RU186238U1 - Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов - Google Patents

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU186238U1
RU186238U1 RU2018118490U RU2018118490U RU186238U1 RU 186238 U1 RU186238 U1 RU 186238U1 RU 2018118490 U RU2018118490 U RU 2018118490U RU 2018118490 U RU2018118490 U RU 2018118490U RU 186238 U1 RU186238 U1 RU 186238U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
blade
diameter
zone
section
Prior art date
Application number
RU2018118490U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владиславович Дядичев
Александр Валерьевич Дядичев
Екатерина Андреевна Дядичева
Ирина Викторовна Дядичева
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority to RU2018118490U priority Critical patent/RU186238U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU186238U1 publication Critical patent/RU186238U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/06Making preforms by moulding the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными колоннообразными лопастями смешивания, где с двух сторон каждая лопасть имеет две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,12 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти - 0,2-0,45 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,2-0,23 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1-0,16 диаметра шнека и при длине прорези, равной 0,03-0,07 диаметра шнека Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия. 2 ил.

Description

Техническое решение относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3). Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.
Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки полимерных материалов, состоящих из вторичного, первичного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных полимерных материалов необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.
Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия.
Сущность технического решения: экструдер для переработки полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными колоннообразными лопастями смешивания, где с двух сторон каждая лопасть имеет две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,12 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,45 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,2 - 0,23 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1 - 0,16 диаметра шнека и при длине прорези равной 0,03-0,07 диаметра шнека для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. При меньшем соотношении получится большой уступ на выходе барьерной секции между витком барьерной секции и лопастью секции смешивания, который уменьшит давление в зоне экструдера, снизит качественное смешивание мелкодисперсных компонентов и уменьшит прочностные характеристики шнека. При большем соотношении возможно создание критических скоростей и деформаций сдвига материалов, что может привести к его деструкции и расплав не сможет равномерно перемешиваться и продвигаться по экструдеру. Общими с прототипом признаками являются:
корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,
захватное устройство,
шнек, выполненный сборным,
в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций.
Отличительными признаками устройства являются:
шнек в зоне сжатия выполнен с четырьмя непрерывными колоннообразными лопастями смешивания, где с двух сторон каждая лопасть имеет две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, размещенными вдоль винта,
нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,12 D (диаметра шнека) от поверхности винта шнека,
высота верхней части лопасти равна 0,2-0,45 D,
длина основания лопасти равна 0,2-0,23 D,
длина прямого участка лопасти 0,1-0,16 D,
длина прорези лопасти равна 0,03-0,07 D,
Использование заявленного экструдера при переработке вторичных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование,
смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.
На фиг. 1 представлен экструдер.
На фиг. 2 представлена часть шнека с выполненными колоннообразными непрерывными лопастями.
Экструдер для переработки полимерных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия 5 шнек состоит из барьерной секции 7 и секции смешивания 8 многокомпонентной полимерной смеси. В зоне дозирования 6, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из конической 9 и цилиндрической секции 10. На (фиг. 2) представлена часть шнека 3 с выполненными четырехзаходными колоннообразными непрерывными лопастями 11, расположенного в зоне сжатия 5. Причем колоннообразные непрерывные лопасти смешивания 11, где с двух сторон каждая лопасть имеет две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,12 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,45 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,2-0,23 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1-0,16 диаметра шнека и при длине прорези равной 0,03-0,07 диаметра шнека, лопасти имеют по две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, размещены вдоль винта 12, при этом материал переходит по направлению вращения шнека по каналам 13, образованный между боковой поверхностью лопастей с треугольными прорезями и корпусом, через зазор 14 между корпусом 1 и торцом колоннообразной непрерывной лопасти 11.
Экструдер для переработки полимерных материалов работает следующим образом (фиг. 1).
Различные полимерные материалы (первичные, вторичные, красители и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне 5 в барьерной секции 7 происходит перемещение и полное расплавление полимерной смеси, создание смеси с равномерной по всему объему температурой, в секции смешивания 8 многокомпонентного полимерного расплава зоны сжатия 5 происходит однородное диспергирующее смешивающее воздействие, за счет использования конструкции со смешивающими колоннообразными непрерывными лопастями, где с двух сторон каждая лопасть имеет две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, интенсификации сдвиговых деформаций многокомпонентного расплава, коническая 9 и цилиндрическая 10 секции зоны дозирования 6 определяют величину и стабильность давления и производительности, которые развивает экструдер.
Пример. При диаметре шнека 45 мм высота нижнего основания лопасти от поверхности винта шнека составляет 5,4 мм, высота верхней части лопасти составляет 20,25 мм, длина основания лопасти составляет 10,35 мм, длина прямого участка лопасти составляет 7,2 мм, длина прорези лопасти составляет 3,15 мм. Конструктивные размеры шнека будут измеряться цифровым штангенциркулем с точностью измерения 0,01 мм.
Конструкция лопастей с двумя параллельно расположенными треугольными прорезями при заявленных параметрах обеспечивает лучшее смешивание наполнителя со вторичными полимерными материалами.
Использование заявленного экструдера при переработке комбинированных первичных и вторичных полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.

Claims (1)

  1. Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными колоннообразными лопастями смешивания, где с двух сторон каждая лопасть имеет две параллельно расположенные треугольные прорези и прямой участок в конце лопасти, размещенными вдоль винта, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,05-0,12 диаметра шнека от поверхности винта шнека, высота верхней части лопасти равна 0,2-0,45 диаметра шнека, длина основания лопасти равна 0,2-0,23 диаметра шнека, длина прямого участка лопасти равна 0,1-0,16 диаметра шнека, длина прорези лопасти равна 0,03-0,07 диаметра шнека, и образующими каналы между боковой поверхностью лопастей с треугольными прорезями и корпусом, и зазор, образованный между корпусом и торцом колоннообразной непрерывной лопасти.
RU2018118490U 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов RU186238U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118490U RU186238U1 (ru) 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118490U RU186238U1 (ru) 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU186238U1 true RU186238U1 (ru) 2019-01-14

Family

ID=65020623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018118490U RU186238U1 (ru) 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU186238U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2798335C1 (ru) * 2022-11-07 2023-06-21 Борис Брониславович Богословский Установка для получения резино-полиолефиновых композиций

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033860A (en) * 1988-05-12 1991-07-23 Kensaku Nakamura Rotary kneading screw
US20040257904A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mixer for a plasticizing screw
UA5779U (ru) * 2004-08-21 2005-03-15 Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля Экструдер для переработки термопластов

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033860A (en) * 1988-05-12 1991-07-23 Kensaku Nakamura Rotary kneading screw
US20040257904A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mixer for a plasticizing screw
UA5779U (ru) * 2004-08-21 2005-03-15 Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля Экструдер для переработки термопластов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШВАРЦ О. и др. Переработка пластмасс, Санкт-Петербург, Профессия, 2005, с. 52-53. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2798335C1 (ru) * 2022-11-07 2023-06-21 Борис Брониславович Богословский Установка для получения резино-полиолефиновых композиций

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU185853U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU176688U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов
RU178123U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов
RU164876U1 (ru) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU185823U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU163853U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU201865U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU185843U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185822U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU162271U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185848U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU184933U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU178124U1 (ru) Экструдер для переработки биологических и разнородных полимерных материалов
RU185820U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU186238U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU176749U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185817U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU176483U1 (ru) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU201190U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU187831U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU191400U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185811U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU187981U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185815U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185816U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200131

Effective date: 20200131