SU1333702A1

SU1333702A1 - Устройство дл тепловой обработки маслосодержащего сырь

Info

Publication number: SU1333702A1
Application number: SU864046118A
Authority: SU
Inventors: Надырбек Рустамбекович Юсупбеков; Бахтияр Иргашевич Мухамедов; Абдухамид Маликов; Валерий Валентинович Ратушный; Назим Джураевич Зуфаров
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1986-03-31
Filing date: 1986-03-31
Publication date: 1987-08-30

Abstract

Использование изобретени позвол ет повысить производительность устройства . При отгонке растворител из шрота используетс предварительное его центрифугирование с последующими Шрогл из зкс- трактооа г Гор чий ЙОЗдуга Охла нденный воз&amp;ух выпариванием острым паром, сушкой гор чим воздухом и охлаждением холодным воздухом. Оснащение устройства центрифугой непрерывного действи с сетчатым коническим ротором I4 обеспечивает более эффективное удаление растворител из шрота на начальной стадии, окончательна отгонка производитс выпариванием в испарительных камерах 2, 3 и 4. Сушка осуществл етс в греющей камере 5, котора сообщена с камерой 4 посредством герметичного ленточного транспортера 20. Охлаждение шрота до заданной температуры осуществл етс в охладительной камере 6. Повьшгение производительности достигаетс за счет оптимального чередовани наиболее эффективных процессов обработки сьфь . 1 ил. Парь растворител и вови (Л со со со о 1C шрота

Description

Изобретение относитс к масложиро- вой промышленности и может быть использовано при окончательной отгонке экстрагента из шрота.

Цель изобретени - повьшение производительности устройства.

Конструктивное вьшолнение предлагаемой конструкции и ее использование позвол ет создать такие услови .обработки, которые обеспечивают уменьшение продолжительности процесса, количество остаточного содержани растворител в готовом продукте, уменьУстройство функционирует следующим образом.

Исходное сырье в виде шрота из g экстрактора загружаетс в центрифугу 13 непрерывного действи , в которой под действием вра1цаюЕ1егос сетчатого конического ротора 14 происходит предварительна отгонка растворител . 10 Далее шрот последовательно перегружаетс в испарительные камеры 2-4, где осуществл етс его влаготеплова обработка и окончательна отгонка растворител под действием подаваемого

шает безвозвратные потери растворите- 15 в камеры 2-4 острого пара. Пары расл , а также уменьшает и расход теплоносител дл отгонки, что в конечном итоге позвол ет повысить производительность .

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство дл тепловой обработки маслосодержащего сырь содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными в нем одна под другой .испарительньми камерами 2-4, греющую камеру 5 и охлаждающую камеру 6, разделенные между собой горизонтальными перегородками.

Все горизонтальные перегородки в- 30 требуема температура, и выводитс л ютс обогреваемыми кроме той, кото- из устройства в виде готового-продук- ра раздел ет греющую 5 и охлаждающую та через патрубок о Твода. 6 камеры. Кроме того, все камеры кро- Транспортировка шрота и его пере- ме охлаждающей 6 имеют нару сньй обог- мешивание внутри камер 2-6 осущест- рев глухим паром, подаваемьм через 35 вл етс посредством мещалок вала 11. ,соответствующие патрубки в рубашки

наружного обогрева. В испарительные Фо.рмула изобретени камеры 2-4 через патрубки 7 и 8 подаетс острый пар, в греющую камеру 5 Устройство JVIH тепловой обработки через патрубок 9 - гор чий воздух, в 40 маслосодержащего сырь , содержащее охлаждающую камеру 6 через патрубок вертикальный цилиндрический корпус, .10 - холодный воздух. В корпусе 1 снабженный патрубками подвода соот- устройства размещен вал 11 с мешалка- ветственно исходного сырь , острого ми. Патрубок 12 подвода исходного пара, гор чего воздуха, отвода соот- сырь соединен с патрубком вьшода 45 ветственно шрота, паров и воздуха и прота центрифуги 13 непрерьпзного дей- разделенный по высоте горизонтальны- стви , в корпусе которой установлен ми обогреваемыми перегородками на ис- сетчатый конический ротор 14. Центри- парительные и расположенную в нижней фуга 13 имеет патрубки ввода 12 сы- части греющую камеры, имеющие пере- рь , вьшода 15 растворител и его па- 50 пускные клапаны, размещенный в корров . Камеры 2-6 сообщены между собой перепускными клапанами 16-19 дл перегрузки шрота, клапан 18, соедин ющий испарительную камеру 4 с греющей 5, вьтолненный в виде герметичного ленточного транспортера 20, Корпус 1 устройства снабжен также патрубками отвода паров воды и паров растворител 21, готового шрота 22.

337022

Устройство функционирует следующим образом.

творител и воды отвод тс из камеры 2, а шрот через перепускной клапан, выполненный в виде герметичного ленточного транспортера 20 перегружает- с в греющую камеру 5. Ленточный

транспортер 20 обеспечивает герметизацию камер 2-4 и предотвращает попадание воздуха в.них со стороны греющей камеры 5. В греющей камере 5 осу- ществл етс сушка шрота под действием гор чего воздуха.

Из камеры 5 сухой шрот по перепускному клапану 19 подаетс в охлаждающую камеру 6, где ему сообщаетс

пусе вал с мешалками, отличающеес тем, что, с целью повьщте- ни производительности, оно снабжено центрифугой непрерывного действи с 55 размещенными в ее корпусе сетчатым коническим ротором, патрубками ввода сырь , вывода растворител , его паров и шрота, соединенной с патрубком загрузки исходного сырь , и охлаждаю- 1333702

щей камерой с патрубком подвода воз- клапана, при этом перепускной клапан, духа, размещенной в корпусе устройст- размещенный между испарительной и ва под греющей камерой, сообщенной с греющей камерами, вьтолнен в виде последней посредством перепускног.о герметичного ленточного транспортера.

Claims

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки маслосодержащего сырья, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, снабженный патрубками подвода соответственно исходного сырья, острого пара, горячего воздуха, отвода соответственно шрота, паров и воздуха и разделенный по высоте горизонтальными обогреваемыми перегородками на испарительные и расположенную в нижней части греющую камеры, имеющие перепускные клапаны, размещенный в корпусе вал с мешалками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено центрифугой непрерывного действия с размещенными в ее корпусе сетчатым коническим ротором, патрубками ввода сырья, вывода растворителя, его паров и шрота, соединенной с патрубком загрузки исходного сырья, и охлаждаю3 щей камерой с патрубком подвода воздуха, размещенной в корпусе устройства под греющей камерой, сообщенной с последней посредством перепускного клапана, при этом перепускной клапан, размещенный между испарительной и греющей камерами, выполнен в виде герметичного ленточного транспортера.