SU794168A1 - Device for pressure-testing pipes in borehole - Google Patents

Device for pressure-testing pipes in borehole Download PDF

Info

Publication number
SU794168A1
SU794168A1 SU782698176A SU2698176A SU794168A1 SU 794168 A1 SU794168 A1 SU 794168A1 SU 782698176 A SU782698176 A SU 782698176A SU 2698176 A SU2698176 A SU 2698176A SU 794168 A1 SU794168 A1 SU 794168A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
housing
pipes
casing
pressure
Prior art date
Application number
SU782698176A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Васиф Мираслан Оглы Бабаев
Ариз Али Оглы Кулиев
Мехман Мовджуд Оглы Гусейнов
Original Assignee
Особое Конструкторское Бюро Попроектированию Нефтегазодобывающихмашин И Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое Конструкторское Бюро Попроектированию Нефтегазодобывающихмашин И Оборудования filed Critical Особое Конструкторское Бюро Попроектированию Нефтегазодобывающихмашин И Оборудования
Priority to SU782698176A priority Critical patent/SU794168A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU794168A1 publication Critical patent/SU794168A1/en

Links

Landscapes

  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для опрессовки насосно-компрессорных бурильных и обсадных труб.The invention relates to the oil and gas industry and is intended for crimping tubing drill and casing pipes.

Известно устройство для опрессовки труб, включающее корпус с присоединительными резьбами, седло с клапаном, эластичную трубу и диафрагму [1].A device for crimping pipes, comprising a housing with connecting threads, a seat with a valve, an elastic pipe and a diaphragm [1].

Известно также устройство для опрессовки труб в скважине, содержащее корпус с присоединительными резьбами, размещенную во внутренней его полости втулку, имеющую седло под шар и связанную с корпусом срезными шпильками, в нижней части корпуса имеется плита для посадки втулки с шаром после опрессовки труб, причем плита выполнена с отверстиями для прохода промывочной жидкости <[2].It is also known a device for crimping pipes in a well, comprising a housing with connecting threads, a sleeve located in its inner cavity, having a seat under the ball and connected by shear studs to the housing; in the lower part of the housing there is a plate for fitting the sleeve with the ball after crimping the pipes, and the plate made with holes for passage of flushing fluid <[2].

Недостатком указанных устройств является наличие значительных гидравлических сопротивлений, возникающих из-за остающихся в полости корпуса отработанных элементов.The disadvantage of these devices is the presence of significant hydraulic resistances arising from the remaining elements remaining in the housing cavity.

Цель изобретения — уменьшение гидравлических сопротивлений за счет полного освобождения полости корпуса после опрессовки труб.The purpose of the invention is the reduction of hydraulic resistance due to the complete release of the cavity of the housing after crimping the pipes.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для опрессовки труб снабжено кожухом с внутренними кольцевыми про2 точками, установленным с возможностью продольного перемещения на наружной поверхности корпуса против запорных элементов втулки, причем корпус выполнен с 5 радиальными каналами, гидравлически связанными с кольцевыми проточками кожуха, а втулка имеет дополнительное седло.This goal is achieved by the fact that the device for crimping pipes is equipped with a casing with inner annular holes 2, mounted with the possibility of longitudinal movement on the outer surface of the casing against the locking elements of the sleeve, the casing is made with 5 radial channels hydraulically connected with the annular grooves of the casing, and the sleeve has additional saddle.

Кроме того, запорные элементы втулки могут быть выполнены в виде кулачков.In addition, the locking elements of the sleeve can be made in the form of cams.

ΙΟ На чертеже изображено устройство для опрессовки труб в скважине, продольный разрез.ΙΟ The drawing shows a device for crimping pipes in a well, a longitudinal section.

Устройство содержит корпус 1 с присоединительными резьбами 2 и 3, кожух 4, за15 фиксированный на наружной поверхности корпуса в верхнем положении пружинным кольцом 5.The device comprises a housing 1 with connecting threads 2 and 3, a casing 4, 15 fixed on the outer surface of the housing in the upper position by a spring ring 5.

Кожух имеет кольцевые проточки 6 и 7, гидравлически связанные с радиальными 2о каналами 8 и 9 корпуса 1, внутри которого с помощью запорных элементов, например кулачков 10, установлена втулка 11, имеющая основное 12 и дополнительное 13 седла для шаров 14 и 15. Для обеспечения надеж25 ной работы устройства предусмотрены уплотнительные кольца 16—19.The casing has annular grooves 6 and 7, hydraulically connected with radial channels 2 and 8 of the housing 1, inside of which, using locking elements, such as cams 10, a sleeve 11 is installed, which has a main 12 and an additional 13 seat for balls 14 and 15. To ensure Reliable operation of the device includes O-rings 16-19.

