RU1839209C - Method of mining thin gently sloping and sloping ore deposits - Google Patents
Method of mining thin gently sloping and sloping ore depositsInfo
- Publication number
- RU1839209C RU1839209C SU4676051A RU1839209C RU 1839209 C RU1839209 C RU 1839209C SU 4676051 A SU4676051 A SU 4676051A RU 1839209 C RU1839209 C RU 1839209C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- rock
- along
- holes
- blasting
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к разработке залежей сло ми с подрывной вмещающих пород (П) почвы. Цель - повышение безопасности работы за счет исключени работы самоходного оборудовани с отбитой П и снижение потерь руды Проход т подготовительные и нарезные выработки, осущестап - ют бурение рудных и породных шпуров в очистном забое соответственно по руде и П. Выемку руды производ т сло ми по восстанию с образованием уступов в подстилающих П по простиранию залежи на всю длину блока. Шпуры в рудной залежи и П лежащего блока (ЛБ) бур т одинаково ориентированными вдоль отрабатываемого сло Взрывание ВВ в шпурах осуществл ют электродетонаторами короткозамедленного и замедленного действи с предварительным щелеобразованием со стороны ЛБ и вис чего бока залежи и последующей отбойкой шпуров по руде, а затем по П. Руду доставл ют на нижерасположенный уступ взрыводоставкой Отбойку пород со стороны ЛБ осуществл ют шпурами под углом к горизонту в направлении, противоположном направлению взрыводоставки руды с размещением отбитой П на уступе отрабатываемого сло Взрыванием зар дов выброса в породных шпурах вдоль боковой стенки сло производ т зачистку рудного ззбод оформл ют породную берму со стороны выработанного пространства вдоль кра уступа и формируют вал из отбитой руды вдоль сло на границе с нижележащим уступом в створе породной бермы Остальную часть П сло взрывают зар дами рыхлени 8 дальнейшем отбитую П перемещают в выработанное пространство, а руду „отгружают to транспортируют на поверхность. 2 ил.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to the development of deposits in layers from subversive host rocks (P) of soil. The goal is to increase operational safety by eliminating the operation of self-propelled equipment with chopped P and reducing ore losses. Preparatory and rutting workings are underway, drilling ore and rock boreholes in the working face of ore and P are carried out. The ore is excavated with layers of uprising with the formation of ledges in the underlying P along the strike of the deposit for the entire length of the block. The holes in the ore deposit and P of the lying block (LB) are drilled equally oriented along the worked out layer. Explosives in blast holes are blasted using short-delayed and slow-action electric detonators with preliminary gelling from the LB side and the hanging side of the deposit and subsequent breaking of holes in the ore, and then along P. Ore is delivered to the downstream ledge by blasting. The rocks are blasted from the side of the forehead by bore holes at an angle to the horizontal in the direction opposite to the direction of blasting of ore By cutting off the beat P on the ledge of the worked-out layer By blasting the ejection charges in the rock boreholes along the side wall of the bed, the ore birch is cleaned, the rock berm is formed on the side of the worked out space along the edge of the ledge and a shaft is formed from the broken ore along the bed at the border with the underlying ledge in the rock section berm The rest of the P layer is blown up by loosening charges 8, then the beaten-off P is transferred to the worked out space, and the ore is “shipped to be transported to the surface.” 2 ill.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности , преимущественно горнорудной , и может быть использовано при подземной разработке маломощных пологих и наклонных рудных залежей.The invention relates to the mining industry, primarily mining, and can be used in underground mining of low-grade shallow and inclined ore deposits.
Цель изобретени - повышение безопасности работ за счет исключени работы самоходного оборудовани с отбитой породы и снижение потерь руды.The purpose of the invention is to increase operational safety by eliminating the operation of self-propelled equipment with broken rock and to reduce ore losses.
