RU186541U1

RU186541U1 - DEVICE FOR GRINDING MATERIALS

Info

Publication number: RU186541U1
Application number: RU2018131065U
Authority: RU
Inventors: Александр Борисович Голованчиков; Екатерина Михайловна Чебаткова; Михаил Юрьевич Чебатков; Петр Сергеевич Васильев; Юлия Юрьевна Матасова; Оксем Саргисович Кочарян
Priority date: 2018-08-28
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2019-01-23

Abstract

Техническое решение относится к механическому оборудованию для измельчения и классификации твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности, в производстве строительных материалов и в экологии при переработке твердых отходов.Техническим результатом предлагаемой конструкции устройства для измельчения материала является увеличение производительности по измельчаемому материалу с заданным размером частиц в измельчаемом продукте.Поставленный технический результат достигается тем, что устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, заполненную мелющими телами помольную камеру, соединенную с приводом, и калибровочные шайбы для установки зазора, соответствующего необходимому размеру получаемых частиц, причем мелющая камера выполнена в виде горизонтальных стержней с резьбой на обоих концах, глухой крышки, соединенной с валом привода и установленной в зоне разгрузочного приспособления, открытой крышки, установленной в зоне загрузочного приспособления, причем обе крышки снабжены равномерно расположенными по окружности отверстиями, внутри которых с помощью гаек закреплены стержни, с внешней стороны стержней установлены кольца, между которыми размещены калибровочные шайбы.The technical solution relates to mechanical equipment for grinding and classification of solid materials and can be used in mining, chemical, metallurgical and other industries, in the production of building materials and in the environment in the processing of solid waste. The technical result of the proposed design of the device for grinding material is to increase productivity on the crushed material with a given particle size in the crushed product. The result is achieved in that a device for grinding materials, comprising a housing with loading and unloading devices, a grinding chamber filled with grinding media connected to the drive, and calibration washers to set a gap corresponding to the required size of the particles to be obtained, and the grinding chamber is made in the form of horizontal rods with thread on both ends, a blind cover connected to the drive shaft and installed in the area of the unloading device, an open cover installed in the loading area devices, moreover, both covers are provided with holes evenly spaced around the circumference, inside of which rods are fixed using nuts, rings are installed on the outside of the rods, between which calibration washers are placed.

Description

Техническое решение относиться к механическому оборудованию для измельчения и классификации твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности, в производстве строительных материалов и в экологии при переработке твердых отходов.The technical solution relates to mechanical equipment for grinding and classification of solid materials and can be used in mining, chemical, metallurgical and other industries, in the production of building materials and in the environment in the processing of solid waste.

Известен измельчитель, содержащий заполненный мелющими телами цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу установлены диски с целью повышения эффективности процесса измельчения, диски установлены под углом 3-40° к вертикали [Описание изобретения к авт. св. №977044, СССР В02С 17/18, 1982].A known chopper containing a cylindrical body filled with grinding bodies with loading and unloading nozzles, inside of which disks are mounted on a horizontal shaft in order to increase the efficiency of the grinding process, the disks are installed at an angle of 3-40 ° to the vertical [Description of the invention to ed. St. No. 977044, USSR В02С 17/18, 1982].

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата относится невысокая производительность по необходимому размеру измельчаемого твердого материала на выходе, так как внутри корпуса от загрузочного к разгрузочному патрубку движутся все куски материала без их классификации. Поэтому на выходе необходимо дополнительно куски классифицировать с отбором мелких фракций.The reasons that impede the achievement of a given technical result include the low productivity of the required size of the crushed solid material at the outlet, since all pieces of material move inside the case from the loading to the unloading pipe without classification. Therefore, at the exit, it is necessary to further classify the pieces with the selection of small fractions.

Известны конструкции промышленных шаровых мельниц типа МШР, состоящих из полого стального горизонтального барабана, закрытого с обоих концов крышками. Крышки имеют кольцевые цапфы, которыми они опираются на два главных подшипника скольжения, а на загрузочной крышке установлено устройство для ввода в мельницу питания. В боковых стенках барабана установлены решетки с размером щели 30 мм, через которые удаляется измельченный материал. Барабан снабжен приводным зубчатым вальцом, на который передается крутящий момент от шестерни приводного вала, соединенного через редуктор с электродвигателем [Тимонин, А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования - Изд. 2-е, перераб. и доп. - Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2002. - с. 170-171].Known designs of industrial ball mills of the MShR type, consisting of a hollow steel horizontal drum, closed at both ends by covers. The covers have annular trunnions with which they are supported by two main plain bearings, and a device for inputting into the feed mill is installed on the loading cover. Lattices with a slot size of 30 mm are installed in the side walls of the drum, through which the crushed material is removed. The drum is equipped with a drive gear roller, to which torque is transmitted from the gears of the drive shaft, connected through a gearbox with an electric motor [Timonin, A.S. Fundamentals of the design and calculation of chemical-technological and environmental equipment - Ed. 2nd, rev. and add. - Kaluga: Publisher N. Bochkareva, 2002. - p. 170-171].