Устройство для опрессовки труб в скважине работает следующим образом. После спуска устройства на кольце труб в сква30 жину на требуемую глубину сбрасывается с ь 4 'V . ' .794168 „ * , . * ·4 устья шар 14 меньшего диаметра, создается давление до необходимой требуемой для опрессовки труб величины. Давление действует через радиальные каналы 8 на кольцевое сечение с площадью -j- (dj — а также через радиальные каналы 9 на кольцевое сечение с площадью 3L (rf* —A device for crimping pipes in a well works as follows. After the device is lowered onto the pipe ring into the well, the spindle is reset to the required depth with 4 'V. '.794168 „*,. * · 4 mouth ball 14 of smaller diameter, pressure is created to the required value required for crimping pipes. The pressure acts through the radial channels 8 on the annular section with an area of -j- (dj - and also through the radial channels 9 on the annular section with an area of 3L (rf * -

Поскольку di=d3 давление компенсируется с обеих сторон поверхности с уплотняемым диаметром d2, кожух 4 остается неподвижным и обеспечивает удержание кулачками 10 втулки 11.Since di = d 3 the pressure is compensated on both sides of the surface with a sealing diameter d 2 , the casing 4 remains stationary and provides holding the cams 10 of the sleeve 11.

После опрессовки труб сбрасывается с устья шар 15 большего диаметра, и создается давление. При этом шар 15 отделяет радиальные каналы 9 от внутренней полости клапана, и давление действует только через радиальные каналы 8 на кольцевое сечение с площадью-^- (dj—d%) и, преодо10 левая усилие сжатия пружинного кольца 5 и усилие трения уплотнительных колец 16— 18, кожух двигается вниз до упора в корпус 2, при этом кольцевая проточка 7 кожуха, находясь в зоне кулачков 10, дает им возможность раздвигаться в радиальном направлении. Благодаря этому втулка 11 и шары 14 и 15 подают на забой.After crimping the pipes, a ball 15 of larger diameter is dropped from the mouth, and pressure is created. In this case, the ball 15 separates the radial channels 9 from the inner cavity of the valve, and the pressure acts only through the radial channels 8 on the annular section with an area of - ^ - (dj — d%) and, overcoming the left compression force of the spring ring 5 and the friction force of the sealing rings 16 - 18, the casing moves down to the stop in the housing 2, while the annular groove 7 of the casing, being in the area of the cams 10, allows them to move apart in the radial direction. Due to this, the sleeve 11 and the balls 14 and 15 are fed to the face.

В связи с полным освобождением внутренней полости труб не возрастает гидравлическое сопротивление в колонне бурильных труб, предотвращается простаивание скважины и упрощается технология опрессовки.In connection with the complete release of the internal cavity of the pipes, the hydraulic resistance in the drill pipe string does not increase, well standstill is prevented and the crimping technology is simplified.

Claims (1)

