RU1830117C - Коленчатый вал - Google Patents

Коленчатый вал

Info

Publication number
RU1830117C
RU1830117C SU894742246A SU4742246A RU1830117C RU 1830117 C RU1830117 C RU 1830117C SU 894742246 A SU894742246 A SU 894742246A SU 4742246 A SU4742246 A SU 4742246A RU 1830117 C RU1830117 C RU 1830117C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
val
spacers
crankshaft
points
washers
Prior art date
Application number
SU894742246A
Other languages
English (en)
Inventor
Сварс Хельмут
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Application granted granted Critical
Publication of RU1830117C publication Critical patent/RU1830117C/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/06Crankshafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/06Crankshafts
    • F16C3/10Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/84Making other particular articles other parts for engines, e.g. connecting-rods
    • B21D53/845Making camshafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/18Eccentric-shafts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49286Crankshaft making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2173Cranks and wrist pins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2173Cranks and wrist pins
    • Y10T74/2174Multiple throw
    • Y10T74/2175Sectional

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : в коленчатом валу с полыми цапфами в выходные отверсти  основных цапф и шейки шатуна в щеках коленчатого вала вставлены распределенные по поперечному сечению распорные средства, которые создают в материале шеек коленчатого вала напр жени  нат жени , чтобы получить повышенную прочность на изгиб и кручение и преп тствовать образованию трещин в опасном поперечном сечении коленчатого вала. С помощью других распорных средств, простирающихс  в цапфы подлине, можно повысить собственную чайтоту вала до некритической области. 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и автомобилестроени , в частности может быть использовано при изготовлении коленчатых валов.
. Цель изобретени  - повышение долговечности .
На фиг. 1 показан, отрезок коленчатого вала со .втулками в качестве средства нат жени  и соединени ; на фиг. 2 -поперечное сечение А-А по фиг. 4; на фиг. 3-поперечное сечение В-В по фиг. 4; на фиг. 4 - отрезок коленчатого вала со втулками и коническими шайбами в качестве средства нат жени  (создани  нат га); на фиг. 5 - отрезок коленчатого вала с коническими шайбами в качестве средства создани  нат га.
На фиг. 1 показан отрезок коленчатого вала, который включает две щеки коленчатого вала 1, 2, которые с помощью шатунной шейки 3 соединены друг с другом и к которым присоединены полые основные цапфы 4,5.
На щеках коленчатого вала расположены противовесы 6. 7. Шатунна  шейка 3 составлена из вставленных друг в друга насадок цапф 8, 9. которые соединены и напр жены с помощью вставленной втулки 10. Цилиндрические втулки 11,12, независ щие от втулки 10, вставлены в выходные отверсти  13.14, сквозных отверстий 15, которые так же, как и втулка 10 пазвальцована механическим путем или, предпочтительно, гидравлическим путем. Подобно шатунной шейке 3, основные цапфы 4,5 построены из вставленных друг в друга насадок цапф 1&- 17, 18-19, в которые соответственно вставлено по одной расширенной втулке 20, 21 дл  создани  напр жени  нат жени  и дл  соединени  насадок цапф. Независимо от них, в области щек коленчатых валов в сквозные отверсти  22.23 вставлены цилиндрические втулки 24.25, которые также подвергнуты пластической деформации гидравлическим или механическим путем и создают напр жение в области щек коленчатого вала.
На фиг. 2 показана основна  цапфа 4 в разрезе вдоль линии А-А по фиг. 1, котора  составлена из втулок цапфы 16, 17 и в которую вставлена втулка 20 в качестве средства соединени  и создани  напр жений нат жени . Щека коленчатого вала 1 также нахосл С
00 GO О
vj
Ы
дитс  в поле зрени , причем р дом с выходным отверстием 13 полой шатунной шейки предусмотрены другие круглые выходные отверсти  26, 27, которые, так же как и выходные отверсти  13 с помощью втулки 11, расширены и напр жены с помощью других втулок 28. 29. Нар ду с этим, видны структуры в щеках коленчатого вала в виде не сквозных выемок, образующих ребра или & виде сквозных отверстий 30, 31, 32, 33, в которые в качестве распорного средства вставлены фасонные детали 34, 35, 36, 37.
На фиг. 3 представлена шатунна  шейка 3, составленна  из втулок цапфы 8, 9, снабженна  внутренней втулкой 10 в качестве элемента, создающего нат жение, у которой распознаетс  выходное отверстие 14 (фиг. 3, разрез по линии В-В фиг. 1). В щеке коленчатого вала 1, котора  представлена на чертеже, нар ду со сквозным отверстием 23, снабженным втулкой 25, видны два выходных отверсти  38. 39, которые также снабжены расширенными втулками 40,. 41. Другие выемки, выполненные не как сквозные; образующие ребра отверсти  или как сквозные отверсти  42, 43, 44, 45 подвергнуты напр жению нат жением с помощью фасонных деталей 46, 47, 48. 49 в качестве средства распирани .
