RU184483U1 - Устройство загрузки анодной массы на технологическом кране - Google Patents
Устройство загрузки анодной массы на технологическом кране Download PDFInfo
- Publication number
- RU184483U1 RU184483U1 RU2018112090U RU2018112090U RU184483U1 RU 184483 U1 RU184483 U1 RU 184483U1 RU 2018112090 U RU2018112090 U RU 2018112090U RU 2018112090 U RU2018112090 U RU 2018112090U RU 184483 U1 RU184483 U1 RU 184483U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anode
- sections
- chute
- mass
- anode mass
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/10—External supporting frames or structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к цветной металлургии, в частности к технологическим кранам для обслуживания самообжигающихся анодов с верхним токоподводом электролизеров получения алюминия. Устройство содержит расходный бункер, вибропитатель, дозатор и телескопический желоб, выполненный разборным, секции желоба оснащены стопорными механизмами, центрующими секции при раскладывании желоба, а наружная секция желоба выполнена с конфузором. В расходном бункере может устанавливаться датчик уровня. Техническим результатом полезной модели является повышение производительности крана и точности загрузки анодной массы в лунку на аноде при перестановке анодных штырей на заданный горизонт с обеспечением стабильной работы устройства в процессе эксплуатации.
Description
Область техники
Полезная модель относится к цветной металлургии, в частности к технологическим кранам для обслуживания самообжигающихся анодов с верхним токоподводом электролизеров получения алюминия.
Уровень техники
При работе алюминиевого электролизера с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом токоподводящие (анодные) штыри служат для подвода тока от анодной ошиновки к телу анода. По мере расходования (сгорания) анода производится перестановка анодных штырей с помощью технологического (штыревого) крана на заданный горизонт.
Основные операции при перестановке анодного штыря: извлечение штыря из анода, дозированная загрузка анодной массы в лунку от штыря, установка чистого штыря в анод на заданный горизонт в соответствии со схемой расстановки.
Известна установка для засыпки анодной массы в отверстие под стержнем, включающая бункер, дозирующее устройство, устройство подачи сжатого воздуха и устройство управления (патент NO 144641, С25С 3/12, опубл. 1979 г.).
Недостатком устройства является снижение производительности штыревого крана вследствие того, что дозирование и подача анодной массы происходит только после позиционирования устройства над отверстием, возникающим после извлечения анодного штыря.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству загрузки анодной массы является установка для подачи анодной массы в электролизер для получения алюминия (патент SU 2177054, С25С 3/12, опубл. 20.12.2001 г.). Установка, закрепленная на штыревом кране, содержащая бункер для хранения анодной массы, дозатор и загрузочное устройство, снабжена расходным бункером, расположенным между бункером для хранения анодной массы и дозатором, имеющим устройство для поворота и высыпания анодной массы, выполненным в виде емкости, между боковыми стенками которой закреплена планка, опирающаяся на плунжер, соединенный посредством рукава с манометром, оттарированным по весу и установленным в корпусе. Устройство для поворота дозатора выполнено в виде исполнительного электрического механизма и вала с платформой, соединенных между собой с помощью промежуточного звена, зубчатой рейки и шестерни, а бункер для хранения анодной массы снабжен секторным затвором и рычагом, толкателем и пружиной для обеспечения автоматического открывания выходного отверстия бункера при установке его в гнездо расходного бункера, при этом на расходном бункере установлен вибропитатель.
Данная установка принята в качестве прототипа предлагаемого технического решения.
Основными недостатками установки для подачи анодной массы являются: снижение точности загрузки анодной массы в лунку от штыря в аноде по причине нестабильной работы телескопического желоба в процессе эксплуатации, а именно: подклинивание секций желоба при раскладывании, забивания выгрузного отверстия наружной секции желоба анодной пылью, что приводит к снижению производительности установки на кране, снижению точности установки анодных штырей, низкая ремонтопригодность желоба (желоб не быстроразъемный).
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом полезной модели является повышение производительности крана и точности загрузки анодной массы в лунку на аноде при перестановке анодных штырей на заданный горизонт с обеспечением стабильной работы устройства в процессе эксплуатации.