3 - усть  шар 14 меньшего диаметра, создаетс  давление до необходимой требуемой дл  опрессовки труб величины. Давление действует через радиальные каналы 8 на кольцевое сечение с площадью -у- (rfj-rf|), а также через радиальные каналы 9 на кольцевое сечение с нлощадью - (d - d). Поскольку давление компенсируетс  Ю с обеих сторон поверхности с уплотн емым диаметром dz, кожух 4 остаетс  неподвижным и обеспечивает удержание кулачками 10втулки 11. После опрессовки труб сбрасываетс  с 15 усть  шар 15 большего диаметра, и создаетс  давление. При этом шар 15 отдел ет радиальные каналы 9 от внутренней полости клапана, и давление действует только через радиальные каналы 8 на кольцевое 20 сечение с площадью- (i-с) и, преодолева  усилие сжати  пружинного кольца 5 и усилие трени  уплотнительных колец 16- 18, кожух двигаетс  вниз до упора в кор- 25 пус 2, при этом кольцева  проточка 7 кожуха , наход сь в зоне кулачков 10, дает им возможность раздвигатьс  в радиальном направлении. Благодар  этому втулка 11и шары 14 и 15 подают на забой.30 В св зи с полным освобождением внутренней полости труб не возрастает гидравлическое сопротивление в колонне бурильных труб, предотвращаетс  простаивание скважины и упрощаетс  технологи  опрес- 35 совки. Формула изобретени  1. Устройство дл  опрессовки труб в скважине, содержащее корпус с присоеди- 40 нительным1| резьбами и размещенную в его внутренней полости втулку, имеющую седло под шар и св занную с корпусом запорными элементами, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  гидравлического 45 сопротивлени  за счет полного освобождени  полости корпуса после опрессовки труб, оно снабжено кожухом с внутренними кольцевыми проточками, установленным с возможностью продольного перемещени  на 50 наружной поверхности корпуса против запорных элементов втулки, причем корпус . 7941 полнен с радиальными каналами, гидлически св занными с кольцевыми проками кожуха, а втулка имеет дополниьное седло. . Устройство поп. 1, отличающеес  , что запорные элементы втулки выполы в виде кулачков. Источники инфор,мации, рин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР 138551, кл. Е 21В 17/00, 30.04.60. .Авторское свидетельство СССР 370334, кл. Е 21В 17/00, 07.01.71.3 - The outer ball 14 has a smaller diameter and a pressure is created to the value required for pressing the pipes. The pressure acts through the radial channels 8 on the annular cross-section with an area of - (rfj-rf |), as well as through the radial channels 9 on the annular cross-section with an area of - (d - d). Since the pressure is compensated by 10 on both sides of the surface with a compacted diameter dz, the casing 4 remains stationary and ensures that the cams 10 of the sleeve 11 are held together. After pressing the pipes, the larger diameter 15 ball 15 is released and pressure is created. In this case, the ball 15 separates the radial channels 9 from the internal cavity of the valve, and the pressure acts only through the radial channels 8 on the annular 20 section with an area (i-с) and, overcoming the compression force of the spring ring 5 and the friction force of the sealing rings 16-18 The casing moves down as far as it goes to the housing 25, and the annular groove 7 of the housing, located in the area of the cams 10, allows them to move apart in the radial direction. Due to this, the sleeve 11 and the balls 14 and 15 are fed to the bottom.30 In connection with the complete emptying of the internal cavity of the pipes, the hydraulic resistance in the drill pipe string is not increased, the idle well is prevented and the compression technology is simplified. Claim 1. Device for crimping pipes in a well, comprising a housing with an attachment 1 | threaded and placed in its internal cavity, a sleeve having a seat under the ball and connected with the body by locking elements, characterized in that, in order to reduce the hydraulic resistance due to the complete release of the housing cavity after crimping the pipes, it is provided with a casing with internal annular grooves, installed with the possibility of longitudinal movement on 50 of the outer surface of the housing against the locking elements of the sleeve, and the housing. 7941 is filled with radial channels hydraulically connected to the annular slots of the casing, and the sleeve has an additional seat. . Device pop 1, characterized in that the closure elements of the sleeve are cam-shaped. Sources of information, mation, rintye into account during the examination. USSR author's certificate 138551, cl. E 21B 17/00, 30.04.60. . USSR author's certificate 370334, cl. E 21B 17/00, 07.01.71.
SU782698176A 1978-12-13 1978-12-13 Device for pressure-testing pipes in borehole SU794168A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698176A SU794168A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Device for pressure-testing pipes in borehole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698176A SU794168A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Device for pressure-testing pipes in borehole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU794168A1 true SU794168A1 (en) 1981-01-07

Family

ID=20799167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782698176A SU794168A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Device for pressure-testing pipes in borehole

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU794168A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186913U1 (en) * 2018-10-08 2019-02-11 Игорь Александрович Малыхин PRESSURE VALVE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186913U1 (en) * 2018-10-08 2019-02-11 Игорь Александрович Малыхин PRESSURE VALVE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2578900A (en) Well packer
US7341111B2 (en) Expandable bridge plug and setting assembly
US3181614A (en) Well packers
US3109493A (en) Subsurface well apparatus with packing structures
US4781387A (en) Metal to metal subsea casing hanger seal
US2652895A (en) Sealing device for well heads
US3032050A (en) Apparatus for automatically filling well conduits
US4602794A (en) Annular blowout preventer with upper and lower spherical sealing surfaces and rigid translation element
SU794168A1 (en) Device for pressure-testing pipes in borehole
US2748873A (en) Back pressure valve apparatus for automatically filling well conduit strings
RU162769U1 (en) DEVICE FOR INSULATION OF LAYERS IN A WELL
RU2343272C2 (en) Cementing valve of casing string
RU2326231C1 (en) Flap for casing string
RU2021486C1 (en) Packer
US4862960A (en) Blowout preventer testing apparatus
SU964110A2 (en) Valve for cementing casings
CN204283307U (en) Downhole operation device with pressure
SU1493768A1 (en) Casing valve
SU1765367A1 (en) Casing stepped cementation sleeve
US2713914A (en) Subsurface apparatus for controllably filling well casing
CN212406677U (en) External sealed floating valve device of casing
RU52905U1 (en) BOOT FOR INSTALLING A PROFILE INTERIOR BUTTON IN A WELL
CN202249925U (en) Water injection packer
RU54391U1 (en) BOOT FOR INSTALLING A PROFILE OVERLAP IN A WELL
RU84451U1 (en) CHECK VALVE