На фиг. 4 также показан коленчатый вал с двум  щеками коленчатого вала 1, 2, которые соединены друг с другом с помощью шатунной шейки 3 и к которым подсоедин ютс  основные цапфы 4, 5. На щеках коленчатого вала расположены противовесы 6. 7, Шатунна  шейка 3 состоит из вставленных друг в друга наездок цапф 8, 9, которые далее окружены втулкой 50. Она из высокопрочного материала, обладающего качеством подшипников, который одновременно воспринимает высокие усили  напр жени  нат жением. В сквозное отверстие 15 шейки маховика вставлена ступенчата  втулка 10 средней частью, вводимой с пригонкой в насадок цапфы и примыкающими к ней цилиндрическими отрезками 11, 12 меньшего диаметра, которые проход т в выходные отверсти  13, 14 в щеках коленчатого вала. Пластическое распирание втулки 10 и насадка цапфы 8, а также подсоединений к цапфе 11, 12, в частности, гидравлическим путем, вызывает напр жени  раст жени  в материале насадка цапфы 9 и втулки в области щек коленчатого вала 1, 2. В выходном отверстии 14 в отрезок втулки 12 дополнительно вставлена коническа  шайба 51. котора  может оказывать воздействие посредством дополнительной пластической деформации, например с помощью механического плоского сжати , на усилие напр жени  нат жени , а также на увеличение жесткости цилиндрического отверсти . С помощью ступенчатой втулки внутри шатунной шейки образуютс  кольцеобразные полые пространства 51, 52, которые можно заполнить материалом, подавл ющим колебани . Основные цапфы 4, 5 составлены подобно тому, как и шатунна  шейка 3, соответственно из единых со щекой колен0 чатого вала насадок цапф 16-17,18-19, которые совместно снова кажда  окружена опорной втулкой 53, 54. В сквозные отверсти  55, .56 вставлены втулки 20, 21, имеющие форму, подобную ступенчатым втулкам
, 10, из которых в каждом случае можно уви- . деть насадку втулки 24, 25 меньшего диаметра , вход щую в выходное отверстие 22, 23 в области щек коленчатого вала. Пластическое распирание втулок 20, 21, а также насадок цапф 1.7, 18 служит дл  создани 
0 напр жени  нат жением в насадках цапф 16, 19, а также во втулках 53, 54, при одновременном соединении насадок цапф друг с другом, а также дл  создани  напр жени  нат жени  в щеках коленчатого вала. В ще5 ке коленчатого вала 2 в насадке втулки 25 одновременно вставлены пара конических шайб 57, 58, котора  соединена друг с другом с помощью соединительной втулки 59 в целое. Механическое или гидравлическое
0 распирание втулки 59 вызывает плоское раст жение шайб 57, 58 и, таким образом, дальнейший нат г насадки втулки 25; а также увеличение жесткости цилиндрического отверсти . С помощью втулок 20, 21 здесь
с также при этом возникают кольцеобразные полости 60, 61: которые можно заполнить материалом, подавл ющим колебани , например гранул том из керамики или пластмассы .
На фиг. 5 показан отрезок простого, из0 готовленного в монолите коленчатого вала в области двух щек коленчатого вала 1, 2, которые соединены друг с другом с помощью шатунной шейки 3 и к которым подсоединены насадки основных цапф 4,5. Щеки колен5 чатого вала 1,. 2 имеют кажда  по противовесу 6, 7; расположенному против шатунной шейки 3. Основные цапфы в области щек коленчатого вала имеют сквозные отверсти .меньшего размера 55, 56. Шейка
0 шатуна 3 имеет сквозное ступенчатое проходное отверстие 15, В выходные отверсти  22, 23 основных цапф 4, 5 в области щек коленчатого вала 1, 2 вставлены в каждом случае попарно расположенные противолоf . ложными сторонами друг к другу кониче- ские шайбы 62-63; 64-65. В пары шайб в сквозное отверстие 15 шатунной шейки 3 вставлены соответственно стержни с резьбой 66, 67 и имеющими резьбу отрезками противоположного направлени  резьбы дл  ст гивани  шайб друг относительно друга, а пары шайб в проходных отверсти х 55, 45 шатунных шеек 4, 5, шайбы ст нуты друг с другом с помощью полых заклепок 68, 69. Подобные средства всегда имеютс  в распор жении . Показанна  формула проходных отверстий с понижающимс  в наружную сторону диаметром в кованых коленчатых валах обуславливает составление коленчатого вала в области цапф, например; с помощью сварки встык в плоскости центра цапфы.
Также в вариантах по фиг. 4 и 5 вне плоскости сечени  вставлены другие распорные средства в другие отверсти  в щеках коленчатого вала и подвергнуты расширению или запрессовке по оси.