Поставленный технический результат достигается тем, что в устройстве для загрузки анодной массы в лунку от анодного штыря на самообжигающемся аноде алюминиевого электролизера, выполненное с возможностью установки на технологическом кране, содержащее корпус с размещенными в нем расходным бункером, выполненным заодно с ним, вибропитателем, установленным под расходным бункером, и расположенным в его нижней части дозатором, и телескопический желоб со шкивами и электромеханическим приводом, новым является то, что телескопический желоб выполнен разборным и состоит из внутренней, средних секций и наружной секции, выполненной с конфузором для подачи анодной массы в лунку, при этом на средних и наружной секциях установлены опорные пластины и стопорные механизмы с собачками, которые прижаты заостренными кромками к стенкам секций с возможностью их очистки от анодной пыли, центрирования и фиксирования секций путем упора собачек в опорные пластины при раскладывании желоба.
Полезная модель поясняется чертежами:
На фиг. 1 показан общий вид устройства на технологическом кране. На фиг. 2, 3, 4 показано устройство телескопического желоба. На фиг. 5 показано устройство стопорного механизма. На фиг. 6 показан общий вид телескопического желоба и стопорного механизма.
Заявляемая полезная модель содержит расходный бункер 1 с расположенным в нем датчиком уровня 2. Под расходным бункером 1, выполненным заодно с корпусом 3, установлен вибропитатель 4. В нижней части корпуса 3 расположен дозатор 5, телескопический желоб 6 со шкивами 7 и электромеханическим приводом 8 (электродвигатель с редуктором и шкивами) (фиг.1). Телескопический желоб состоит из секции внутренней 9, секций средних 10 и 11, секции наружной 12 с балансиром 13, конфузором 14 (фиг. 2). На секциях 10, 11 12, состоящих из трубы 15, горловины 16, пластин опорных 17 (фиг. 3) при помощи винтов 18, 27 (фиг. 4, 5) установлены
3
стопорные механизмы 19, состоящие из корпуса 20, собачек 21, пружин 22, оси 23 с шайбой 24 и шплинтом 25, втулок резьбовых 26 (фиг. 5). Устройство работает следующим образом.
Анодная масса из расходного бункера 1 посредством вибропитателя 4 подается в емкость дозатора 5, при достижении заданного веса вибропитатель 4 отключается. При снижении уровня анодной массы в расходном бункере 1 ниже уровня датчика уровня 2 на панель оператора крана выводится сигнал о необходимости загрузки анодной массой съемного бункера на кране.
После извлечения анодного штыря штангой крана из тела анода телескопический желоб 6 совмещают с лункой от штыря, после чего опускают желоб 6 в нижнее положение (раскладывают), включают дозатор 5, при этом через конфузор 14 наружной секции желоба 12 анодная масса высыпается в отверстие анода. Далее телескопический желоб 6 поднимают в верхнее положение (складывают). При раскладывания желоба 6 подпружиненные пружинами 22 собачки 21 стопорных механизмов 19, установленных на секциях 10, 11, 12 желоба 6, прижатые заостренными кромками к наружным стенкам секций, центруют и очищают их от анодной пыли, налипающей на стенки в процессе эксплуатации, а также фиксируют секции в крайних положениях при раскладывании желоба путем упора собачек 21 в пластины опорные 17. Далее чистый анодный штырь с помощью штанги крана устанавливают в лунку на заданный горизонт.
Представленные положительные результаты подтверждены проведенными в корпусе электролиза АО «РУСАЛ Красноярск» производственными испытаниями выполненного согласно формуле полезной модели устройства на технологическом кране.