На фиг.1 показан вынимаемый слой в плоскости рудной залежи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a removable layer in the plane of the ore deposit; figure 2 is a section aa in figure 1.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Проход т подготовительные и нарезные выработки. Блок по восстанию разбирают на слои. Ширину сло определ ют из услови размещени самоходного оборудовани . Бурение шпуров производ т буровой кареткой 1 по простиранию рудной залежи. Ручную залежь 2 и породу лежачего бока 3 отбивают сло ми по восстанию с образова- нием уступов в породах по простиранию одинаково ориентированными относительно линии очистного забо шпуровыми зар дами ВВ, за один прием с применением электродетонаторов соответственно корот- козамедленного и замедленного действи и использованием метода предварительного щелеобразовани со стороны лежачего и вис чего боков путем взрывани оконтурива- ющих шпуровых зар дов 4 вдоль отрабатываемого сло , затем производ т взрывание отбойных шпуровых зар дов 5 с направлением отбойки азрыводоставкой на нижележащем уступе. После этого производ т отбойку пород лежачего бока путем взрывани р дов шпуровых зар дов, расположенных под углом к горизонтальной плоскости с направлен-ием отбойки, противоположным направлению взрывоДо- ставки. При взрывании шпуровых зар дов б выброса, ударна воздушна волна, опережа куски отбиваемой породы лежачего бока , частично отражаетс от боковой стенки вынимаемого сло , и трансформиру сь в волну разр жени , зачищает почву рудного забо . Куски породы за счет приобретенного количества движени и многократного отражени от боковой стенки и кровли отбиваемого сло будут тер ть свою скорость и располагаютс на различном рассто нии отPreparatory and rifling workings are underway. The rebellion block is disassembled into layers. The width of the layer is determined from the condition of placement of the self-propelled equipment. Drilling holes is carried out by the drilling carriage 1 along the strike of the ore deposit. The manual deposit 2 and the rock of the lying side 3 are beaten in layers in an uprising with the formation of ledges in the rocks along the strike that are equally oriented with the blast holes with explosive charges, at a time with the use of electric detonators, respectively, of slow and slow action and using the preliminary method gaps from the lying and hanging sides by blasting contouring drill holes 4 along the layer to be worked out, then blasting drill holes will be blown up 5 rows with the direction of breaking azryvodostavkoy on the underlying ledge. After that, the rocks of the lying side are blasted by blasting a series of drill holes located at an angle to the horizontal plane with the blasting direction opposite to the direction of explosive delivery. When blasting blast holes, the shock air wave, advancing pieces of the chipped rock of the lying side, is partially reflected from the side wall of the bed to be removed, and being transformed into a discharge wave, cleans the soil of the ore face. Pieces of rock due to the acquired amount of movement and multiple reflection from the side wall and the roof of the striking layer will lose their speed and will be located at different distances from
боковой стенки вынимаемого сло при разных углах наклона р дов шпуровых зар дов к горизонтальной плоскости. Угол наклона р дов шпуров и величину зар да в них, в зависимости от мощности и ширины вынимаемого сло , устанавливают экспериментальным путем из услови размещени всего объема отбиваемой породы лежачего бока на вынимаемом уступе. При этом часть кусков породы за счет воздействи на нихside wall of the layer to be removed at different angles of inclination of the rows of drill holes to the horizontal plane. The angle of inclination of the series of holes and the amount of charge in them, depending on the thickness and thickness of the layer to be removed, is determined experimentally from the condition of placing the entire volume of the chipped rock of the lying side on the removable ledge. Moreover, part of the pieces of rock due to the impact on them
зоны 7 повышенного давлени , образующейс в тупиковой части отбиваемого сло на сопр жении кровли с боковой стенкой и обладающей демпфирующими свойствами, будет смещатьс к краю уступа и располагатьс в створе образованной вдоль кра уступа предохранительной породной бермы 8, создава защитный вал из отбитой руды в створе бермы 8. При последующем взрывании зар дов 9 рыхлени отбита породаthe pressure zone 7, which is formed in the dead end of the striking layer at the interface of the roof with the side wall and having damping properties, will be shifted to the edge of the ledge and will be located in the alignment of the protective rock berm 8 formed along the edge of the ledge, creating a protective shaft from the broken ore in the berm alignment 8. During the subsequent explosion of the charges of 9 loosening, the rock was repelled
будет располагатьс между боковой стенкой вынимаемого сло и созданным защитным валом на границе с нижележащим уступом. Взрывом последнего р да шпуровых зар дов рыхлени происходит оконтуривание бермы и перемещение защитного вала к боковой стенке вынимаемого сло .will be located between the side wall of the removable layer and the protective roll created at the border with the underlying ledge. An explosion of the last row of drilling holes causes contouring of the berm and movement of the protective shaft to the side wall of the removable layer.
