RU1830117C - Коленчатый вал - Google Patents
Коленчатый валInfo
- Publication number
- RU1830117C RU1830117C SU894742246A SU4742246A RU1830117C RU 1830117 C RU1830117 C RU 1830117C SU 894742246 A SU894742246 A SU 894742246A SU 4742246 A SU4742246 A SU 4742246A RU 1830117 C RU1830117 C RU 1830117C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- val
- spacers
- crankshaft
- points
- washers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
- F16C3/10—Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/84—Making other particular articles other parts for engines, e.g. connecting-rods
- B21D53/845—Making camshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/18—Eccentric-shafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49286—Crankshaft making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2174—Multiple throw
- Y10T74/2175—Sectional
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : в коленчатом валу с полыми цапфами в выходные отверсти основных цапф и шейки шатуна в щеках коленчатого вала вставлены распределенные по поперечному сечению распорные средства, которые создают в материале шеек коленчатого вала напр жени нат жени , чтобы получить повышенную прочность на изгиб и кручение и преп тствовать образованию трещин в опасном поперечном сечении коленчатого вала. С помощью других распорных средств, простирающихс в цапфы подлине, можно повысить собственную чайтоту вала до некритической области. 21 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к области машиностроени и автомобилестроени , в частности может быть использовано при изготовлении коленчатых валов.
. Цель изобретени - повышение долговечности .
На фиг. 1 показан, отрезок коленчатого вала со .втулками в качестве средства нат жени и соединени ; на фиг. 2 -поперечное сечение А-А по фиг. 4; на фиг. 3-поперечное сечение В-В по фиг. 4; на фиг. 4 - отрезок коленчатого вала со втулками и коническими шайбами в качестве средства нат жени (создани нат га); на фиг. 5 - отрезок коленчатого вала с коническими шайбами в качестве средства создани нат га.
На фиг. 1 показан отрезок коленчатого вала, который включает две щеки коленчатого вала 1, 2, которые с помощью шатунной шейки 3 соединены друг с другом и к которым присоединены полые основные цапфы 4,5.
На щеках коленчатого вала расположены противовесы 6. 7. Шатунна шейка 3 составлена из вставленных друг в друга насадок цапф 8, 9. которые соединены и напр жены с помощью вставленной втулки 10. Цилиндрические втулки 11,12, независ щие от втулки 10, вставлены в выходные отверсти 13.14, сквозных отверстий 15, которые так же, как и втулка 10 пазвальцована механическим путем или, предпочтительно, гидравлическим путем. Подобно шатунной шейке 3, основные цапфы 4,5 построены из вставленных друг в друга насадок цапф 1&- 17, 18-19, в которые соответственно вставлено по одной расширенной втулке 20, 21 дл создани напр жени нат жени и дл соединени насадок цапф. Независимо от них, в области щек коленчатых валов в сквозные отверсти 22.23 вставлены цилиндрические втулки 24.25, которые также подвергнуты пластической деформации гидравлическим или механическим путем и создают напр жение в области щек коленчатого вала.
На фиг. 2 показана основна цапфа 4 в разрезе вдоль линии А-А по фиг. 1, котора составлена из втулок цапфы 16, 17 и в которую вставлена втулка 20 в качестве средства соединени и создани напр жений нат жени . Щека коленчатого вала 1 также нахосл С
00 GO О
vj
Ы
дитс в поле зрени , причем р дом с выходным отверстием 13 полой шатунной шейки предусмотрены другие круглые выходные отверсти 26, 27, которые, так же как и выходные отверсти 13 с помощью втулки 11, расширены и напр жены с помощью других втулок 28. 29. Нар ду с этим, видны структуры в щеках коленчатого вала в виде не сквозных выемок, образующих ребра или & виде сквозных отверстий 30, 31, 32, 33, в которые в качестве распорного средства вставлены фасонные детали 34, 35, 36, 37.
На фиг. 3 представлена шатунна шейка 3, составленна из втулок цапфы 8, 9, снабженна внутренней втулкой 10 в качестве элемента, создающего нат жение, у которой распознаетс выходное отверстие 14 (фиг. 3, разрез по линии В-В фиг. 1). В щеке коленчатого вала 1, котора представлена на чертеже, нар ду со сквозным отверстием 23, снабженным втулкой 25, видны два выходных отверсти 38. 39, которые также снабжены расширенными втулками 40,. 41. Другие выемки, выполненные не как сквозные; образующие ребра отверсти или как сквозные отверсти 42, 43, 44, 45 подвергнуты напр жению нат жением с помощью фасонных деталей 46, 47, 48. 49 в качестве средства распирани .