Конструкци  коленчатого вала значительно повышает прочность на изгиб и кручение валов, при этом становитс  возможным дальнейшее снижение веса. С помощью распорочных средств, подвергнутых нат гу до напр жений сжати , достигают увеличение жесткости полой конструкции вала изнутри, как, что, благодар  эффекту вдавливани  предотвращаютс  местные пики напр жений с опасностью образовани  трещин на выходе.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    1.Коленчатый вал с полыми цапфами, содержащий щеки со сквозными отверсти ми , шатунные шейки и коренные шейки, о т- личающийс  т.ем, что, с целью повышени  долговечности, он снабжен распорными средствами, установленными с нат гом в отверсти , выполненные в щеках в области коренных и шатунных шеек соосно с ними или осепараллельно и симметрично относительно поперечной оси вала.
    2.Вал по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен дополнительными распорными средствами, установленными с нат гом в отверсти , выполненные в щеках вне поперечного сечени  коренных и шатунных шеек.
  2. 3.Вал по пп. 1 и 2. отличающийс  тем, что он снабжен распорными втулками, установленными в осевые отверсти  по меньшей мере коренных шеек с нат гом. 4 .Вал поп. 1. отличающийс  тем, что часть распорных средств выполнена в виде полых цилиндрических вставок, пластически сдеформировзнных в радиальном направлении выше предела упругости их материала.
  3. 5.Вал по пп. 1и4, отличающийс  тем. что часть распорных средств выполнена монолитной с круглым поперечным сечением и
    5
    цилиндрической или конической формы в осевом направлении.
    6.Вал по пп. 1 и 4. отличающийс  тем, что часть распорных средств выполнена
    5 монолитной с серповидным поперечным сечением и с поверхностью, параллельной или конической относительно продольной оси шейки.
    7.Вал по пп. 1 и 4, отличающийс  Q тем, что часть распорных средств выполнена
    монолитной с треугольным поперечным сечением и с поверхностью, параллельной или конической относительно продольной оси шейки.
    8.Вал по п. 1, отличающийс  тем, что распорные средства выполнены в виде конических шайб, радиально расширенных посредством упругой их деформации и установленных перпендикул рно к продольной оси шейки.
    0 9. Вал по п. 1, отличающийс  тем, что распорные средства выполнены в виде конических шайб, радиально расширенных посредством пластической деформации и установленных перпендикул рно к про5 дольной оси шейки.
    10.Вал попп.8и9, отличающийс  тем, что шайбы в каждом отверстии установлены попарно симметрично одна относительно другой и ст нуты в осевом
    Q направлении навстречу один другой.
    11.Вал по п. 10, отличающийс  тем, что шайбы ст нуты посредством болтов .
    12.Вал по п. 10, отличающийс  тем, что шайбы ст нуты посредством полых заклепок.
    13.Вал по п. 10, отличающийс  тем, что шайбы ст нуты .жестко соединенной с ними посредством развальцовки полой соединительной втулкой, причем шайбы
    0 закреплены в отверстии посредством деформации .
    14.Вал по пп. 1-3, отличающийс  тем, что распорные втулки выполнены цилиндрическими и закреплены в отверсти х
    5 шеек посредством пластической деформации .
    15.Вал по пп. 1-14, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что он выполнен за одно целое посредством лить .
    п 16. Вал попп.1-14, отл и ч а ю щи йс  тем, что он выполнен за одно целое посредством процесса ковки.
    17.Вал по пп. 1-14, отличающийс  тем, что он выполнен из отдельных кованых
    частей, соединенных между собой посред- ством сварки встык в. области шеек.
    18.Вал по пп. 1-14, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что он выполнен из отдельных частей с
    5
    элементами шеек, последние вставлены друг в друга и соединены посредством процесса пайки.
    19.Вал по пп. 1-18, отличающийс  тем, что цилиндрические распорные втулки выполнены за одно целое с распорными средствами, соосными с отверсти ми шеек и закрепленными в щеках.
    20.Вал по пп. 1-19, о т л и ч а ю щ и и с   тем. что между распорными средствами, рас
    положенными в щеках коленчатого вала и цилиндрическими втулками образованы полости , заполненные антивибрационным материалом .
    21.Вал по п. 20, отличающийс  тем, что антивибрационный материал выполнен в виде гранул та из керамики.
    22.Вал по п, 20. отличающийс  тем, что антивибрационный материал выполнен в виде гранул та из пластмассы.
    п
    п
    1819
    фигЛ
    J4
    ;;
    30
    1830117
    n
    55
    Ю-64
    57 65
    П
SU894742246A 1988-11-03 1989-10-19 Коленчатый вал RU1830117C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3837292A DE3837292A1 (de) 1988-11-03 1988-11-03 Kurbelwelle mit hohlen zapfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1830117C true RU1830117C (ru) 1993-07-23

