкции и повышение надежности устройства.The technical problem solved by the utility model of the crimping valve is to simplify the design and increase the reliability of the device.
Технический результат, достигаемый полезной моделью, решается предлагаемым устройством клапана опрессовочного, содержащего седла для бросовых шаров различного диаметра и сбивной штырь, включающим корпус, в котором выполнены циркуляционные отверстия и резьба для присоединения к колонне насосно-компрессорных труб, с зафиксированным в нем штифтами нижним седлом меньшего диаметра, внутри корпуса герметично установлено верхнее седло большего диаметра. При этом седло большего диаметра герметично перекрывает циркуляционные отверстия, выполненные в корпусе. Клапан также содержит кожух во избежание прихвата при закачке цементных растворов и срезки цементного раствора ниже циркуляционных отверстий.The technical result achieved by the utility model is solved by the proposed device of the crimping valve, containing saddles for throw balls of various diameters and a knock pin, including a housing in which circulation holes and threads are made for connecting tubing to the string with pins fixed in it smaller diameter, inside the body hermetically mounted upper saddle of a larger diameter. In this case, the saddle of larger diameter hermetically closes the circulation holes made in the housing. The valve also contains a casing to prevent sticking during the injection of cement mortars and cutting the cement slurry below the circulation openings.
Сущность полезной модели заключается в том, что, клапан опрессовочный включает корпус, в котором выполнены циркуляционные отверстия и резьба для присоединения к колонне насосно-компрессорных труб. Согласно изобретению, клапан опрессовочный содержит седла для бросовых шаров различного диаметра и сбивной штырь, в корпусе зафиксировано штифтами нижнее седло меньшего диаметра и герметично установлено верхнее седло большего диаметра, а также выполнены отверстия для выравнивания давления в корпусе. При этом седло большего диаметра герметично перекрывает циркуляционные отверстия, выполненные в корпусе. Клапан также содержит кожух, во избежание прихвата при закачке цементных растворов и срезки цементного раствора ниже циркуляционных отверстий, навернутый на гайку, установленную на резьбе, выполненной на наружной поверхности корпуса, и зафиксированную контргайкой. Соединения загерметизированы уплотнительными элементами.The essence of the utility model is that the crimping valve includes a housing in which circulating holes and threads are made for connection to the tubing string. According to the invention, the crimping valve contains saddles for throwing balls of various diameters and a knocked-down pin, the lower saddle of the smaller diameter is fixed with pins in the housing and the upper saddle of the larger diameter is sealed, and holes for pressure equalization in the housing are made. In this case, the saddle of larger diameter hermetically closes the circulation holes made in the housing. The valve also contains a casing, in order to avoid sticking during the injection of cement mortars and cutting the cement slurry below the circulation holes, screwed onto a nut mounted on a thread made on the outer surface of the body and fixed with a lock nut. The joints are sealed with sealing elements.
Предлагаемая полезная модель клапана опрессовочного позволяет разделить операции опрессовки насосно-компрессорных труб и срезания штифтов ввиду использования седла и шара малого диаметра для создания высокого давления при опрессовке насосно-компрессорных труб и применения седла и бросового шара большего диаметра для создания пониженного давления при срезании штифтов и открытии циркуляционных отверстий для осуществления закачки различных технологических жидкостей и цементных растворов, а также обратной промывки, контролировать герметичность насосно-компрессорных труб и момент срезания штифтов, упростить конструкцию и повысить надежность устройства. Исключает возможность нарушения герметичности насосно-компрессорных труб при открытии циркуляционных отверстий ввиду создания пониженного давления в момент срезания штифтов, не превышающего давления опрессовки насосно-компрессорных труб.The proposed utility model of the crimping valve allows to separate the operations of crimping tubing and cutting pins due to the use of a seat and a small diameter ball to create high pressure when crimping tubing and using a saddle and a larger ball to create a lower pressure when cutting the pins and opening circulation holes for the injection of various process fluids and cement mortars, as well as backwashing, control The tightness of the tubing and the moment of cutting the pins, simplify the design and increase the reliability of the device. Eliminates the possibility of violation of the tightness of the tubing when opening the circulation holes due to the creation of reduced pressure at the time of cutting the pins, not exceeding the pressure of the crimping of the tubing.