На фиг. 4 также показан коленчатый вал с двум щеками коленчатого вала 1, 2, которые соединены друг с другом с помощью шатунной шейки 3 и к которым подсоедин ютс основные цапфы 4, 5. На щеках коленчатого вала расположены противовесы 6. 7, Шатунна шейка 3 состоит из вставленных друг в друга наездок цапф 8, 9, которые далее окружены втулкой 50. Она из высокопрочного материала, обладающего качеством подшипников, который одновременно воспринимает высокие усили напр жени нат жением. В сквозное отверстие 15 шейки маховика вставлена ступенчата втулка 10 средней частью, вводимой с пригонкой в насадок цапфы и примыкающими к ней цилиндрическими отрезками 11, 12 меньшего диаметра, которые проход т в выходные отверсти 13, 14 в щеках коленчатого вала. Пластическое распирание втулки 10 и насадка цапфы 8, а также подсоединений к цапфе 11, 12, в частности, гидравлическим путем, вызывает напр жени раст жени в материале насадка цапфы 9 и втулки в области щек коленчатого вала 1, 2. В выходном отверстии 14 в отрезок втулки 12 дополнительно вставлена коническа шайба 51. котора может оказывать воздействие посредством дополнительной пластической деформации, например с помощью механического плоского сжати , на усилие напр жени нат жени , а также на увеличение жесткости цилиндрического отверсти . С помощью ступенчатой втулки внутри шатунной шейки образуютс кольцеобразные полые пространства 51, 52, которые можно заполнить материалом, подавл ющим колебани . Основные цапфы 4, 5 составлены подобно тому, как и шатунна шейка 3, соответственно из единых со щекой колен0 чатого вала насадок цапф 16-17,18-19, которые совместно снова кажда окружена опорной втулкой 53, 54. В сквозные отверсти 55, .56 вставлены втулки 20, 21, имеющие форму, подобную ступенчатым втулкам
, 10, из которых в каждом случае можно уви- . деть насадку втулки 24, 25 меньшего диаметра , вход щую в выходное отверстие 22, 23 в области щек коленчатого вала. Пластическое распирание втулок 20, 21, а также насадок цапф 1.7, 18 служит дл создани
0 напр жени нат жением в насадках цапф 16, 19, а также во втулках 53, 54, при одновременном соединении насадок цапф друг с другом, а также дл создани напр жени нат жени в щеках коленчатого вала. В ще5 ке коленчатого вала 2 в насадке втулки 25 одновременно вставлены пара конических шайб 57, 58, котора соединена друг с другом с помощью соединительной втулки 59 в целое. Механическое или гидравлическое
0 распирание втулки 59 вызывает плоское раст жение шайб 57, 58 и, таким образом, дальнейший нат г насадки втулки 25; а также увеличение жесткости цилиндрического отверсти . С помощью втулок 20, 21 здесь
с также при этом возникают кольцеобразные полости 60, 61: которые можно заполнить материалом, подавл ющим колебани , например гранул том из керамики или пластмассы .
На фиг. 5 показан отрезок простого, из0 готовленного в монолите коленчатого вала в области двух щек коленчатого вала 1, 2, которые соединены друг с другом с помощью шатунной шейки 3 и к которым подсоединены насадки основных цапф 4,5. Щеки колен5 чатого вала 1,. 2 имеют кажда по противовесу 6, 7; расположенному против шатунной шейки 3. Основные цапфы в области щек коленчатого вала имеют сквозные отверсти .меньшего размера 55, 56. Шейка
0 шатуна 3 имеет сквозное ступенчатое проходное отверстие 15, В выходные отверсти 22, 23 основных цапф 4, 5 в области щек коленчатого вала 1, 2 вставлены в каждом случае попарно расположенные противолоf . ложными сторонами друг к другу кониче- ские шайбы 62-63; 64-65. В пары шайб в сквозное отверстие 15 шатунной шейки 3 вставлены соответственно стержни с резьбой 66, 67 и имеющими резьбу отрезками противоположного направлени резьбы дл ст гивани шайб друг относительно друга, а пары шайб в проходных отверсти х 55, 45 шатунных шеек 4, 5, шайбы ст нуты друг с другом с помощью полых заклепок 68, 69. Подобные средства всегда имеютс в распор жении . Показанна формула проходных отверстий с понижающимс в наружную сторону диаметром в кованых коленчатых валах обуславливает составление коленчатого вала в области цапф, например; с помощью сварки встык в плоскости центра цапфы.