Family

ID=6366379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894742246A RU1830117C (ru) 1988-11-03 1989-10-19 Коленчатый вал

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5134900A (ru)
EP (1) EP0366912B1 (ru)
JP (1) JP2805356B2 (ru)
KR (1) KR930010007B1 (ru)
CN (1) CN1020945C (ru)
BR (1) BR8905558A (ru)
CA (1) CA2002191C (ru)
DE (2) DE3837292A1 (ru)
ES (1) ES2046415T3 (ru)
MX (1) MX172873B (ru)
RU (1) RU1830117C (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK269990A (da) * 1990-11-12 1992-02-12 Man B & W Diesel Gmbh Krumtapaksel til en forbraendingsmotor
WO1993011366A1 (en) * 1991-12-02 1993-06-10 Caterpillar Inc. Method of manufacturing a crankshaft
DE19536349C1 (de) * 1995-09-29 1997-04-30 Porsche Ag Zusammengesetzte Kurbelwelle
US6695601B2 (en) 2002-06-07 2004-02-24 Tecumseh Products Company Self-balanced compressor crankshaft
DE102004049322A1 (de) * 2003-11-06 2005-06-30 Armin Brunner Kurbeltrieb, insbesondere für Hubkolben - Brennkraftmotoren
DE102004054186B3 (de) * 2004-11-10 2006-06-14 Danfoss Compressors Gmbh Kompressor-Kurbelwelle
DE102005056183A1 (de) * 2005-11-23 2007-05-31 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Zusammengesetzte Kurbelwelle
DE102011080688A1 (de) 2011-08-09 2013-02-14 Ford Global Technologies, Llc Kurbelwelle mit hohlen Grund- und Hubzapfen
CN106286570A (zh) * 2016-09-27 2017-01-04 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种曲轴及转子式压缩机
US11549549B2 (en) * 2021-06-15 2023-01-10 GM Global Technology Operations LLC Engine crankshaft assemblies with internal stiffening structures
WO2023078861A1 (en) * 2021-11-03 2023-05-11 Sanofi Supplementary device with integrated locking mechanism