На чертеже, в продольном разрезе, изображен клапан опрессовочный. Клапан опрессовочный включает корпус 1, в котором выполнены циркуляционные отверстия 7 и резьба 13 для присоединения к колонне насосно-компрессорных труб, содержит седла 2 и 8 для бросовых шаров 3 и 5 различного диаметра и сбивной штырь 4, в корпусе 1 зафиксировано штифтами 6 нижнее седло 2 меньшего диаметра и герметично установлено верхнее седло 8 большего диаметра, а также выполнены отверстия 15 для выравнивания давления в корпусе 1. При этом седло 8 герметично перекрывает циркуляционные отверстия 7, выполненные в корпусе 1. Клапан также содержит кожух 11, во избежание прихвата при закачке цементных растворов и срезки цементного раствора ниже циркуляционных отверстий 7, навернутый на гайку 9, установленную на резьбе 12, выполненной на наружной поверхности корпуса 1, и зафиксированную контргайкой 10. Соединения загерметизированы уплотнительными элементами 14. При использовании полезной модели клапана опрессовочного, работу производят следующим образом.In the drawing, in longitudinal section, the crimping valve is shown. The crimping valve includes a
Клапан опрессовочный в сборе наворачивают на хвостовик насосно-компрессорных труб (на чертеже не показано). При выполнении работ, не связанных с цементированием, кожух не устанавливается.The crimping valve assembly is screwed onto the shank of the tubing (not shown in the drawing). When performing work not related to cementing, the casing is not installed.
Далее производят спуск насосно-компрессорных труб в скважину. При этом происходит заполнение скважинной жидкостью колонны насосно-компрессорных труб через отверстия 15. При достижении заданной глубины сбрасывают шар 3. В колонну насосно-компрессорных труб нагнетается жидкость и производится опрессовка насосно-компрессорных труб на заданное давление. При этом шар 3 перекрывает отверстие в седле 2. По окончании опрессовки и снятия давления, в колонну насосно-компрессорных труб сбрасывают лом, который разрушает сбивной штырь 4, при этом открывается отверстие для перетока скважинной жидкости в колонну насосно-компрессорных труб. После выравнивания давления в колонну насосно-компрессорных труб сбрасывают шар 5, который перекрывает отверстие в седле 8, и нагнетают жидкость в колонну насосно-компрессорных труб до давления 10-15 МПа (но не выше давления опрессовки насосно-компрессорных труб). При этом происходит срезание штифтов 6, и открываются циркуляционные отверстия 7, одновременно перекрываются отверстия 15 во избежание поднятия бросовых шаров 3 и 5 при обратной промывке и перекрытия ими потока. Промывка при этом осуществляется через циркуляционные отверстия 7, которые в данный момент расположены выше седел 2 и 8 с бросовыми шарами 3 и 5. Можно изменить давление срезания штифтов 6 и соответственно давление открытия циркуляционных отверстий 7 путем изменения диаметра штифтов 6. При необходимости производят закачку различных технологических жидкостей и цементных растворов, а также осуществляют обратную промывку.Next, the tubing is lowered into the well. At the same time, the tubing string is filled with the borehole fluid through the
Новым является то, что клапан опрессовочный содержит седла для бросовых шаров различного диаметра и сбивной штырь, в корпусе зафиксировано штифтами нижнее седло меньшего диаметра и герметично установлено верхнее седло большего диаметра. При этом седло большего диаметра герметично перекрывает циркуляционные отверстия, выполненные в корпусе. В корпусе клапана выполнены отверстия для выравнивания давления, которые перекрываются при обратной промывке во избежание поднятия бросовых шаров и перекрытия ими потока. Промывка при этом осуществляется через циркуляционные отверстия, которые в данный момент расположены выше седел с бросовыми шарами. Клапан также содержит кожух, во избежание прихвата при закачке цементных растворов и срезки цементного раствора ниже циркуляционных отверстий, навернутый на гайку, установленную на резьбе, выполненной на наружной поверхности корпуса, и зафиксированную контргайкой. Предлагаемая полезная модель клапана опрессовочного позволяет разделить операции опрессовки насосно-компрессорных труб и срезания штифтов ввиду использования седла и шара малого диаметра для создания высокого давления при опрессовке насосно-компрессорных труб и применения седла и бросового шара большего диаметра для создания пониженного давления при срезании штифтов и открытии циркуляционных отверстий для осуществления закачки различных технологических жидкостей и цементных растворов, а также обратной промывки, контролировать герметичность насосно-компрессорных труб и момент срезания штифтов, упростить конструкцию и повысить надежность устройства. Исключает возможность нарушения герметичности насосно-компрессорных труб при открытии циркуляционных отверстий ввиду создания пониженного давления в момент