SU1003762A3 - Устройство дл сушки прессованного сахара - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЦРЕССОВАННОГО

1

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, а именно к технике производства прессованного сахара.

Известно устройства дл  сушки npec-j сованного сахара, содержащее корпус, разделенный на секции, снабженные теплообменниками дл  нагрева воздуха, устройство дл  транспортировани  по секдн м из зоны загрузки в зону вытруз- 10 ки платформ с прессованным-сахаром, вентил тор дл  отсоса воздуха из секций , установленные в секци х вентил торы дл  создани  дополнительного потока воздуха, напрсшленного перпёнди-.с кул рно направлению перемещени  высушиваекюго сахара, и датчики темпе ратуры, размещенные в секци х Ll.Однако в из-вестном устройстве не обеспечиваетс  соблюдение технологи- 2Q ческого режима сушки, допускаетс  конденсирование влаги, что приводит к образованию на кусочках сахара корки и трещин. В результате ухудшаетс  качество готового продукта. 25

Цель изобретени  улучшение качества сухого сахара путем предотвращени  образовани  на кусочкс1Х сахара 1корки и трещин.30

САХАРА

Потавленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сушки прессованного сахара, содержащем копус, разделенный на секции,снабженные теплообменниками дл  нагрева воздуха,устройство дл  транспортировани  по секци м из зоны загрузки в зону выгрузки платформ с прессованным сахаром, вентил тор дл  отсоса воздуха из секций, установленные в секци х вентил торы дл  создани  дополнительного потока воздуха, направленного перпендикул рно напрёшлению перемещени  высушиваемого сахара, и датчики температуры, размещенные в секци х, в первых четырех секци х по ходу движени  платформ с сахаром установлены паровые инжекторы дл  увлажнени  воздуха, а также датчики влажности последнего.

На фиг. 1 схематично изображено .устройство дл  сушки прессованного сахара; на фиг. 2 - секци  корпуса, поперечное сечение.

Устройство содержит корпус 1, раз деленный на секции 2-9, снабженные теплообменниками 10 дл  нагрева воздуха , устройство дл  транспортировани  1по секци м из зоны загрузки в зоИу .выгрузки платформ 11 с прессованным

сахаром, вентил тор 12 дл  отсоса воздуха из секций, установленные в сек .ци х вентил торы 13 дл  создани  дополнительного потока воздуха, направленного перпендикул рно направлению перемещени  высушиваемого сахара и датчики 14 температуры, размещенные в секци х. Причем в первых четырех секци х 2-5 по ходу движени  платформ 11 с сахаром установлены паровы инжекторы 15 д.  увлажнени  воздуха, а также датчики 16- влажности последнего .

Корпус 1 включает в себ  две вертикальные колонны, в одной из которы размещены первые по ходу технологиче кого процесса четыре секции 2-5. А в второй колонне размещены следующие четыре секции 6-9. Сверху обе колонны соединены коробом 17, полость которого сообщаетс  с колоннами. Причем короб 17 снабжен выт жным патруб-. ком 18, который сообщен с вентил тором 12 дл  отсоса воздуха из секций.

Дл  регулировани  подачи теплоносител  J теплообменники 10 служат управл  емые вентили 19, а дл  регулировани  подачи влаги через инжекторы 15 - управл емые вентили 20. Причем устройство снабжено блоком 21 управлени , к которому подключены датчики 14 и 1 температуры и влажности и исполнителные механизмы управл емых вентилей 19 и 20.

Устройство дл  транспортировани  по секци м из зоны загрузки в зону выгрузки платформ 11 с прессованным сахаром включает в себ  размещенные в вертикальных колоннах ковшовые транспортеры Сне показаны), горизонтальный верхний транспортер 22 и нижний горизонтальный транспортер 23.

Кроме того, в каждой секции корпуса установлены экраны 24, которые обеспечивают циркул цию дополнительного потока воздуха, создаваемого вентил торами 13.

Устройство работает следукщим образом .

Из формовочной машины 25 сырой прессованный сахар переноситс  транспортером 23 на вход вертикальной колонны с секци ми 2-5, где ковшовый транспортер переносит платформы 11, заполненные сахаром, в короб 17. В коробе 17 сахар переноситс  транспортером 22 к второй колонйе с секци ми 6-9, а вторым ковшовым транспортером спускаетс  вниз на транспор- м тер 23, который подает высушенный сахар в кондиционер 26.

В процессе перемещени  через ceK-« ции 2-9 корпуса происходит сушка сахара потоком воздуха. При этом выт жной вентил тор 12 создает поток, на .пргшленный-- снизу вверх в каждой ко (Лонне корпуса и в секцт х 2-5 поток

совпадает с направлением движени  сахара . А в колонне с секци ми 6-9 этот поток направлен против движени  сахара . Кроме того, в каждой секции сахар отдуваетс  дополнительным потоком воздуха , направленным перпендикул рно направлению перемещени  высушиваемого сахара. При этом, результирующий поток воздуха, создаваемый одновременной работой вентил торов 12-13,  вл етс  винтообразным.

Дл  увлажнени  потока воздуха в соответствии с необходимым режимом сушки служат инжекторы 15, через которые Подаетс  пар. При этом, количество подаваемого пара рег.улируетс  вентилем 20.

Дл  нагрева потока воздуха в соответствии с необходиг ым режимом сушки служат теплообменники 10, установленные на пути дополнительного потока , создаваемого вентил тором 13. При этом, количество теплоносител , подаваемого в теплообменник, а следовательно , и температура воздуха регулируютс  с помощью вентилей 19.

Дл  контрол  параметров режима суШ ни служат датчики 14. и 16 температуры и влажности, сигналы которых через блок 21 управлени  воздействуют на исполнительнгле механизмы вентилей, .регулирующих подачу пара в инжекторы и теплоносител  в теплообменники. Тем самым,блок управлени  позвол ет поддерживать необходимый режим сушки , исключающий конденсацию влаги,автоматически.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает режим сушки сахара, исключающий образование корки и трещин на кусочках сахара, что повышает качество продукта.

Claims (1)

1. Азрилевич М.Я. Технологическое оборудование сахарных заводоь. И., П1 цепромиздат, 1972, с. 276.

г/ 19

л,Х.Л

Ю

ю

а