RU1832175C - Установка дл сушки сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Использование: при сушке сыпучих материалов , преимущественно сем н зернобобовых культур дл  повышение качества сушки и снижени  травмировани  материала . Сущность: каждый  рус камеры снабжен неподвижной плитой с прорез ми и установленными на ней приточными воздуховодами в виде призмы и шиберной заслонкой с прорез ми. Основание и торец воздуховодов закрыты. Заслонка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и совмещени  прорезей с прорез ми неподвижной плиты, причем в стенке отвод щего воздуховода выполнена перфораци . 4 ил.

Description

Изобретение касаетс  техники сушки сыпучих материалов, преимущественно сем н зернобобовых культур и может быть использовано в сельском хоз йстве, пищевой промышленности и в других отрасл х дл  сушки сыпучих материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сушки и снижение травмировани  материала.

На фиг. 1 показан общий вид установки, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Установка содержит две параллельно установленные пр моугольные теплоизолированные камеры 1, разделённые по высоте на  русы, на каждом из которых установлена неподвижна  металлическа  полка (плита ) 2 с прорез ми 3 и установленные на ней воздуховоды 4, основание 5 и торец 6 воздуховода закрыты, а наклонные поверхности 7

имеют перфорацию 8. Под неподвижной полкой 2 установлена металлическа  заслонка 9 с прорез ми 10, котора  имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости дл  совмещени  прорезей 10 на подвижной заслонке 9 с прорез ми 3 на неподвижной плите 2. Благодар  совмещению прорезей происходит пересыпание материала с вышележащего  руса на нижележащий, а затем в разгрузочное устройство 11. Заслонка 9 приводитс  в движение электромотором через систему зацеплений (не показано) и кулачок 12, установленный на валу 13, т гу 14, св занную с кулачком 12 и с заслонкой 9. Заслонка 9 перемещаетс  в направл ющих 15. Отвод отработанного теплоносител  осуществл етс  по общему воздуховоду 16 через перфорации 17 в стенке камеры 1. расположенные в зоне подвод щих возду (Л

С

со со го

XI

ел

хоеодов 4 каждого  руса. В исходном положении прорези 10 подвижной заслонки 9 наход тс  под основанием 5 подвод щего воздуховода 4. Кажда  камера 1 снабжена загрузочным устройством, имеющим бункер 18с размещенным в нем в нижней части лопастным ротором 19 шлюзового типа. Дл  подачи материала в бункер 18 установлен ленточный транспортер 20.

Установка работает следующим образом .

Влажный материал ленточным конвейером 20 подаетс  в бункер 18, из которого материал при помощи лопастного ротора 19 равномерно падает на первый  рус сушилки и, когда будут заполнены все объемы первого  руса, ротор 19 останавливаетс , включаетс  привод вала 13, который при помощи кулачка 12 св зан с т гой 14 и с подвижной заслонкой 9. последн   переместитс  и прорезь 10 заслонки 9 установитс  против прорези 3 неподвижной плиты 2 первого  руса, тогда материал с первого  руса пересыпаетс  на йторой  рус (сверху вниз), который находитс  под основанием 5 воздуховода 4. Таким же образом материал с второго  руса поступит на третий  рус и т. д. Наход щийс  на каждом  русе материал продуваетс  теплоносителем , поступающим в материал через перфорации 8 в воздуховоде 4. Параметры сушильного агента группы  русов (3-4  руса) различны и завис т от заданного режима сушки. В нижнем  русе материал охлаждаетс  и выгружаетс .

В предложенной установке материал на  русе может находитьс  столько времени (в

зависимости от начальной влажности) до получени  установленного предела влажности , после чего поступит сигнал на исгтолни- тельный механизм, осуществл ющий

перемещение заслонки. Благодар  этому можно выдерживать материал до получени  заданной влажности на каждом  русе сушилки , что очень важно при сушке зернобобовых материалов. Это позвол ет также

получить высушенный материал с заданной влажностью, снизить расход тепла. Сушка зернобобовых сем н в указанной сушильной установке позвол ет значительно снизить травмирование материала, так как

последний при своем движении в период сушки не испытывает воздействи  транспортирующего органа.

Формул а изо бретени  

Установка дл  сушки сыпучих материалов , содержаща  теплоизолированную камеру , разделенную по высоте на  русы, загрузочное и разгрузочное устройство, тепловое и вентил ционное оборудование,

отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сушки и снижени  травмировани  материала, каждый  рус камеры снабжен неподвижной плитой с прорез ми и установленными на ней

приточными воздуховодами, основание и торец которых закрыты, и шиберной заслонкой с прорез ми, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и совмещени  прорезей с

прорез ми неподвижной плиты.

ML г/

Влажный материал

7ГТ

//

Ч-:лШ Ч/у . I

-.-:/V- :. .Л --.-..:/ -л

.v-. -14

.-ff:. Л Л -Д

Г1Г) /-4-М4 7

АЛЛ t i i / x

JL

л л л л

/ / / /

Jtf

У

fef

- &щ 6 f V:V

.{. -:-уч-7

м ,ч:, - V-,;il-7