RU1839677C - Устройство дл влаготепловой обработки м тки в масложировом производстве - Google Patents
Устройство дл влаготепловой обработки м тки в масложировом производствеInfo
- Publication number
- RU1839677C RU1839677C SU4851240A RU1839677C RU 1839677 C RU1839677 C RU 1839677C SU 4851240 A SU4851240 A SU 4851240A RU 1839677 C RU1839677 C RU 1839677C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ejector
- oil
- miscella
- nozzle
- working chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к оборудованию дп масложировой промышленности и может быть использовано при переработке сем н хлопчатника Сущность изобретени : устройство содержит цилиндрическую рабочую камеру (К), прозрачную дп ИК-лучей, а ИК-излучатели укреплены вдоль наружной стенки КМ тка в К подаетс посредством эжектора (Э), в нагнетательном патрубке которого укреплена форсунка дл подачи мисцеллы, а всасывающий патрубок Э соединен с бункером дл загрузки м гки 1 ма
Description
Изобретение относитс к масложиро- вой промышленности, в частности к масло- экстракционному производству.
Известна шестичанна жаровн Ж-62 А 1, предназначенна дл тепловой обработки м тки сем н хлопчатника, подсолнечника и других масличных культур.
В маслоэкстракционном производстве эксплуатируетс также п тичанна жаровн 1, предназначенна дл тепловой обработки м тки сем н хлопчатника, подсолнечника и других масличных культур. Чаны снабжены мешалками, отличаютс от шес- тичанных жаровень тем, что имеют паровую рубашку не только на днищах, но и в обечайках .
Недостатками жаровень вл ютс неполное раскрытие клеток маслосодержаще- го материала, недожарение и пережарение м тки, поскольку жарение производитс в объемной камере, имеютс застойные зоны; различен путь движени частиц по жаровне .
Одним из аппаратов, осуществл ющих жарение м тки, вл етс устройство дл осуществлени известного способа получени хлопкового масла по авт.св. № 1367471.
Устройство включает двухъ русный скребковый транспортер с приводом и нат жным устройством. Причем транспортер представл ет собой две параллельные цепи , на которых установлен скребки, перемещающие м тку по металлическому желобу. В каждом русе над транспортером установлены ИК-лэмпы. Рабоча камера установки тщательно изолирована, внутренн поверхность облицована полированным алюминием.
Этому устройству присущи следующие недостатки, Во-первых, обработка инфракрасными лучами осуществл етс в среде воздуха, где имеетс кислород, а значит, происходит окисление масла и белковых веществ жмыха,
Во-вторых, ИК-лампы, их токоподвод - щие шины и контакты открыты, попадают частички м тки и пар, что значительно сокращает срок службы установки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл вла- готепловой обработки м тки в масложиро- вом производстве, включающее корпус с герметичной, горизонтально расположенной цилиндрической рабочей камерой с на- гревательными элементами в виде ИК-излучателей, бункер загрузки м тки, транспортирующий орган, форсунку дл подачи увлажн ющей жидкости, узел выгрузки м тки.
5
0
5
0
5
0
5
0
0
5
Однако этому устройству присущи недостатки , не позвол ющие примен ть его дл ИК-жарени м тки.
Аналогично предыдущему примеру обработка инфракрасными лучами осуществл етс в среде воздуха, происходит окисление масла и белковых веществ жмыха; обработка осуществл етс в металлическом корпусе, при перемешивании металлическим рабочим органом, ИК-нэ- грев приводит к перегреву металлической, конструкции; обрабатываетс поток продукта не устраивающей ИК-жарение структуры; ИК-лампы, их токоподврд щие шины работают во влажной среде.
Целью изобретени вл етс повышение качества готового продукта путем сохранени питательных компонентов шрота осуществлением процесса при улучшенной структуре потока материала.
Это достигаетс тем, что в устройстве дл влаготепловой обработки хлопковой м тки, включающем корпус с герметичной, горизонтально расположенной цилиндрической рабочей камерой с нагревательными элементами в виде ИК-излучателей, бункер загрузки м тки, транспортирующий орган, форсунку дл подачи увлажн ющей жедко- сти, узел выгрузки м тки снабжаетс системой подачи мисцеллы, транспортирующий О;зган выполн етс в виде эжектора, при этом форсунка (сопло) устанавливаетс в нагнетательном патрубке эжектора и соедин етс с системой подачи мисцеллы, всасывающий патрубок эжектора соедин етс с бункером загрузки м тки, а выходной патрубок эжектора - с рабочей камерой, причем последн выполн етс прозрачной дл ИК- излучени , а ИК-излучатели укреплены вдоль камеры, на ее наружной поверхности.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из насоса 1 дл подачи мисцеллы через сужающеес устройство (сопло) 2 в смеситель 3; узла 4 загрузки м тки с патрубком 5; узла 6 подачи мисцеллы в виде трубки Вентури в зону 7 ИК-обра- ботки м тки, инфракрасных ламп 8, узла 9 выгрузки.
Установка работает следующим образом .
