RU1838013C - Т нущее устройство к профильному прессу - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обрз- ютки металлов давлением, а именно к т ну- цим устройствам дл  нэтпжени  издели  в идравлических, профильных прессах.

Цель изобретени  - предотвращение заклинивани  захватов при опускании их из исходного положени  на изделие, исключение сил трени  при отводе захватов от издели  после извлечени  издели  из пресса, и обеспечение возможности подвода захватов к новому вылавливаемому изделию с одновременным съемом предыдущего издели  с приемного стола.

На фиг. 1 показано т нущее устройство, проход щее вдоль приемного стола в положении прижима захватами извлекаемого из пресса издели  к раме, с частичным разрезом цилиндра поворота рамы; на фиг. 2 каретка , установленна  на направл ющие, М захваты, обхватывающие изделие и посаленные ма ось,-св занную с рычагами, жестко прикрепленными к концам сил, проход щей через отверсти , выполненные в захпатах.

Тгнущееустройство содержит каретку 1 с роликами 2, соединенную с приводом дл  ее перемещени  по направл ющим 3 вдоль приемного стола 4. К каретке 1 жестко крепитс  зажимна  головка, состо ща  из корпуса 5„с установленной на нем в подшипниках 6 осью 7. На оси 7 на втулках 8 свободно посажены захваты 9, выполненные со сквозными отверсти ми. Привод поворота захватов 9 выполнен в виде шарнирнс-рычажного механизма, где один рычаг выполнен в виде шарнирно установ-™а

СО

о

««А

W

СА

ленного нз оси 10. смонтированной в корпусе 5, поршневого цилиндра 11 со штоком 12 прикрепленным шарнирно к рычагу 13. Рычаг 13 жестко св з.зн одним концом с осью 7. Другой конец оси 7 жестко св зан с рычагом 14. Рычаги 13 и 14 соединены между собой шарнирной осью 15. Ось 15 размещена в сквозных отверсти х захватов 9 и установлена в них с возможностью попеременного контакта с двум  противоположными сторонами отверсти  захвата 9, Захваты 9 охватывает поворотна  в вертикальной параллельной оси пресса плоскости .П-образна  рама 16, концы которой жестко прикреплены к оси 17, смонтированной в корпусе 5 и расположенной от торца рамы, обращенного в сторону оси 17, на рассто нии, обеспечивающим возможность быстрого отвода рамы от издели  18. Поворот оси 17 осуществл етс  через рычаг 19 от трехгюзицмонного цилиндра 20, шарнирно .посаженного на ось 21, смонтированную в корпусе Б.

Трехпозмционный цилиндр 20 разделен на две части фланцем 22, в одной части которой установлен поршень 23 со штоком 24. Шток 24 одним концом шарнирно св зан с рычагом 19, а другим установлен с возмож- ностью контакта с штоком 25. свободно установленным с уплотнени ми 26 во фланце 22 и прикрепленным к поршню 22. При этом диаметр поршн  27 выполнен большим, чем диаметр поршн  23.

Т нущее устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретка 1 находитс  перед прессом. Захваты 9 наход тс  в подн том положении, рама 16 - в нижнем положении. Давление воздуха подаетс  в поршневую полость поршн  27 и штоковую полость поршн  23. Изделие 18 по мере выхода из пресса поступает на раму 16. От датчика поступает команда на перемещение каретки 1 от пресса и на опускание захватов 9. При этом включаетс  цилиндр 11 и шток 12 перемещает рычаг 13, поворачивай ось 7, рычаг 14 и ось 15, котора  упираетс  в нижние стенки отверстий захватов, перемещает их до упора части захватов в наиболее выступающую поверхность издели  а остальна  часть захватов перемещаетс  далее под действием собственного веса и инерции, воспроизвед  при контакте с изделием его фигурный профиль или несколько профилей при миогоочковом прессовании . Каретка 1 перемещаетс  на роликах 2 по направл ющим 3, По достижении скорости каретки 1 несколько большей скорости прессовани  изделие начинает отставать от движени  захватов за счет трени  о захваты 9 разворачивает их вокруг оси 7.

Благодар  этому захваты 9 прижимают изделие 18 к раме 16, обеспечива  зажим издели  и нат жение его с заданным зажимом.

По окончании прессовани  изделие выводитс  из пресса на приемный стол. Рама 16 поворачиваетс  трехпозиционным цилиндром 20 в сторону от пресса. При этом воздух подаетс  в штоковую полость поршн  23, остальные полости цилиндра св заны

с выпускным отверстием. Захваты 9 поднимаютс  под действием оси 15 на верхнюю стенку отверсти  захватов от цилиндра 11. Далее каретка 1 перемещаетс  до сывода захватов за пределы издели ,

Рама 16 под действием воздуха, подаваемого в поршневую полость цилиндра 23, поднимаетс  в сторону пресса и устанавливаетс , над изделием. Каретка 1 включаетс  и вновь подаетс  к прессу. При этом изделие

выводитс  с приемного стола. После подвода каретки 1 в исходную позицию, рама опускаетс , и по выходе издели  из пресса цикл повтор етс .

Данна  конструкци  обеспечивает отсутствие заклинивани  захватов при их опускании , исключение сил трени  при отводе захватов от издели  и обеспечение возмож- . ности подвода захватов, к новому изделию с одновременным съемом предыдущего.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Т нущее устройство дл  профильного пресса, включающее приводную каретку, несущую зажимную головку, состо щую из корпуса с ос ми и установленными с возможностью поворота на одной оси рамой, на другой - захватами, выполненными со сквозными отверсти ми, отличающеес  тем, что оно снабжено рычагами, жестко закрепленными своими концами на концах

   оси, несущей захваты, причем противоположные концы рычагов шарнирно закреплены на оси, свободно размещенной внутри отверстий захватов с возможностью ее по- переменного взаимодействи  с противоположными сторонами отверстий, на корпусе шарнирно установлен поршневой цилиндр, шток которого шарнирно соединен с одним из рычагов, при этом рама установлена в корпусе с возможностью поворота в плоскоста поворота захватов и имеет привод поворота , выполненный в виде трехпозиционного цилиндра.

   1838013

   Ю