4
Claims (1)
- Устройство для загрузки анодной массы в лунку от анодного штыря на самообжигающемся аноде алюминиевого электролизера, выполненное с возможностью установки на технологическом кране, содержащее корпус с размещенным в нем расходным бункером, выполненным заодно с ним, вибропитателем, установленным под расходным бункером, и расположенным в его нижней части дозатором, и телескопический желоб со шкивами и электромеханическим приводом, отличающееся тем, что телескопический желоб выполнен разборным и состоит из внутренней, средних секций и наружной секции, выполненной с конфузором для подачи анодной массы в лунку, при этом на средних и наружной секциях установлены опорные пластины и стопорные механизмы с собачками, которые прижаты заостренными кромками к стенкам секций с возможностью их очистки от анодной пыли, центрирования и фиксирования секций путем упора собачек в опорные пластины при раскладывании желоба.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112090U RU184483U1 (ru) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | Устройство загрузки анодной массы на технологическом кране |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112090U RU184483U1 (ru) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | Устройство загрузки анодной массы на технологическом кране |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184483U1 true RU184483U1 (ru) | 2018-10-29 |
Family
ID=64103724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018112090U RU184483U1 (ru) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | Устройство загрузки анодной массы на технологическом кране |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184483U1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU185081A1 (ru) * | Д. П. Александров | УСТРОЙСТВО дл ЗАГРУЗКИ АНОДНОЙ МАССЫ | ||
| SU386029A1 (ru) * | 1971-10-29 | 1973-06-14 | А. А. Гольдин, Е. М. Фридман , И. С. Лысый Проектно конструкторский технологический институт | Самоходная машина для загрузки анодной массы в анод алюминиевого электролизера |
| US4148706A (en) * | 1977-02-07 | 1979-04-10 | Sumitomo Aluminium Smelting Co., Ltd. | Anode paste filling apparatus for an aluminum electrolytic cell |
| FR2476686A1 (fr) * | 1980-02-27 | 1981-08-28 | Pechiney Aluminium | Dispositif d'alimentation en pate carbonee de la partie superieure d'une anode continue |
| SU1304756A3 (ru) * | 1979-09-10 | 1987-04-15 | Швайцерише Алюминиум А.Г. (Фирма) | Устройство дл точечного обслуживани электролизера |
| RU2177054C2 (ru) * | 1999-02-04 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" | Установка для подачи анодной массы в электролизер для получения алюминия |
-
2018
- 2018-04-03 RU RU2018112090U patent/RU184483U1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU185081A1 (ru) * | Д. П. Александров | УСТРОЙСТВО дл ЗАГРУЗКИ АНОДНОЙ МАССЫ | ||
| SU386029A1 (ru) * | 1971-10-29 | 1973-06-14 | А. А. Гольдин, Е. М. Фридман , И. С. Лысый Проектно конструкторский технологический институт | Самоходная машина для загрузки анодной массы в анод алюминиевого электролизера |
| US4148706A (en) * | 1977-02-07 | 1979-04-10 | Sumitomo Aluminium Smelting Co., Ltd. | Anode paste filling apparatus for an aluminum electrolytic cell |
| SU1304756A3 (ru) * | 1979-09-10 | 1987-04-15 | Швайцерише Алюминиум А.Г. (Фирма) | Устройство дл точечного обслуживани электролизера |
| FR2476686A1 (fr) * | 1980-02-27 | 1981-08-28 | Pechiney Aluminium | Dispositif d'alimentation en pate carbonee de la partie superieure d'une anode continue |
| RU2177054C2 (ru) * | 1999-02-04 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" | Установка для подачи анодной массы в электролизер для получения алюминия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201657683U (zh) | 自动化精细称重喂料器 | |
| RU184483U1 (ru) | Устройство загрузки анодной массы на технологическом кране | |
| CN207197642U (zh) | 一种高精度自动称料机 | |
| CN211411913U (zh) | 一种便捷上料式混合料斗 | |
| CN111359528A (zh) | 一种闭式称配系统 | |
| CN201419442Y (zh) | 一种带搅拌装置的预拌砂浆储料罐 | |
| CN205076463U (zh) | 铝浆加料机 | |
| CN213415605U (zh) | 一种沥青加工的上料装置 | |
| CN209889528U (zh) | 一种锡粉进料装置 | |
| CN209851306U (zh) | 一种水泥搅拌出料机 | |
| CN202174646U (zh) | 新型搅拌储料装置 | |
| RU2177054C2 (ru) | Установка для подачи анодной массы в электролизер для получения алюминия | |
| CN113209883A (zh) | 一种用于饲料搅拌能够快速出料的自动化设备 | |
| CN220959556U (zh) | 坩埚用负极材料便捷填料装置 | |
| CN217494732U (zh) | 一种浇筑料浆温度控制系统 | |
| CN211807404U (zh) | 一种发泡机用自动上料机构 | |
| CN220981914U (zh) | 一种回转窑上料装置 | |
| CN217732051U (zh) | 立式装料机 | |
| CN212602568U (zh) | 一种混凝土熟料卸料装置 | |
| CN216658467U (zh) | 一种混凝土节能减排骨料配料装置 | |
| CN219361386U (zh) | 一种混凝土骨料运输用分储装置 | |
| CN215594965U (zh) | 工程用自洁可伸缩式侧卸料斗 | |
| CN219546154U (zh) | 一种物料计量给料装置 | |
| CN219043305U (zh) | 一种便于卸料的反应罐 | |
| CN221092669U (zh) | 一种物料提升机 |