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1891505A (en) * 1931-11-03 1932-12-20 Charles J Scudder Locomotive axle and crank pin and method of constructing the same
US2013039A (en) * 1932-07-28 1935-09-03 Dusevoir Aviat Motors Inc Crank shaft
DE589451C (de) * 1932-09-12 1933-12-11 Skf Svenska Kullagerfab Ab Verbindung, insbesondere fuer zusammengesetzte Kurbelwellen
DE587859C (de) * 1932-11-22 1933-11-09 Skf Svenska Kullagerfab Ab Verbindung fuer Kurbelwellen
US2326866A (en) * 1941-01-31 1943-08-17 Wright Aeronautical Corp Clamp joint
US2309047A (en) * 1941-10-17 1943-01-19 William J Culbertson Motion conversion mechanism
US2365394A (en) * 1943-10-16 1944-12-19 Gen Motors Corp Crankshaft
US3432214A (en) * 1966-08-15 1969-03-11 Saginaw Machine & Tool Co Mounting pin assembly
DE1951097A1 (de) * 1969-10-10 1971-04-22 Porsche Kg Zusammengesetzte Kurbelwelle mit einem Antriebszahnrad,fuer mehrzylindrige Kolbenmaschinen,insbesondere Brennkraftmaschinen
JPS55103112A (en) * 1979-02-01 1980-08-07 Kubota Ltd Structure of crankshaft for engine
JPS5740924A (en) * 1980-08-22 1982-03-06 Mitsubishi Electric Corp Exposing method and device for electron beam resist
DE3218311A1 (de) * 1982-05-14 1983-11-24 Ficht GmbH, 8011 Kirchseeon Kurbelschleifenanordnung fuer brennkraftmaschinen, insbesondere zweitakt-brennkraftmaschinen mit einander gegenueberliegenden zylindern
JPS596259U (ja) * 1982-06-30 1984-01-14 富士通株式会社 バ−コ−ド読取り装置
JPS6117713A (ja) * 1984-07-02 1986-01-25 Yanmar Diesel Engine Co Ltd 往復動機械のクランクピン
DE3737600A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-18 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zur herstellung von aufgebauten kurbelwellen durch aufweiten von in geteilten zapfen angeordneten huelsen
DE3737599A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-24 Emitec Emissionstechnologie Kurbelwelle mit verbesserter schmierung des lagerzapfens

Also Published As

Publication number Publication date
CN1042401A (zh) 1990-05-23
ES2046415T3 (es) 1994-02-01
KR930010007B1 (ko) 1993-10-14
EP0366912A3 (en) 1990-12-27
CA2002191A1 (en) 1990-05-03
EP0366912A2 (de) 1990-05-09
EP0366912B1 (de) 1993-12-01
CN1020945C (zh) 1993-05-26
JP2805356B2 (ja) 1998-09-30
KR900008189A (ko) 1990-06-02
CA2002191C (en) 1994-02-22
MX172873B (es) 1994-01-18
DE3837292A1 (de) 1990-05-10
JPH02176209A (ja) 1990-07-09
BR8905558A (pt) 1990-05-29
US5134900A (en) 1992-08-04
DE58906305D1 (de) 1994-01-13
DE3837292C2 (ru) 1991-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1830117C (ru) Коленчатый вал
US3556673A (en) Rotor mounting
US5664327A (en) Method for producing a hollow composite members
US4403525A (en) Connecting rod for an engine
RU1808049C (ru) Сборный вал передачи и способ его изготовлени
US3482467A (en) Connecting rod
EP2647854A1 (en) Weight optimized connecting rod
DE4330565C1 (de) Kurbelwellenlager
US20220048349A1 (en) Chassis link for a motor vehicle
US3476021A (en) Bearing assembly with prestressing and retaining means
US5064726A (en) Hollow composite member
RU2019743C1 (ru) Сборный коленчатый вал и способ его изготовления
KR920006662B1 (ko) 조립식 크랭크 축 및 그 제조 방법
SU1145936A3 (ru) Карданный шарнир
KR100804351B1 (ko) 대형 다기통 2 행정 디젤 엔진
EP1315263A1 (de) Schwingungsdämpfer
US3106995A (en) Bolted open-web structural assemblies
KR950007628B1 (ko) 리스트 핀
US3815431A (en) Connecting rod assembly
US2175156A (en) Crankshaft
RU2013668C1 (ru) Сборный вал
US5787763A (en) Process for manufacturing a connecting rod made of sheet metal
US4964749A (en) Joint piece
US2685282A (en) Engine casing for internalcombustion engines
WO2011018142A1 (de) Bohrungsprofil für eine kolbenbolzenlagerung