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточная производительность из-за больших затрат времени при необходимости перехода от одного размера на выходе измельчаемых кусков материала к другому, а также при сборке и разборке самой мельницы или при ее ремонте, монтаже и демонтаже.The reasons that impede the achievement of a given technical result include insufficient productivity due to the time spent when it is necessary to switch from one size at the exit of the crushed pieces of material to another, as well as when assembling and disassembling the mill itself or during its repair, installation and dismantling.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемой конструкции и принятой за прототип является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, заполненную мелящими телами помольную камеру, выполненную в виде винтовой спирали из упругого материала и соединенную с приводом, механизм осевого перемещения помольной камеры, при этом механизм осевого перемещения содержит винтовую пару и калибровочные шайбы для установки зазора между витками спирали помольной камеры, соответствующего необходимому размеру получаемых частиц, причем винтовая спираль выполнена из изогнутой трубы для подачи энергоносителя [Патент РФ на изобретение №2122470, В02С 19/22, опубл. 27.11.1998].The closest technical solution for the totality of features to the claimed design and adopted for the prototype is a device for grinding materials, comprising a housing with loading and unloading devices, grinding grinding chamber filled with grinding bodies, made in the form of a spiral spiral of elastic material and connected to the drive, axial movement mechanism grinding chamber, while the axial movement mechanism contains a screw pair and calibration washers to set the gap between the coils of the grinding grinding oh camera corresponding to the required size of the obtained particles, and the helical spiral is made of a curved pipe for supplying energy [RF Patent for the invention No. 2122470, V02C 19/22, publ. 11/27/1998].

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата относится недостаточная производительность по измельченному материалу с заданным размером частиц, так как зазоры между витками винтовой спирали, определяющие размеры частиц, будут неодинаковыми, что потребует дополнительной классификации измельченного продукта и возврата крупных фракций на дополнительное измельчение.The reasons that impede the achievement of a given technical result include insufficient performance on the crushed material with a given particle size, since the gaps between the turns of the helical spiral, determining the particle sizes, will be different, which will require additional classification of the crushed product and the return of large fractions to additional grinding.

Техническим результатом предлагаемой конструкции устройства для измельчения материала является увеличение производительности по измельчаемому материалу с заданным размером частиц в измельчаемом продукте.The technical result of the proposed design of a device for grinding material is to increase the productivity of the crushed material with a given particle size in the crushed product.

Поставленный технический результат достигается тем, что устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, заполненную мелющими телами помольную камеру, соединенную с приводом, и калибровочные шайбы для установки зазора, соответствующего необходимому размеру получаемых частиц, причем мелющая камера выполнена в виде горизонтальных стержней с резьбой на обоих концах, глухой крышки, соединенную с валом привода и установленной в зоне разгрузочного приспособления, открытой крышки, установленной в зоне загрузочного приспособления, причем обе крышки снабжены равномерно расположенными по окружности отверстиями, внутри которых с помощью гаек закреплены стержни, с внешней стороны стержней установлены кольца, между которыми размещены калибровочные шайбы.The technical result is achieved in that a device for grinding materials, comprising a housing with loading and unloading devices, a grinding chamber filled with grinding media connected to the drive, and calibration washers to set a gap corresponding to the required size of the particles obtained, and the grinding chamber is made in the form of horizontal threaded rods at both ends, blind cover connected to the drive shaft and installed in the area of the unloading device, open cover, mouth mounted in the area of the loading device, and both covers are provided with holes evenly spaced around the circumference, inside of which rods are fixed with nuts, rings are installed on the outside of the rods, between which calibration washers are placed.

Выполнение мелющей камеры в виде горизонтальных стержней с резьбой на обоих концах обеспечивает возможность быстрой сборки и разборки мелющей камеры, что увеличивает основное время работы, а следовательно, и производительность.The implementation of the grinding chamber in the form of horizontal rods with threads at both ends provides the ability to quickly assemble and disassemble the grinding chamber, which increases the main working time, and therefore productivity.

Закрепление одного конца каждого стержня в отверстиях глухой крышки также способствует быстрой сборки и разборки стержней в глухой крышки, что также приводит к росту производительности.The fastening of one end of each rod in the holes of the blind cover also contributes to the quick assembly and disassembly of the rods in the blind cover, which also leads to an increase in productivity.

Установка открытой крышки в зоне загрузочного приспособления способствует быстрой и непрерывной загрузки исходного материала в помольную камеру, что приводит к росту производительности.Installing an open lid in the area of the loading device facilitates quick and continuous loading of the source material into the grinding chamber, which leads to an increase in productivity.

Установка глухой крышки в зоне разгрузочного приспособления и снабжение обеих крышек равномерно расположенными по окружности отверстиями, внутри которых с помощью гаек закреплены стержни, на наружной стороне которых установлены кольца, обеспечивает возможность быстрой сборки и разборки мелющей камеры, что увеличивает основное время работы, а также облегчает и убыстряет обслуживание и ремонт, что в целом увеличивает производительность.The installation of a blind cover in the area of the unloading device and the supply of both covers with holes evenly spaced around the circumference, inside of which rods are fixed with nuts, on the outer side of which rings are mounted, makes it possible to quickly assemble and disassemble the grinding chamber, which increases the main working time and also facilitates and speeds up maintenance and repairs, which generally increases productivity.

