RU1841192C - Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ - Google Patents

Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ Download PDF

Info

Publication number
RU1841192C
RU1841192C SU0000997462A SU997462A RU1841192C RU 1841192 C RU1841192 C RU 1841192C SU 0000997462 A SU0000997462 A SU 0000997462A SU 997462 A SU997462 A SU 997462A RU 1841192 C RU1841192 C RU 1841192C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
explosives
crystals
water
suspension
highly fine
Prior art date
Application number
SU0000997462A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Павлович Казанцев
Геннадий Петрович Матвеев
Евгений Николаевич Колесниченко
Original Assignee
Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл"
Publication date
Priority to SU0000997462A priority Critical patent/RU1841192C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1841192C publication Critical patent/RU1841192C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технике получения высокодисперсных взрывчатых веществ. Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ типа октогена проводят предварительным измельчением товарного вида кристаллов в воде с последующей фильтрацией из образовавшейся суспензии и сушкой до требуемой кондиции. Дробление кристаллов ведут в подогретой суспензии с водой. Изобретение обеспечивает повышение степени однородности веществ и снижение энергозатрат и опасности работ. 1 ил., 1 табл.

Description

Настоящее изобретение относится к технике получения высокодисперсных взрывчатых веществ (ВДВВ), широко применяемых в различных отраслях промышленности, в частности, в промышленности снаряжения боевых частей и боеголовок.
Известно несколько способов получения ВДВВ, например, англ. пат. №741756 за 1953 г., англ. пат. №988122 за 1965 г., основное содержание которых состоит в том, что ВДВВ получаются из насыщенных растворов ВВ выкристаллизовыванием при резко пересыщенных и сильно турбулизованных условиях.
Недостатками этих способов являются необходимость значительного количества растворителей, большие энергетические затраты для их регенерации, необходимость последующих операций по удалению следов растворителей из ВДВВ, небезопасность ведения процессов.
Известны также способы получения ВДВВ, исключающие применение растворителей и значительно упрощающие тем самым технологический процесс, например, патенты США №3239502, от 8.3.66 г. и №3069477 от 18.12.1964 г. Согласно последним, ВДВВ получаются путем истирания кристаллов ВВ в мощном скоростном потоке, создаваемом центробежным насосом. Недостатком этих способов является малая эффективность процесса, значительные энергетические затраты для создания скоростного потока.
Цель настоящего изобретения состояла в разработке такого способа, который позволил бы получить ВДВВ, исключая применение растворителей, более эффективно и с меньшими энергетическими затратами.
Согласно предлагаемому изобретению поставленная цель достигается получением ВДВВ путем дробления гидравлическими ударами, возникающими при конденсации пара, при многократном паровом инжектировании суспензии ВВ в воде. Сила гидравлических ударов, возникающих при конденсации пара, значительно превышает инерционные силы в скоростном потоке и поэтому эффективность предлагаемого авторами способа существенно увеличивается. Отсутствие мощного скоростного потока значительно уменьшает энергетические затраты.
Для отбора кристаллов заданной дисперсности из цикла дробления в предлагаемом способе применяется гравитационная сепарация, вместо известной циклонной, требующей дополнительных энергетических затрат.
Схема установки для осуществления предлагаемого способа представлена на рис. 1.
Установка включает:
1. Паровой инжектор.
2. Аппарат-классификатор.
3. Вакуум-воронку.
Аппарат-классификатор до перелива заполнен водой. Через нижний клапан суспензия засасывается паровым инжектором и снова подается в среднюю зону аппарата. В эту же зону поступает свежая суспензия ВВ. Таким образом, в замкнутый кругооборот суспензии инжектор-трубопровод-аппарат поступает определенное количество свежей суспензии и конденсата парового инжектора. Это количество жидкости из средней зоны поднимается вверх и через перелив удаляется на вакуум-воронку. В этом восходящем потоке производится гравитационная сепарация кристаллов. Все кристаллы, скорость оседания которых меньше или равна скорости восходящего потока уносятся с переливающейся жидкости на вакуум-воронку, а крупные кристаллы с большей скоростью оседания опускаются вниз и снова попадают в цикл измельчения в паровом инжекторе. Скорость восходящего потока легко регулируется.
Таким образом, на вакуум-воронке получается продукт с заданной степенью дисперсности, т.е. кристаллы с размерами, меньшими и равными требуемому.
В полузаводских условиях предложенный способ проверен на суспензиях октогена и гексогена в воде. Из исходного октогена с дисперсностью 100-300 см2/г получен продукт с требуемой дисперсностью 1000-1400 см2/г. Гексоген с исходной дисперсностью 300-500 см2/г после двукратного инжектирования измельчен до дисперсности 800-1250 см2/г.

Claims (1)

  1. Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ типа октогена предварительным измельчением товарного вида кристаллов их в воде и последующей фильтрацией из образовавшейся суспензии и сушкой до требуемой кондиции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени однородности веществ, снижения энергозатрат и опасности работ, дробление кристаллов ведут в подогретой до 70°C суспензии их с водой при модуле 1:4-8 замкнутым инжектированием через емкость-классификатор паром с давлением 1-2,5 ати в течение 3-6 часов со скоростью порядка 3 м3 в час, а требуемой степени измельчения зерна продукта выводят из цинка на фильтрацию непрерывно гравитационной сепарацией с избытком в емкости среды от конденсируемого пара.
SU0000997462A Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ RU1841192C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU0000997462A RU1841192C (ru) Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU0000997462A RU1841192C (ru) Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1841192C true RU1841192C (ru) 2016-10-10

Family

ID=57127816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU0000997462A RU1841192C (ru) Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1841192C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019107685A (ru) Способ обработки компонентов растения одуванчик
BR112019010790A2 (pt) produção de glicolaldeído por fragmentação termolítica
RU1841192C (ru) Способ получения высокодисперсных взрывчатых веществ
US2699379A (en) Extraction apparatus
BR102019014837A2 (pt) Limpeza de micela após extração
US1667139A (en) Gas separator
CN108821493B (zh) 一种环保低能耗焦油精制含酚硫酸钠废水处理方法
JP5523463B2 (ja) 石炭のテクノ−エコノミック有機精製法の開発
US4191336A (en) Process for recovering magnetite from fly ash
US1694361A (en) Apparatus for extraction of water, oil, and fatty matter from solid material
US2097411A (en) Process of treating hydrous borate minerals
NO170132B (no) Fremgangsmaate ved separasjon av et granulat fra en viskoessuspensjon, samt apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten
CA3097086A1 (en) Method and system for drying mine tailings
CN111943788B (zh) 回收废弃熔铸炸药中nto制造造型粉的方法
JP2012515646A (ja) 冷却晶析装置
RU190111U1 (ru) Импульсный вакуумный дезинтегратор
US2516832A (en) Separation of crystals from solutions containing hcn
DE102015013959B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kristallen
RU2438787C1 (ru) Способ разделения частиц по плотности с помощью тяжелой среды в центробежном поле
CN107175208A (zh) 一种种子分选系统
US1731563A (en) Method and apparatus for extracting sulphur
US2604988A (en) Froth flotation of potassium chloride from sodium chloride
RU1824418C (ru) Способ извлечени битума из битумсодержащих пород
RU2017145991A (ru) Способ получения цианида натрия
CN204684792U (zh) 用于快速高效降低盐酸乙脒母液中氯化铵含量的装置