Поскольку при взрывании на один прием рудной залежи и породы лежачего бока руда располагаетс на нижележащем уступе , а порода - на уступе вынимаемого сло , то их перемешивание исключаетс .Since when the ore deposit and the rock of the lying side are blasted at one go, the ore is located on the underlying ledge and the rock is on the ledge of the bed to be removed, their mixing is excluded.
После завершени взрывных работ производ т размещение отбитой породы в очистном пространстве отработавшихAfter the completion of blasting, the repelled rock is placed in the treatment space of the spent
смежных выемочных единиц и отгрузки руды из блока погрузочно-доставочной машиной 10.adjacent mining units and ore shipment from the block by a loading and delivery machine 10.
(56) Агошков М.И. и др. Разработка рудных и нерудных месторождений. М.: Недра, 1970, с.231-233.(56) Agoshkov M.I. and others. Development of ore and nonmetallic deposits. M.: Nedra, 1970, p.231-233.
Авторское свидетельство СССР . N 542831, кл. Е 21 С41/6б, 1974.USSR copyright certificate. N 542831, class E 21 C41 / 6b, 1974.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4676051 RU1839209C (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Method of mining thin gently sloping and sloping ore deposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4676051 RU1839209C (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Method of mining thin gently sloping and sloping ore deposits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1839209C true RU1839209C (en) | 1993-12-30 |
Family
ID=21440473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4676051 RU1839209C (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Method of mining thin gently sloping and sloping ore deposits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1839209C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101975064A (en) * | 2010-10-21 | 2011-02-16 | 中南大学 | Mechanical continuous mining method for gently inclined thin ore body |
CN112815795A (en) * | 2021-01-28 | 2021-05-18 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | Blasting method for end part extremely-thin ore body resources |
-
1989
- 1989-04-11 RU SU4676051 patent/RU1839209C/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101975064A (en) * | 2010-10-21 | 2011-02-16 | 中南大学 | Mechanical continuous mining method for gently inclined thin ore body |
CN112815795A (en) * | 2021-01-28 | 2021-05-18 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | Blasting method for end part extremely-thin ore body resources |
CN112815795B (en) * | 2021-01-28 | 2022-10-18 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | Blasting method for end part extremely-thin ore body resources |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5098163A (en) | Controlled fracture method and apparatus for breaking hard compact rock and concrete materials | |
RU2402681C1 (en) | Method for development of narrow sloping and inclined ore bodies | |
Rathore et al. | Controlled fracture growth by blasting while protecting damages to remaining rock | |
JP2015025239A (en) | Tunnel excavation method | |
Hrehová et al. | Mining technology with drilling-blasting operations | |
RU1839209C (en) | Method of mining thin gently sloping and sloping ore deposits | |
RU2418167C1 (en) | Method of underground development of thin veins | |
Rymarchuk et al. | Expediency of application of the vertical concentrated charges to decrease losses of ore on a lying wall of deposits | |
RU2441162C1 (en) | Method for underground development of sloping and inclined ore bodies of low intensity | |
RU2634597C1 (en) | Method for developing mine workings and conducting stoping operations | |
RU2725353C1 (en) | Method for development of flat dipping narrow veins | |
RU2306418C1 (en) | Method for mineral deposit development | |
Chandrakar et al. | Long-hole raise blasting in a single shot: Assessment of void ratio and delay time based on experimental tests | |
RU2068092C1 (en) | Method for mining of thin gently dipping and inclined ore deposits | |
Saliu et al. | Bench Blasting Design for Optimum Recovery of Blocks in Dimension Stone Quarries: A Case Study of Crushed Rock Industry, Supare-Nigeria | |
SU1709115A1 (en) | Method of control of outbursts in driving development working along rock bed strike | |
Tose | A review of the design criteria and practical aspects of developing a successful pre-split | |
RU2029086C1 (en) | Method for extraction of thick gently dipping seams through their full thickness with seams separated by clay intercalation | |
US3865436A (en) | Method of boring through hard rock formations | |
RU2255304C2 (en) | Method for slanting of high benches on outline of open pit | |
SU1055209A1 (en) | Method of winning outburst-hazardous coal seam | |
RU2223401C2 (en) | Process of development of complex-structured deposits | |
Ouchterlony et al. | Perimeter blasting in granite with holes with axial notches and radial bottom slots | |
SU1491103A1 (en) | Method of blast-crushing of rock | |
SU1700245A1 (en) | Method of mining of dipping ore deposits |