Также в вариантах по фиг. 4 и 5 вне плоскости сечени вставлены другие распорные средства в другие отверсти в щеках коленчатого вала и подвергнуты расширению или запрессовке по оси.
Конструкци коленчатого вала значительно повышает прочность на изгиб и кручение валов, при этом становитс возможным дальнейшее снижение веса. С помощью распорочных средств, подвергнутых нат гу до напр жений сжати , достигают увеличение жесткости полой конструкции вала изнутри, как, что, благодар эффекту вдавливани предотвращаютс местные пики напр жений с опасностью образовани трещин на выходе.
Claims (3)
- Формула изобретени1.Коленчатый вал с полыми цапфами, содержащий щеки со сквозными отверсти ми , шатунные шейки и коренные шейки, о т- личающийс т.ем, что, с целью повышени долговечности, он снабжен распорными средствами, установленными с нат гом в отверсти , выполненные в щеках в области коренных и шатунных шеек соосно с ними или осепараллельно и симметрично относительно поперечной оси вала.2.Вал по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен дополнительными распорными средствами, установленными с нат гом в отверсти , выполненные в щеках вне поперечного сечени коренных и шатунных шеек.
- 3.Вал по пп. 1 и 2. отличающийс тем, что он снабжен распорными втулками, установленными в осевые отверсти по меньшей мере коренных шеек с нат гом. 4 .Вал поп. 1. отличающийс тем, что часть распорных средств выполнена в виде полых цилиндрических вставок, пластически сдеформировзнных в радиальном направлении выше предела упругости их материала.
- 5.Вал по пп. 1и4, отличающийс тем. что часть распорных средств выполнена монолитной с круглым поперечным сечением и5цилиндрической или конической формы в осевом направлении.6.Вал по пп. 1 и 4. отличающийс тем, что часть распорных средств выполнена5 монолитной с серповидным поперечным сечением и с поверхностью, параллельной или конической относительно продольной оси шейки.7.Вал по пп. 1 и 4, отличающийс Q тем, что часть распорных средств выполненамонолитной с треугольным поперечным сечением и с поверхностью, параллельной или конической относительно продольной оси шейки.8.Вал по п. 1, отличающийс тем, что распорные средства выполнены в виде конических шайб, радиально расширенных посредством упругой их деформации и установленных перпендикул рно к продольной оси шейки.0 9. Вал по п. 1, отличающийс тем, что распорные средства выполнены в виде конических шайб, радиально расширенных посредством пластической деформации и установленных перпендикул рно к про5 дольной оси шейки.10.Вал попп.8и9, отличающийс тем, что шайбы в каждом отверстии установлены попарно симметрично одна относительно другой и ст нуты в осевомQ направлении навстречу один другой.11.Вал по п. 10, отличающийс тем, что шайбы ст нуты посредством болтов .12.Вал по п. 10, отличающийс тем, что шайбы ст нуты посредством полых заклепок.13.Вал по п. 10, отличающийс тем, что шайбы ст нуты .жестко соединенной с ними посредством развальцовки полой соединительной втулкой, причем шайбы0 закреплены в отверстии посредством деформации .14.Вал по пп. 1-3, отличающийс тем, что распорные втулки выполнены цилиндрическими и закреплены в отверсти х5 шеек посредством пластической деформации .15.Вал по пп. 1-14, о т л и ч а ю щ и и с тем, что он выполнен за одно целое посредством лить .п 16. Вал попп.1-14, отл и ч а ю щи йс тем, что он выполнен за одно целое посредством процесса ковки.17.Вал по пп. 1-14, отличающийс тем, что он выполнен из отдельных кованыхчастей, соединенных между собой посред- ством сварки встык в. области шеек.18.Вал по пп. 1-14, о т л и ч а ю щ и и с тем, что он выполнен из отдельных частей с5элементами шеек, последние вставлены друг в друга и соединены посредством процесса пайки.19.Вал по пп. 1-18, отличающийс тем, что цилиндрические распорные втулки выполнены за одно целое с распорными средствами, соосными с отверсти ми шеек и закрепленными в щеках.20.Вал по пп. 1-19, о т л и ч а ю щ и и с тем. что между распорными средствами, расположенными в щеках коленчатого вала и цилиндрическими втулками образованы полости , заполненные антивибрационным материалом .21.Вал по п. 20, отличающийс тем, что антивибрационный материал выполнен в виде гранул та из керамики.22.Вал по п, 20. отличающийс тем, что антивибрационный материал выполнен в виде гранул та из пластмассы.пп1819фигЛJ4;;301830117n55Ю-6457 65П
