RU1827301C - Continuous strip rolling mill - Google Patents
Continuous strip rolling millInfo
- Publication number
- RU1827301C RU1827301C SU904878024A SU4878024A RU1827301C RU 1827301 C RU1827301 C RU 1827301C SU 904878024 A SU904878024 A SU 904878024A SU 4878024 A SU4878024 A SU 4878024A RU 1827301 C RU1827301 C RU 1827301C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- continuous strip
- mill
- rolling mill
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : межклетьевые пары нат жных роликов установлены с возможностью не только вертикального, но и горизонтального перемещени (вдоль оси прокатки), что позвол ет при изменении нат жени сохран ть углы входа (или выхода) полосы в валки и тем самым стабилизировать процесс прокатки. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The inter-stand pairs of tension rollers are mounted with the possibility of not only vertical but also horizontal movement (along the rolling axis), which allows the angles of entry (or exit) of the strip to be stored in the rollers to change the tension, thereby stabilizing the rolling process. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос, преимущественно тонкой ленты.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the rolling of strips, mainly of thin tape.
Цель изобретени - стабилизации процесса прокатки, расширение технологических возможностей стана.The purpose of the invention is to stabilize the rolling process, expanding the technological capabilities of the mill.
Наличие возможности и механизма горизонтального перемещени пар межклетевых нат жных роликов, установленных с возможностью вертикального перемещени и снабженных механизмом перемещени позвол ет избавитьс от фиксированной зависимости и устанавливать любые углы входа и выхода полосы из очага деформации, можно всегда подобрать такие углы, при которых удельные нат жени по толщине полосы посто нны. Тем самым уменьшаетс веро тность обрывов полосы. Технологические возможности стана существенно расшир ютс . Например, по вл етс возможность осуществл ть в каждой клети стана асимметричную прокатку .The possibility and mechanism of horizontal movement of pairs of cross-brace tension rollers installed with the possibility of vertical movement and equipped with a movement mechanism allows you to get rid of the fixed dependence and set any angles of entry and exit of the strip from the deformation zone, you can always choose such angles at which specific tension across the strip thickness are constant. Thereby, the probability of strip breaks is reduced. The technological capabilities of the mill are expanding significantly. For example, it is possible to perform asymmetric rolling in each mill stand.
Сущность изобретени по сн етс чертежом .The invention is illustrated in the drawing.
Непрерывный прокатный стан включает последовательно расположенные клети 1 иContinuous rolling mill includes sequentially located stands 1 and
2 с рабочими 3 и 4 и опорными 5 и 6 валками . Опорные валки снабжены нажимными устройствами 7 и 8. Нат жные ролики 9 перемещаютс по направл ющим 10 механизмом 11. Межклетевые нат жные ролики 10 с механизмом их вертикального перемещени 11 перемещаютс по на-- правл ющим 12 механизмом перемещени 13. Механизм перемещени может быть, например, гидравлическим. Устройство работает следующим образом. С помощью нажимных устройств 3 и 8 устанавливают требуемый начальный зазор между рабочими валками 5 и 6. За- j правл ют в стан полосу и перемеща нат жные ролики ТО механизмом 12 и межклетевые нат жные ролики механизмами 11 и 12 устанавливают необходимые, пред- { варительно рассчитанные углы входа и вы-, хода полосы из клети, обеспечивающие равномерное распределение удельных на- т жений по толщине полосы. Полосу прокатывают . В случае, если необходимо отклон ть полосу на выходе из клети t на верхний рабочий валок, а на входе клети 2 на нижний, то необходимо помен ть местами рабочие валки в одной из клетей.2 with working 3 and 4 and supporting 5 and 6 rolls. The support rolls are equipped with pressure devices 7 and 8. The tension rollers 9 are moved along the guide mechanism 10 11. The interstage tension rollers 10 with the mechanism of their vertical movement 11 are moved along the guide mechanism 12 of the movement 13. The movement mechanism may be, for example hydraulic. The device operates as follows. Using the pressure devices 3 and 8, the required initial clearance between the work rolls 5 and 6 is set. The strip is inserted into the mill and the tension rollers TO are moved by the mechanism 12 and the interstretched tension rollers by the mechanisms 11 and 12 set the necessary, the calculated entry and exit angles of the strip from the stand, providing a uniform distribution of specific stresses across the strip thickness. The strip is rolled. In case it is necessary to deflect the strip at the exit from stand t to the upper work roll, and at the entrance of stand 2 to the lower one, it is necessary to swap work rolls in one of the stands.