Размещение между колец калибровочных шайб облегчает и убыстряет обслуживание и ремонт, сборку и переналадку на необходимый размер измельчаемого материала, что в целом увеличивает производительность.Placing between the rings of the calibration washers facilitates and speeds up the maintenance and repair, assembly and readjustment to the required size of the crushed material, which generally increases productivity.

На чертеже представлена схема предлагаемой конструкции устройства для измельчения материалов.The drawing shows a diagram of the proposed design of a device for grinding materials.

Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 приспособлениями, помольной камеры, выполненной в виде горизонтальных стержней 4 с резьбой и гайками 5 на обоих концах, с внешней стороны которых последовательно установлены друг за другом кольца 6, между которыми размещены калибровочные шайбы 7 для установки необходимого зазора между кольцами 6, соответствующего получению частиц необходимого размера. Помольная камера заполнена мелющими телами 8. Помольная камера установлена с возможностью вращения в радиальных подшипниках 9. Помольная камера в зоне загрузочного приспособления 2 на входе снабжена открытой крышкой 10, через отверстия в которой поступает исходный материал из загрузочного приспособления 2, а на выходе глухой крышкой 11. В зоне разгрузочного приспособления 3 крышка И присоединена к валу привода 12, который установлен в подшипнике 9. На валу привода 12 закреплен ведомый шкив 13 соединенный с ременной передачей с ведущим шкивом 14, установленным на валу привода 15. Открытая крышка 10 присоединена к валу 16, осесимметричному с валом привода 12 с возможностью вращения в подшипнике 9.The device consists of a housing 1 with loading 2 and unloading 3 devices, a grinding chamber made in the form of horizontal rods 4 with thread and nuts 5 at both ends, on the outside of which rings 6 are sequentially mounted one after another, between which calibration washers 7 for setting the necessary gap between the rings 6, corresponding to obtaining particles of the required size. The grinding chamber is filled with grinding media 8. The grinding chamber is mounted for rotation in radial bearings 9. The grinding chamber in the area of the loading device 2 at the inlet is equipped with an open lid 10, through the openings in which the source material from the loading device 2 enters, and at the outlet a blank lid 11 . In the area of the unloading device 3, the cover AND is attached to the drive shaft 12, which is installed in the bearing 9. On the drive shaft 12, a driven pulley 13 is mounted connected to a belt drive with a drive pulley 14, Formation on the drive shaft 15. The open cover 10 is attached to the shaft 16, axisymmetric with the drive shaft 12 rotatably supported in the bearing 9.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Включают привод 15, от которого вращение передается через ведущий шкив 14, ременную передачу 13 и ведомый шкив 13 по валу привода 12 на помольную камеру. Исходный материал подают в загрузочное приспособление 2, который вовлекается во вращение вместе с помольной камерой и мелющими телами 8. Поднимаясь на некоторую высоту и падая вместе с мелющими телами 8, исходный материал измельчается при ударе и истирании и сепарируется между кольцами 6 помольной камеры. Куски измельченный материала заданного размера, равного с шириной калибровочных шайб 7 отводят из корпуса через разгрузочное приспособление 3.The drive 15 is turned on, from which rotation is transmitted through the drive pulley 14, the belt drive 13 and the driven pulley 13 along the drive shaft 12 to the grinding chamber. The source material is fed into the loading device 2, which is involved in rotation together with the grinding chamber and grinding bodies 8. Rising to a certain height and falling together with grinding bodies 8, the starting material is crushed by impact and abrasion and separated between the rings 6 of the grinding chamber. Pieces of crushed material of a given size equal to the width of the calibration washers 7 are removed from the housing through the unloading device 3.

Устройство для измельчения материалов несложно по конструкции и в эксплуатации, позволяет регулировать размер измельчаемых частиц на выходе за счет изменения ширины калибровочных шайб 7 и классификации кусков материала по заданному размеру, не превышающему ширины калибровочных шайб. Устройство несложно в сборке и разборке, монтаже и демонтаже на рабочей площадке, ремонте и переналадке на нужный размер кусков измельченного материала, что способствует увеличению времени работы и повышению производительности.The device for grinding materials is simple in design and in operation, it allows you to adjust the size of the crushed particles at the outlet by changing the width of the calibration washers 7 and classifying pieces of material by a given size that does not exceed the width of the calibration washers. The device is easy to assemble and disassemble, assemble and disassemble at the work site, repair and change-over to the desired size of pieces of crushed material, which helps to increase operating time and increase productivity.

Claims

A device for grinding materials, comprising a housing with loading and unloading devices, a grinding chamber filled with grinding media connected to the drive, and calibration washers for setting a gap corresponding to the required size of the particles obtained, characterized in that the grinding chamber is made in the form of horizontal rods with threads on both ends of a blind cover installed in the area of the discharge device, an open cover installed in the area of the loading device, both covers being holes evenly spaced around the circumference, inside of which the rods are fixed using nuts, rings are installed on the outside of the rods, between which calibration washers are placed.