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3837292A DE3837292A1 (de) | 1988-11-03 | 1988-11-03 | Kurbelwelle mit hohlen zapfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1830117C true RU1830117C (ru) | 1993-07-23 |
Family
ID=6366379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894742246A RU1830117C (ru) | 1988-11-03 | 1989-10-19 | Коленчатый вал |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5134900A (ru) |
EP (1) | EP0366912B1 (ru) |
JP (1) | JP2805356B2 (ru) |
KR (1) | KR930010007B1 (ru) |
CN (1) | CN1020945C (ru) |
BR (1) | BR8905558A (ru) |
CA (1) | CA2002191C (ru) |
DE (2) | DE3837292A1 (ru) |
ES (1) | ES2046415T3 (ru) |
MX (1) | MX172873B (ru) |
RU (1) | RU1830117C (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK269990A (da) * | 1990-11-12 | 1992-02-12 | Man B & W Diesel Gmbh | Krumtapaksel til en forbraendingsmotor |
WO1993011366A1 (en) * | 1991-12-02 | 1993-06-10 | Caterpillar Inc. | Method of manufacturing a crankshaft |
DE19536349C1 (de) * | 1995-09-29 | 1997-04-30 | Porsche Ag | Zusammengesetzte Kurbelwelle |
US6695601B2 (en) | 2002-06-07 | 2004-02-24 | Tecumseh Products Company | Self-balanced compressor crankshaft |
DE102004049322A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-06-30 | Armin Brunner | Kurbeltrieb, insbesondere für Hubkolben - Brennkraftmotoren |
DE102004054186B3 (de) * | 2004-11-10 | 2006-06-14 | Danfoss Compressors Gmbh | Kompressor-Kurbelwelle |
DE102005056183A1 (de) * | 2005-11-23 | 2007-05-31 | Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr | Zusammengesetzte Kurbelwelle |
DE102011080688A1 (de) | 2011-08-09 | 2013-02-14 | Ford Global Technologies, Llc | Kurbelwelle mit hohlen Grund- und Hubzapfen |
CN106286570A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-04 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种曲轴及转子式压缩机 |
US11549549B2 (en) * | 2021-06-15 | 2023-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | Engine crankshaft assemblies with internal stiffening structures |
WO2023078861A1 (en) * | 2021-11-03 | 2023-05-11 | Sanofi | Supplementary device with integrated locking mechanism |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1891505A (en) * | 1931-11-03 | 1932-12-20 | Charles J Scudder | Locomotive axle and crank pin and method of constructing the same |
US2013039A (en) * | 1932-07-28 | 1935-09-03 | Dusevoir Aviat Motors Inc | Crank shaft |
DE589451C (de) * | 1932-09-12 | 1933-12-11 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Verbindung, insbesondere fuer zusammengesetzte Kurbelwellen |
DE587859C (de) * | 1932-11-22 | 1933-11-09 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Verbindung fuer Kurbelwellen |
US2326866A (en) * | 1941-01-31 | 1943-08-17 | Wright Aeronautical Corp | Clamp joint |
US2309047A (en) * | 1941-10-17 | 1943-01-19 | William J Culbertson | Motion conversion mechanism |
US2365394A (en) * | 1943-10-16 | 1944-12-19 | Gen Motors Corp | Crankshaft |
US3432214A (en) * | 1966-08-15 | 1969-03-11 | Saginaw Machine & Tool Co | Mounting pin assembly |
DE1951097A1 (de) * | 1969-10-10 | 1971-04-22 | Porsche Kg | Zusammengesetzte Kurbelwelle mit einem Antriebszahnrad,fuer mehrzylindrige Kolbenmaschinen,insbesondere Brennkraftmaschinen |
JPS55103112A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-07 | Kubota Ltd | Structure of crankshaft for engine |