срезания штифтов, не превышающего давления опрессовки насосно-компрессорных труб. Технологический и технический результаты при использовании предлагаемой полезной модели клапана опрессовочного достигается разделением операций опрессовки насосно-компрессорных труб и срезания штифтов ввиду использования седла и шара малого диаметра для создания высокого давления при опрессовке насосно-компрессорных труб и применения седла и бросового шара большего диаметра для создания пониженного давления при срезании штифтов и открытии циркуляционных отверстий для осуществления закачки различных технологических жидкостей и цементных растворов, а также обратной промывки, возможностью контролировать герметичность насосно-компрессорных труб и момент срезания штифтов, упрощением конструкции и повышением надежности устройства. Исключением возможности нарушения герметичности насосно-компрессорных труб при открытии циркуляционных отверстий ввиду создания пониженного давления в момент срезания штифтов, не превышающего давления опрессовки насосно-компрессорных труб. Исключением поднятия бросовых шаров при обратной промывке и перекрытия ими потока, так как промывка осуществлена через циркуляционные отверстия, которые в данный момент расположены выше седел с бросовыми шарами. Экономический эффект от использования изобретения может достигаться за счет увеличения наработки на отказ, экономии средств и материалов ввиду простоты конструкции и уменьшения времени на проведение дополнительных видов работ. Использованная литература.What is new is that the pressure testing valve contains saddles for throw balls of various diameters and a knocked-down pin, the lower saddle of the smaller diameter is fixed with pins in the housing and the upper saddle of the larger diameter is sealed. In this case, the saddle of larger diameter hermetically closes the circulation holes made in the housing. In the valve body, holes are made for equalizing the pressure, which overlap during backwashing in order to avoid raising the waste balls and blocking the flow. In this case, washing is carried out through the circulation holes, which are currently located above the saddles with throw balls. The valve also contains a casing, in order to avoid sticking during the injection of cement mortars and cutting the cement slurry below the circulation holes, screwed onto a nut mounted on a thread made on the outer surface of the body and fixed with a lock nut. The proposed utility model of the crimping valve allows to separate the operations of crimping tubing and cutting pins due to the use of a seat and a small diameter ball to create high pressure when crimping tubing and using a saddle and a larger ball to create a lower pressure when cutting the pins and opening circulation holes for the injection of various process fluids and cement mortars, as well as backwashing, control The tightness of the tubing and the moment of cutting the pins, simplify the design and increase the reliability of the device. Eliminates the possibility of violation of the tightness of the tubing when opening the circulation holes due to the creation of reduced pressure at the time of cutting the pins, not exceeding the pressure of the crimping of the tubing. The technological and technical results when using the proposed utility model of the crimping valve are achieved by separating the operations of crimping the tubing and cutting the pins due to the use of a saddle and a ball of small diameter to create high pressure when crimping a tubing and using a saddle and a larger ball to create a lower pressure when cutting the pins and opening the circulation holes for the injection of various process fluids and cement mortars, as well as backwashing, the ability to control the tightness of the tubing and the moment of cutting the pins, simplifying the design and increasing the reliability of the device. The exception to the possibility of a leak in the tubing when opening the circulation holes due to the creation of reduced pressure at the time of cutting the pins, not exceeding the pressure of the crimping of the tubing. The exception is the raising of throw balls during backwashing and blocking the flow, since washing is carried out through the circulation holes, which are currently located above the saddles with throw balls. The economic effect of using the invention can be achieved by increasing the time between failures, saving money and materials due to the simplicity of the design and reducing the time for additional types of work. References.
1. Патент РФ №2279537, дата подачи заявки 12.04.2005, опубликовано 10.07.2006.1. RF patent No. 2279537, application filing date 04/12/2005, published July 10, 2006.
2. Патент РФ №2278244, дата подачи заявки 28.10.2004, опубликовано 20.06.2006.2. RF patent No. 2278244, filing date on October 28, 2004, published June 20, 2006.