0000
to VI со оto VI s o
Использование предлагаемого изобретени позволит задавать углы выхода полосы из предыдущей клети и входа в последующую клеть не зависимо друг от друга Независимое изменение этих углов позвол ет получить равномерное распределение удельных нат жений по толщине полосы и, следовательно, предотвратить веро тность ее обрывов при увеличении среднего уровн нат жени , а также стабилизировать процесс прокатки. Число обрывов уменьшаетс до 0,6%. Увеличение среднего уровн нат ж&ни позвол ет снизить уСТйше прокатки,кодебани , повыша тем самым кач еетва олвоы. Рас0Using the invention, it will be possible to set the angles of the strip exit from the previous stand and the entrance to the subsequent stand independently of each other. An independent change in these angles makes it possible to obtain a uniform distribution of specific stresses over the thickness of the strip and, therefore, to prevent the probability of breaks with an increase in the average level of tension wives, and also stabilize the rolling process. The number of breaks is reduced to 0.6%. Increasing the average level of tension & lowers the lowering of rolling, codebing, thereby increasing the quality of your equipment. Ras0
55
шир ютс технологические возможности стана.the technological capabilities of the mill are expanding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904878024A RU1827301C (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Continuous strip rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904878024A RU1827301C (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Continuous strip rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827301C true RU1827301C (en) | 1993-07-15 |
Family
ID=21542682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904878024A RU1827301C (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Continuous strip rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827301C (en) |
-
1990
- 1990-10-29 RU SU904878024A patent/RU1827301C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1776470, кл. В 21 В 1/26. 1990. Авторское свидетельство СССР №880522, кл. В 21 В 1/24, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW268906B (en) | ||
ATE189627T1 (en) | HOT STRIP PRODUCTION SYSTEM FOR ROLLING THIN ROLLED STRIP | |
US4898013A (en) | Installation for levelling a metal strip | |
KR100260599B1 (en) | Reversible compact device for cold rolling of strip | |
RU1827301C (en) | Continuous strip rolling mill | |
CA2025219C (en) | Strip storage arrangement | |
RU1827302C (en) | Continuous strip rolling mill | |
EP0018937B1 (en) | Apparatus for rolling a strip | |
US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
US3136184A (en) | Method and apparatus for the treatment of cold rolled metal strip | |
ATE121322T1 (en) | DEVICE FOR ROLLING STEEL BAR AND WIRE. | |
SU1570808A1 (en) | Continuous group of mill for producing thin strips | |
SU1204279A1 (en) | Working stand of rolling mill | |
KR100849117B1 (en) | Bridle unit | |
EP0065936A2 (en) | Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals | |
SU1435351A1 (en) | Entrance guide fittings | |
SU984517A1 (en) | Method of rolling smooth sheets in four-high rolling stand | |
SU768505A1 (en) | Apparatus for changing support rolls and screw-down mechanisms of four-high rolling mill stand | |
GB1246392A (en) | Supporting apparatus for the work rolls of a tube cold-rolling mill | |
SU980893A1 (en) | Rolling mill for rolling super small section shapes | |
SU1026850A1 (en) | Cold continuous rolling mill | |
RU2268790C1 (en) | Sheet rolling method and apparatus for performing the same | |
RU2164179C2 (en) | Method for skin pass rolling of rolled thin sheets | |
GB1221979A (en) | Roll stand | |
SU1044347A1 (en) | Method of cold rolling of plate in continuous mill |