JPS5740924A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-06 | Mitsubishi Electric Corp | Exposing method and device for electron beam resist |
DE3218311A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-24 | Ficht GmbH, 8011 Kirchseeon | Kurbelschleifenanordnung fuer brennkraftmaschinen, insbesondere zweitakt-brennkraftmaschinen mit einander gegenueberliegenden zylindern |
JPS596259U (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-14 | 富士通株式会社 | バ−コ−ド読取り装置 |
JPS6117713A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-25 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 往復動機械のクランクピン |
DE3737600A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-18 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren zur herstellung von aufgebauten kurbelwellen durch aufweiten von in geteilten zapfen angeordneten huelsen |
DE3737599A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-24 | Emitec Emissionstechnologie | Kurbelwelle mit verbesserter schmierung des lagerzapfens |
-
1988
- 1988-11-03 DE DE3837292A patent/DE3837292A1/de active Granted
-
1989
- 1989-09-12 ES ES198989116845T patent/ES2046415T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-12 EP EP89116845A patent/EP0366912B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-12 DE DE89116845T patent/DE58906305D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-14 CN CN89108005A patent/CN1020945C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-18 MX MX018004A patent/MX172873B/es unknown
- 1989-10-19 RU SU894742246A patent/RU1830117C/ru active
- 1989-10-31 BR BR898905558A patent/BR8905558A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-11-02 KR KR1019890015882A patent/KR930010007B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-11-02 JP JP1285108A patent/JP2805356B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-03 CA CA002002191A patent/CA2002191C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-03 US US07/431,646 patent/US5134900A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1042401A (zh) | 1990-05-23 |
ES2046415T3 (es) | 1994-02-01 |
KR930010007B1 (ko) | 1993-10-14 |
EP0366912A3 (en) | 1990-12-27 |
CA2002191A1 (en) | 1990-05-03 |
EP0366912A2 (de) | 1990-05-09 |
EP0366912B1 (de) | 1993-12-01 |
CN1020945C (zh) | 1993-05-26 |
JP2805356B2 (ja) | 1998-09-30 |
KR900008189A (ko) | 1990-06-02 |
CA2002191C (en) | 1994-02-22 |
MX172873B (es) | 1994-01-18 |
DE3837292A1 (de) | 1990-05-10 |
JPH02176209A (ja) | 1990-07-09 |
BR8905558A (pt) | 1990-05-29 |
US5134900A (en) | 1992-08-04 |
DE58906305D1 (de) | 1994-01-13 |
DE3837292C2 (ru) | 1991-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1830117C (ru) | Коленчатый вал | |
US3556673A (en) | Rotor mounting | |
US5664327A (en) | Method for producing a hollow composite members | |
US4403525A (en) | Connecting rod for an engine | |
RU1808049C (ru) | Сборный вал передачи и способ его изготовлени | |
US3482467A (en) | Connecting rod | |
EP2647854A1 (en) | Weight optimized connecting rod | |
DE4330565C1 (de) | Kurbelwellenlager | |
US20220048349A1 (en) | Chassis link for a motor vehicle | |
US3476021A (en) | Bearing assembly with prestressing and retaining means | |
US5064726A (en) | Hollow composite member | |
RU2019743C1 (ru) | Сборный коленчатый вал и способ его изготовления | |
KR920006662B1 (ko) | 조립식 크랭크 축 및 그 제조 방법 | |
SU1145936A3 (ru) | Карданный шарнир | |
KR100804351B1 (ko) | 대형 다기통 2 행정 디젤 엔진 | |
EP1315263A1 (de) | Schwingungsdämpfer | |
US3106995A (en) | Bolted open-web structural assemblies | |
KR950007628B1 (ko) | 리스트 핀 | |
US3815431A (en) | Connecting rod assembly | |
US2175156A (en) | Crankshaft | |
RU2013668C1 (ru) | Сборный вал | |
US5787763A (en) | Process for manufacturing a connecting rod made of sheet metal | |
US4964749A (en) | Joint piece | |
US2685282A (en) | Engine casing for internalcombustion engines | |
WO2011018142A1 (de) | Bohrungsprofil für eine kolbenbolzenlagerung |