RU1836782C - Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины - Google Patents

Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины

Info

Publication number
RU1836782C
RU1836782C SU914873105A SU4873105A RU1836782C RU 1836782 C RU1836782 C RU 1836782C SU 914873105 A SU914873105 A SU 914873105A SU 4873105 A SU4873105 A SU 4873105A RU 1836782 C RU1836782 C RU 1836782C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
electrical machine
short
mold
circuit rotor
Prior art date
Application number
SU914873105A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Михайлович Сибиряков
Геннадий Иванович Синицын
Original Assignee
Евгений Михайлович Сибиряков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Михайлович Сибиряков filed Critical Евгений Михайлович Сибиряков
Priority to SU914873105A priority Critical patent/RU1836782C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1836782C publication Critical patent/RU1836782C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , а именно к способам производства электрических машин с короткозамкнутыми роторами.
Цель изобретени  - повышение качества изготовлени  короткозамкнутых роторов путем исключени  механических повреждений элементов сердечника и обмотки и возможность проведени  ремонта в услови х эксплуатации.
Сущность способа изготовлени  состоит в следующем. В шихтованном сердечнике со стержн ми обмотки дл  образовани  короткозамыкателей литьевую форму уста навливают примыканием к торцу сердечника . В форме размещаютс  выступающие из пазов концы стержней, на которые нанос т полуду. Затем в полость между литейной формой и торцом сердечника подают расплав металла. Одновременно осуществл ют принудительное охлаждение пакетов сердечника через вентил ционные каналы в пакетах , кроме крайних. 8 результате достигаетс  качественное металлургическое соединение.
На фиг. 1 показана схема заливки корот- козамыкател ; на фиг.2 - сечение фрагмен- тной заливки короткозамыкател .
Способ изготовлени  короткозамкнутых роторов, содержащих шихтованный сердечник, состо щий из крайних пакетов 1, размещенных между ними пакетов 2, чередующихс  с вентил ционными каналами 3. В крайних пакетах 1 возможно выполнение уширени  4 на концах паза 5, возможна также установка теплового экрана 6, например , из асбеста.
Обмотка, состо ща  из стержней 7, вставленных в пазы, концы 8 которых выступают за торец сердечника и имеют полуду 9. Короткозамыкатели 10 и 11 по луча ют из рас9
Ј
00 (А О ч| 00 Ю
Ы
плава, заполн ющего полость литейной формы 21 и уширение 4 сердечника.
Способ осуществл етс  следующим образом . На концы стержней 8 наноситс  полуда 9, литейна  форма 12 примыкает к крайнему пакету 1 сердечника. Форма подогреваетс , например, индуктором. При этом тепло из формы 12 через пакет 1 проникает 6 конец 8 стержн  7 и расплавл ет полуду 9. В этот момент подают расплав 10, 11 в полость кокил . Застыва , расплав подплавл - ет конец 8 стержн , и эвтектика припо  диффундирует в сторону стержн  и коротко- замыкателп. Одновременно с подачей расплава осуществл ют принудительное охлаждение пакетов 2 сердечника через вентил ционные каналы 3 между ними, кроме крайних пакетов 1, снима  излишнее тепло. При наличии теплового экрана крайний пакет 1 нагреваетс  до него, при отсутствии экрана его функцию осуществл ет крайний вентил ционный канал 3.
В услови х ремонта вырезают часть ко-, роткозамыкател , удал ют дефектный стержень , вставл ют новый, нанос т полуду на
конец стержн  и на срезы короткозэмыкате- л . В этом случае форму 12 достаточно изготовл ть только на реставрируемую часть короткозамыкател . Далее повтор ют процесс заливки.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и   Способ изготовлени  короткозамкнуто- го ротора электрической машины, согласно которому собирают шихтованный сердечник со стержн ми обмотки и образуют ко- роткозамыкающие элементы из расплава металла обмотки с использованием литьевой формы, в которой размещают выступающие из пазов сердечника концы стержней
обмотки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества роторов путем исключени  механических повреждений сердечника и элементов обмотки, предварительно на концы.стержней нанос т полуду,
литьевую форму устанавливают с примыканием к торцу сердечника, а затем подают в нее расплав металла обмотки и одновремен- , но осуществл ют принудительное охлаждение пакетов сердечника через
вентил ционные каналы между ними.
8 9 10.
111
ЩЈ$$$ $
±±Ј№7 Г - |Х
Фиг.
Фиг. I
SU914873105A 1991-08-27 1991-08-27 Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины RU1836782C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914873105A RU1836782C (ru) 1991-08-27 1991-08-27 Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914873105A RU1836782C (ru) 1991-08-27 1991-08-27 Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1836782C true RU1836782C (ru) 1993-08-23

Family

ID=21539913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914873105A RU1836782C (ru) 1991-08-27 1991-08-27 Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1836782C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2617353, кл. В 23 К 1/12, 1979; *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2711492A (en) Stator for electric motors
RU1836782C (ru) Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины
JP6488072B2 (ja) 電気分野で使用するための鋳物の製造方法
US4903753A (en) Casting technique for lead storage battery grids
KR101695184B1 (ko) 원심주조를 이용한 로터 어셈블리 및 이의 제조방법
JP3246240B2 (ja) かご形回転電機の製造方法
JP4212770B2 (ja) 金属の鋳造装置
RU2382474C1 (ru) Способ изготовления ротора электродвигателя
JP2639758B2 (ja) スラブ連続鋳造のスタート方法
SU1525820A1 (ru) Способ изготовлени ротора асинхронной электрической машины
KR100567173B1 (ko) 금속 주조 장치
KR100337391B1 (ko) 덕트 스페이서 및 이를 이용한 다이캐스팅 회전자에원주방향으로 이격공간을 형성하는 제조방법
EP1092258A1 (en) A rotor for an electrical alternating current machine and a method for production thereof
GB2347561A (en) Die-cast cage rotor for electrical machines
RU2171533C1 (ru) Способ изготовления короткозамкнутого ротора электрической машины
EP0286935B1 (en) Stirrer for stirring of molten metal in continous casting
KR100528239B1 (ko) 소금 덕트 스페이서 및 이를 사용하여 원주방향냉각통로가 구현된 다이캐스트 회전자 제작방법
US3485928A (en) Inductor for low-frequency induction furnace
DE69404832T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen einer metallischen hülle auf einer seele
SU1275666A1 (ru) Способ изготовлени статора электрической машины
SU1764804A1 (ru) Способ лить под давлением короткозамкнутого ротора электрической машины
SU1585867A1 (ru) Ротор асинхронной машины и способ его изготовлени
KR100209379B1 (ko) 모터로터의 쇼트 서큐이트 제조방법
JPH02219444A (ja) かご形回転子の製造方法
KR20020072626A (ko) 다이캐스트 회전자 공정에서 저융점금속을 사용한냉각통로의 제작방법