SU1604834A1 - Экстракционна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  масло-жировой промышленности и может быть использовано при экстрагировании растительного маслосодержащего сырь . Цель - повышение производительности и качества. Изобретение позвол ет использовать в качестве экстрагента жидкую углекислоту - эффектный растворитель. Установка оснащена системой рециркул ции вод ного пара, которым сырье обрабатываетс  в колонне предварительной обработки, и системой рециркул ции экстракта через экстракционную колонну. Углекислота отдел етс  от масла в змеевиковом теплообменнике. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудова- нию дл  масло-жировой промышленности и может быть использовано при эк- . страгировании растительного маслосо- держащего сырь .

Цель изобретени  - повышение производительности и качества.

На чертеже изображен принципиальна  схема установки.

Оснащение установки системой рециркул ции вод ного пара, соединенной с колонной предварительной обработки в совокупности со змеевиком- теплообменником дл  отделени  экстрагента и криогенной системой рециркул ции экстрагента, позвол ет применить в качестве экстрагента жидкую углекислоту, за счет чего резко возрастает скорость экстракции.

Экстракционна  установка состоит из установленных в технологической последовательности колонны 1 предва- шнеком 2 . - загрузочным шнеком 2, экстракционной колонны 3 с перемешивающим органом 4 и отжимв°к °- заключенного в корпус отстойника 6. Колонна предварительной Обработки оснащена бйр- ботер 7 вод ного пара, со единенс систГ 8 подвода паров с системой рециркул ции вод ного

9 и ;/ Т ° Рахсодную емкость У и парообразователь 10, последовательно соединенньпсмел ; собой

Экстракционна  колойна 3 соединена с УЗЛОМ отделени  экстраг1н- та, выполненным в виде змеевиково- го теплообменника 11, который в свою очередь, соединен с системой рециркул ции экстрагента, состо щей из последовательно соединенных нагнетательного насоса 12, охладител  13, блока 14 очистки и осушки и конденсатора 15, последний подсоединен

СО

10

25

к патрубку 16 подвода экстрагента экстракционной колонны 3. Установка оснащена также нагнетательными насосами 17 и 18. Дл  утилизации теп- ла вод ного пара, выход щего из колонны 1 предварительной обработки, змеевик теплообменника 11 может быть соединен с системой рециркул ции вод ного пара.

Установка работает следующим об разом-.

Сырье загружают в колонну 1 пред- . варительной обработки, с помощью шнека 2 осуществл ют перемешивание и пе- 15 ремещение сырь  в колонне 1, через патрубок 8 в колонну 1 подают вод ной пар и барботером 7 равномерно распредел ют его по сечению колонны 1. Проход  снизу вверх через слой сырь ,х20 пар запаривает последнее, довод  его влажность до предельного значени , при этом Пар уничтожает микроорганизмы и вымывает аэрозоли, что значительно улучшает качество конечного продукта. При обработке паром в течение 0,5-1,0 ч зерна и сем н подсолнечника уменьшаетс  на пор док к более ft -активность проб, загр знени  уно- с тс  вместе с в расходную емкость 9 и ;удал ютс  оттуда известными способами, например фильтрованием L

Запаренное сырье насосом 17 подают в-экстракционную колонну 3, с помощью перемешивающего органа 4 сырье перемещают внутри колонны 3 по ее j. ходам, в первом.,ходе сырье смешивают с жидкой углекислотой, поступающей из конденсатора 15 по патрубку 16, . при этом температ у ра сырь  понижаетс  ниже температуры замерзани  во- ды, и образующийс  лед разрушает оболочки и тело сем н, затраты энергии при этом на диспергирование практически отсутствуют. Дл  перемалывани  сем н достаточно усилий от перемешивающего органа 4 при транспортировании . Благодар  получаемой высокой дисперсности тведой фазы улучшаетс  степень экстракции из нее масла, мае-; ло переходит в жидкую углекислоту, и полученную смесь сливают из верхней части колонны 3 в змеевиковый теплообменник 11. Твердые частицы

накапливаютс  в низу колонны 3, откуда их удал ют в отстойник 6.

1604834

В отстойнике 6 лед тает, шрот отжимным шнеком 5 прессуют и удал ют, а воду сливают в отходы. Поступающую в змеевиковый теплообменник 11 смесь масла с жидкой углекислотой нагревают преимущественно паром с выхода из колонны 1, при этом углекислота испар етс  и масло из нижней части змееви- кового теплообменника 11 направл ют на расфасовку. Углекислый газ из зме- евикового теплообменника 11 направл ют на всасывание насоса 12, сжатый углекислый газ охлаждают в охладителе 13, использу  дл  этого, например, подаваемую насосом 18 воду. Затем углекислоту обрабатывают известным способом.в блоке 14 очистки и осушки и направл ют в конденсатор 15, из которого в виде жидкости она поступает в колонну 3. Нагнетаема  насосом 18 вода подогреваетс  и кипит в парообразователе 10, а полученный пар используют дл  запаривани  сырь  в колонне 1 .

30

35

40

45

50

55

Claims (2)

1. Экстракционна  установка, включающа  установлен ные в. технологической последовательности колонну предварительной обработки с патрубком подвода паров, экстракционную колонну с. патрубком подвода экстрагента, узел отделени  экстрагента и отжимной шнек дл .шрота, систему рециркул ции зкст- рагента. соединенную с экстракцион- ной колонной, нагнетательные насосы, отличающа с  тем, что, с целью повьЩ1ени  производительности и качества, она снабжена системой рециркул ции вод ного пара, узел отделени  экстрагента выполнен в виде змеевикового теплообменника и соединен с системой рециркул ции экстраген та, последн   выполнена в виде последовательно расположенных охладител , блока очистки и осушки и конденсатора , а система рециркул ции вод ного пара соединена с колонной предварительной обработки и выполнена в виде последовательно соединенных расход ной емкости и парообразовател .

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что змеевик узла отделени  экстрагента соединен с системой рециркул ции вод ного п-ара.

0

5

0

45

50

55

Формула изобретени 

1. Экстракционна  установка, включающа  установлен ные в. технологической последовательности колонну предварительной обработки с патрубком подвода паров, экстракционную колонну с. патрубком подвода экстрагента, узел отделени  экстрагента и отжимной шнек дл .шрота, систему рециркул ции зкст- рагента. соединенную с экстракцион- ной колонной, нагнетательные насосы, отличающа с  тем, что, с целью повьЩ1ени  производительности и качества, она снабжена системой рециркул ции вод ного пара, узел отделени  экстрагента выполнен в виде змеевикового теплообменника и соединен с системой рециркул ции экстрагента , последн   выполнена в виде последовательно расположенных охладител , блока очистки и осушки и конденсатора , а система рециркул ции вод ного пара соединена с колонной предварительной обработки и выполнена в виде последовательно соединенных расходной емкости и парообразовател .

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что змеевик узла отделени  экстрагента соединен с системой рециркул ции вод ного п-ара.