SU1435351A1 - Entrance guide fittings - Google Patents

Entrance guide fittings Download PDF

Info

Publication number
SU1435351A1
SU1435351A1 SU864150200A SU4150200A SU1435351A1 SU 1435351 A1 SU1435351 A1 SU 1435351A1 SU 864150200 A SU864150200 A SU 864150200A SU 4150200 A SU4150200 A SU 4150200A SU 1435351 A1 SU1435351 A1 SU 1435351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quality
strip
rolling
stability
profile
Prior art date
Application number
SU864150200A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Александрович Никифоров
Александр Антонович Макарчук
Леонид Евсеевич Кандауров
Вера Петровна Кабанова
Исмагил Муслихович Юсуфьянов
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU864150200A priority Critical patent/SU1435351A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1435351A1 publication Critical patent/SU1435351A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в конструкции полосовых прокатных клетей. Цель изобретени  - улучшение качества проката. Роликодержатели 3, размещенные в корпусе . 1 проводковой арматуры, выполнены с опорными выступами 7, расположенными в очаге деформации клети. Опорные выступы снабжены шарнирными профильными направл ющими планками 8, подпружиненными в направлении, перпендикул рном направлению проката . Профильные направл ющие планки поддерживают прокат от потери устойчивости в межвалковом зазоре, что повышает его качество за счет повышени  стабильности полосы. 2 ил, €The invention relates to rolling production and can be used in the construction of strip rolling stands. The purpose of the invention is to improve the quality of rolled products. Roller holders 3 placed in the housing. 1 wired reinforcement, made with supporting protrusions 7 located in the deformation zone of the cage. The support protrusions are provided with hinged profile guide bars 8, spring-loaded in the direction perpendicular to the direction of hire. The profile guide bars support the rolling stock from loss of stability in the roll gap, which improves its quality by increasing the stability of the strip. 2 silt, €

Description

th

ф1/г.гf1 / gg

(L

4 СО СП4 SO SP

0000

елate

Изобретение относитс  к прокатно- |му прбизводству и может быть исполь- |зовано в конструкции прокатных ста- iHOB преимущественно с гладкими бочками валков.The invention relates to rolling production and can be used in the construction of rolling mills mainly with smooth roll barrels.

Цель изобретени  - улучшение ка- ;честна проката. The purpose of the invention is to improve the quality of fair rent.

На фиг.1 изображена входна  про- ;водкова  арматура; на фиг.2 - то же, I вид сверху. Figure 1 shows the input pro-; vodka armature; figure 2 is the same, I top view.

Арматура содержит корпус 1, в котором размещены пропуски 2 и роли- кодержатели 3 с роликами 4. Винты 5 и 6 регулируют положение роликодер жателей. Опорные выступы 7 роликодер жателей, расположенные за роликами, размещаютс  в очаге деформащш клети и снабжены шарнирными профильными направл ющими планками 8. Профиль планок соответствует по форме боковой поверхности прокатываемого металла . С внешних сторон планки подпружинены , например, тарельчатыми пружинами 9.The armature includes a housing 1 in which gaps 2 and rollers 3 with rollers 4 are placed. Screws 5 and 6 adjust the position of the roller-encoders. The support lugs 7 of the roller holder located behind the rollers are located in the center of the deformed stand and are equipped with hinged profile guide bars 8. The profile of the bars corresponds in shape to the lateral surface of the rolled metal. On the outer sides of the slat is spring-loaded, for example, with cup springs 9.

I Регулировочными винтами 5 и 6 выставл етс  необходимый зазор между роликодержател ми 3. Одновременно необходимый зазор образовываетс  между направл ющими роликами 4 и опорными выстз пами 7. Арматура готова к работе.I Adjusting screws 5 and 6 expose the necessary clearance between the roller holders 3. At the same time, the necessary clearance is formed between the guide rollers 4 and the supporting pegs 7. The armature is ready for operation.