3. Патент РФ №: 2379469 Дата подачи заявки 19.02.2009, опубликовано 20.01.2010.3. RF patent №: 2379469 Date of filing the application 02.19.2009, published 01.20.2010.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018135502U RU186913U1 (en) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | PRESSURE VALVE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018135502U RU186913U1 (en) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | PRESSURE VALVE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU186913U1 true RU186913U1 (en) | 2019-02-11 |
Family
ID=65442072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018135502U RU186913U1 (en) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | PRESSURE VALVE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU186913U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724147C1 (en) * | 2019-12-05 | 2020-06-22 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Testing valve |
RU2734193C1 (en) * | 2020-03-10 | 2020-10-13 | Акционерное общество "Самаранефтегаз" | Shear pressure valve |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU794168A1 (en) * | 1978-12-13 | 1981-01-07 | Особое Конструкторское Бюро Попроектированию Нефтегазодобывающихмашин И Оборудования | Device for pressure-testing pipes in borehole |
SU1314004A1 (en) * | 1985-07-10 | 1987-05-30 | Грозненское Управление Буровых Работ Производственного Объединения "Грознефть" | Apparatus for pressure-testing of drill pipes |
RU35546U1 (en) * | 2003-10-10 | 2004-01-20 | Закрытое акционерное общество "Октопус" | GENERAL SEALING DEVICE |
US20170356270A1 (en) * | 2015-02-20 | 2017-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow-activated fill valve assembly for cased hole |
-
2018
- 2018-10-08 RU RU2018135502U patent/RU186913U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU794168A1 (en) * | 1978-12-13 | 1981-01-07 | Особое Конструкторское Бюро Попроектированию Нефтегазодобывающихмашин И Оборудования | Device for pressure-testing pipes in borehole |
SU1314004A1 (en) * | 1985-07-10 | 1987-05-30 | Грозненское Управление Буровых Работ Производственного Объединения "Грознефть" | Apparatus for pressure-testing of drill pipes |
RU35546U1 (en) * | 2003-10-10 | 2004-01-20 | Закрытое акционерное общество "Октопус" | GENERAL SEALING DEVICE |
US20170356270A1 (en) * | 2015-02-20 | 2017-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow-activated fill valve assembly for cased hole |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724147C1 (en) * | 2019-12-05 | 2020-06-22 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Testing valve |
RU2734193C1 (en) * | 2020-03-10 | 2020-10-13 | Акционерное общество "Самаранефтегаз" | Shear pressure valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110578501B (en) | Multi-stratum layer-by-layer acidification and layered water injection method | |
RU186913U1 (en) | PRESSURE VALVE | |
CN110439510B (en) | Layered acidification and water injection method layer by layer | |
CN205638338U (en) | Hourglass packer is looked for to sleeve pipe | |
RU180899U1 (en) | PACKER FILLING DRILLED, LOWER ON THE CABLE | |
RU164722U1 (en) | PACKER DRILLING WITH A LANDING TOOL, DOWN ON THE CABLE | |
CN209293739U (en) | A kind of open hole well suspension plugging device | |
CN203347735U (en) | Self-checking and self-sealing releasing packer | |
RU128896U1 (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF WELLS, INCLUDING WATERFILLED, TO OPERATION ON TWO LIFT COLUMNS | |
CN110056325A (en) | The pressure testing device and its pressure-measuring method of sucker rod pumping well wellhead installation | |
RU2335619C2 (en) | Casing pipe valve | |
CN110500079B (en) | Multi-stratum acidizing water injection string | |
RU72715U1 (en) | DEVICE FOR CEMENTING A TAIL IN A WELL | |
RU179007U1 (en) | Coupling for step casing cementing | |
RU2326231C1 (en) | Flap for casing string | |
CN110761736A (en) | Self-locking type bumping and pressing floating hoop device and method for preventing well cementation rubber plug from floating upwards | |
RU62156U1 (en) | DEVICE FOR OVERLAPING THE INTERNAL CAVITY-COLUMN COLUMN | |
RU2724147C1 (en) | Testing valve | |
US2124766A (en) | Well tester | |
RU42856U1 (en) | DEVICE FOR CEMENTING AN EXTRA CASING | |
RU2813603C1 (en) | Check valve for casing strip | |
CN220395650U (en) | Hydraulic fracturing hole sealing device integrating automatic water shutoff function | |
RU2546204C1 (en) | Starter clutch with valve | |
RU2431732C1 (en) | Device for cementing shank end in well | |
RU2448234C1 (en) | Device for cementing shank in well |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201214 Effective date: 20201214 |