При помощи насоса 1 подаетс мисцел- ла через сужающеес устройство 2 в смеситель 3. М тка, накопленна в узле 4 загрузки, подсасываетс в смеситель 3 через патрубок 5 за счет скорости струи мисцеллы . Далее через узлы б подачи смесь м тки с мисцеллой (суспензи ) подаетс в зону ИК-обработки - стекл нную трубку 7, обрабатыва сь электромагнитными пол ми , излучаемыми ПК-лампами 8. Под воздействие ПК-лучей происход т интенсивное проникновение влаги вовнутрь клеток материала , нагревание материала и частичное испарение влаги, разрушение клеток мате- риала из-за увеличени давлени внутри клеток материала. Обработка материала в среде мисцеллы происходит при отсутствии кислорода. Это позвол ет избежать окисление м тки и молекул жи; и, ч рг ,, .Лспе со- хран ютс белковые вещес ва шрота и качественные показатели нерафинированного к-зсл, те 1 самым увеличиваетс выход рафиниросэнного масла.
Осуществление 1:К-обработки в с ехлчн- ной грубо позвол ет избежать ;оп дани:; илаги и частичек на /лвод щие шины и чонтакты .:п. Обработанна суспензи направл етс через узел 9 выгрузки на экстрагирование.
При обработке увеличиваетс давление по всему объему материала, в том числе в нижележащих сло х, благодар чему разрушение маслосодержащих клеток материала происходит по всему объему материала. Структура потока, обрабатываемого в эл ктромагнитном поле ИК-диапазона м тки, представл ет собой модель идеального вытеснени , что позвол ет осуществить равномерную подачу энергии к каждой частичке потока. Это способствует извлечению масла без существенных потерь, обусловленных окислением его компонентов.
Кратковременность обработки и отсутствие в среде кислорода позвол ет предотвратить денатурацию белков и их окисление, т.е обеспечивает сохранность первоначальных свойств м тки. Улучшаетс питательна ценность шрота. Предотвращаетс окисление компонентов масла, в результате чего улучшаютс качественные показатели черного масла, тем самым увеличиваетс выход рафинированного масла.
Полученна . исцелла направл етс на дистилл цмонную установку дл разделени .
Черное , полученное путем экстрагировани , подвергаетс рафинированию . Рафинированное масло направл етс на складирование. (56) Авторское свидетельство СССР № 1584376, кл. С 11 В 1/10, 1988
Claims (1)
- Формула изобретени УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЯТКИ 8 МАСЛОЖИРОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ, включающее корпус с герметичной горизонтально расположенной цилиндрической рабочей камерой с нагревательными элементами в виде ИК- излучателей, бункер загрузки м тки, транс портирующий орган, форсунку дл подачи увлажн ющей жидкости, узел выгрузки м тки, отличающеес тем, что, с целью повышени качества путем улучшени равномерности обработки, оно снабженоМасцетсистемой подачи мисцеллы. транспортирующий орган выполнен в виде эжектора, при этом форсунка установлена в нагнетательном патрубке эжектора и соединена с системой подачи мисцеллы, всасывающийпатрубок эжектора соединен с. бункером загрузки м тки, а выходной патрубок эжектора - с рабочей камерой, причем последн выполнена прозрачной дл ПК-излучени , а ИК-излучатели укреплены вдоль камеры на ее наружной поверхности ./yj Явжгт- flaffmofl
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4851240 RU1839677C (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Устройство дл влаготепловой обработки м тки в масложировом производстве |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4851240 RU1839677C (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Устройство дл влаготепловой обработки м тки в масложировом производстве |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1839677C true RU1839677C (ru) | 1993-12-30 |
Family
ID=21527582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4851240 RU1839677C (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Устройство дл влаготепловой обработки м тки в масложировом производстве |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1839677C (ru) |
-
1990
- 1990-07-12 RU SU4851240 patent/RU1839677C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3194664A (en) | Method for continuously producing nixtamal | |
US2776894A (en) | Meal-treating process and apparatus | |
US1920107A (en) | Process and apparatus for treating cotton seeds and other grain | |
CN209222105U (zh) | 一种新型反应釜体系 | |
US4966733A (en) | Rendering processes | |
US3041232A (en) | Method of continuous cellulose digestion and digester apparatus for practicing said method | |
RU1839677C (ru) | Устройство дл влаготепловой обработки м тки в масложировом производстве | |
US3529939A (en) | Continuous rendering apparatus | |
US1598185A (en) | Devulcanizing kettle | |
US2554109A (en) | Solvent extractor | |
US5164042A (en) | Method and plant for producing high-yield pulp from pulp chip material containing lignocellulose | |
US1845893A (en) | Method and apparatus for treatment of animal matters | |
RU2649018C1 (ru) | Перегонный аппарат | |
KR101805173B1 (ko) | 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치 | |
US3782902A (en) | Apparatus for rendering | |
CN1125959A (zh) | 泥煤抽提设备 | |
US3033683A (en) | Preparation of oilseed meal containing soybean soapstock | |
US679604A (en) | Apparatus for cooking cotton-seed meats. | |
EP1439760B1 (en) | A process for precooking grains and an equipment for precooking grains | |
US1371541A (en) | Process eor the conservation and preservation of oyster liquor | |
SU1333702A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки маслосодержащего сырь | |
RU2799347C1 (ru) | Прямоточный экстрактор | |
US3515279A (en) | Apparatus for recovering a fat-free protein from animal by products | |
KR102383009B1 (ko) | 오일용 탈취장치 | |
RU2061023C1 (ru) | Линия для получения масла из семян масличных культур |