При прокатке металл проходит через пропуски 2, между направл ющими роликами 4 и роликодержател ми 3, направл етс  в межвалковый зазор,где удерживаетс  опорными выступами через профильные направл ющие планки В. При прохождении металла с большими размерами (на любом участке по- лосы) профильные направл ющие планки 8 раздвигаютс , увеличива  зазор между собою и пропуска  полосу. При уменьшении ширины полосы планки под действием пружин (например, пластинчатых ) 9 сдвигаютс , продолжа  поддерживать металл от потери устойчивости в межвапковом зазоре.During rolling, the metal passes through the gaps 2, between the guide rollers 4 and the roller holders 3, is guided into the roll gap, where the bearing lugs are held through the profile guide rails B. When the metal passes through with large dimensions (in any part of the strip) guiding strips 8 are moved apart, increasing the gap between them and passing the strip. As the strip width decreases, the strips under the action of springs (e.g., plate-like) 9 shift, continuing to support the metal from buckling in the intervapkovy gap.

Применение предлагаемой конструкции позвол ет более точно направл ть металла в очаг деформации и эффектив - но удерживать его от сваливани  вThe application of the proposed construction allows more accurate direction of the metal to the deformation zone and effectively keep it from stalling

межвалковом зазоре, по крайней мере, до выхода металлов из валков, что приводит к повьшению качества проката за счет повьш1е1ш  стабильности процесса. Кроме того, возможна реализаци  технологии прокатки сортового металла на гладкой бочке, что, в свою очередь,позволит увеличить срок службы валков-в 3-6 раз.between the roll gap, at least until the release of metals from the rolls, which leads to an increase in the quality of rolled metal due to increased stability of the process. In addition, the implementation of rolling metal technology on a smooth barrel is possible, which, in turn, will increase the service life of the rolls by 3-6 times.

2525

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вводна  проводкова  арматура преимущественно сортовой прокатной клети, содержаща  корпус, в котором установлены пропуски, роликодержате- ли с. роликами и с расположенными за ними опорными выступами, имеющими профильные направл ющие планки, о т- личающа с  тем, что, с целью улучшени  качества проката, профильные-направл ющие планки установлены на опорных выступах ролико- держателей шарнирно и выполнены подпружиненными.The introductory wire fittings are predominantly of a high-quality rolling mill stand, comprising a housing in which gaps are installed, roller holders c. rollers and with supporting protrusions located behind them, which have profile guide rails, due to the fact that, in order to improve the quality of rolled metal, profile-guide rails are mounted on the roller protrusion hinges and made spring-loaded. 5-С5-С
SU864150200A 1986-11-24 1986-11-24 Entrance guide fittings SU1435351A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150200A SU1435351A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Entrance guide fittings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150200A SU1435351A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Entrance guide fittings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1435351A1 true SU1435351A1 (en) 1988-11-07

Family

ID=21268664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864150200A SU1435351A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Entrance guide fittings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1435351A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 3224022, «л. В 21 В 39/16, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101099868B1 (en) Method for increasing the range of production of a metal product rolling installation and installation therefor
US2353289A (en) Method and apparatus for rolling strip metal
SU1435351A1 (en) Entrance guide fittings
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
US3557595A (en) Universal rolling mill
US1156986A (en) Rolling-mill.
SU1204279A1 (en) Working stand of rolling mill
SU1574305A2 (en) Entry guide fitting
RU1827302C (en) Continuous strip rolling mill
EP0509204A3 (en) Method of and device for rolling hot rolled bar and wire
RU2101112C1 (en) Coiler of cold rolled strip in rolling mill
SU1021493A1 (en) Three-high sheet bending machine
RU1834726C (en) Roll mill working stand
SU980893A1 (en) Rolling mill for rolling super small section shapes
SU509313A1 (en) The method of adjusting the profile strip sheet mills quarto
SU984517A1 (en) Method of rolling smooth sheets in four-high rolling stand
SU1438865A1 (en) Method of continuous rolling of strips
US3482426A (en) Tension roll housing for cold strip mills
SU1362538A1 (en) Continuous coldroll-forming mill
RU2254944C1 (en) Strip steel cold rolling method
RU2157286C1 (en) Section bending mill
RU2003394C1 (en) Entry guide fitting
SU1258527A1 (en) Working stand of rolling mill
RU2085309C1 (en) Method of rolling standard bars
SU1362514A1 (en) Method of rolling strips