RU1825734C - Способ изготовлени плит из стеблей однолетних растений - Google Patents

Способ изготовлени плит из стеблей однолетних растений

Info

Publication number
RU1825734C
RU1825734C SU894789913A SU4789913A RU1825734C RU 1825734 C RU1825734 C RU 1825734C SU 894789913 A SU894789913 A SU 894789913A SU 4789913 A SU4789913 A SU 4789913A RU 1825734 C RU1825734 C RU 1825734C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stems
deformed
annual plants
wood
powder mixture
Prior art date
Application number
SU894789913A
Other languages
English (en)
Inventor
Сайибжан Садыкович Негматов
Исамиддин Абдираимов
Борис Николаевич Хван
Давлат Эшанкулович Маллаев
Байбури Тулаганович Казаков
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни filed Critical Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority to SU894789913A priority Critical patent/RU1825734C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1825734C publication Critical patent/RU1825734C/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Использование: строительные материалы , деревообработка, изготовление плит. Сущность изобретени : стебли однолетних растений предварительно деформируют на вальцах, катками, высушивают их на открытом воздухе в течение 15-20 дней. Ковер формируют из деформированных стеблей, послойно уложенных на металлический лист и засыпанных древесно-полиэтиленовой смесью до выравнива  толщины сло . Полученный трехслойный когер подвергают го р чему прессованию 1 тчбл.

Description

С
Изобретение относитс  к области строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  плит в деревообрабатывающей промышленности.
Цель изобретени  - повышение физико- механических показателей плит и упрощение технологического процесса.
Дисперсность полиэтиленового порошка , используемого в древесно-полиэтиленовой порошковой смеси, составл ет 50-150 мкм.
Сопоставительный анализ за вл емого решени  с прототипом показывает, что за вл емый способ отличаетс  от известного тем, что стебли однолетних растений перед формированием ковра предварительно деформируют , а в качестве св зующего используют 50% древесно-полиэтиленовую порошковую смесь. Использование деформированных стеблей однолетних растений с последующей укладкой послойно при формировании ковра позвол ет существенно
упростить технологический процесс изготовлени  плит созданием условий равномерного распределени , сцеплени  древесно-полиэтиленовой порошковой смеси с поверхностью деформированных стеблей и достигнуть после прессовани  равномерной толщины издели . В результате использовани  предлагаемого решени  достигаетс  повышение прочностных свойств плитных материалов.
При использовании известного способа изготовлени  плитных материалов из стеблей однолетних растений с применением недеформированных стеблей проникновение св зующего в пространство внутри, деформирующегос  во врем  прессовани  стебл  очень затруднено, особенно дл  смол, переход щих в процессе отверждени  в твердое состо ние, т.к. практически отсутствует при этом текучесть. Это приводит к образованию внутри плиты свободных , несв занных частицами св зующего
00
го
CJ
1
объемов. Вследствие этого плитные материалы , получаемые по известному способу, имеют более низкие показатели прочностных свойств по сравнению с показател ми прочностных свойств плит, полученных по предлагаемому способу. К тому же ис- псльзопэт- е предварительно деформированных ст-:б ей однолетних растений в сочетании с древесно-полиэтиленовой по- роижогаой смесью позвол ет устранить не- доотагки прототипа, т.к. а процессе прессовани  рзоплав полиэтилена сохран ет сосгспн ле текучести.
Дл  экспериментальной проверки за вл емого способа были подготовлены 12 ком- позиций, п ть из которых (N: 3, 4, 5, 9, 13) показали оптимальные результаты (см. таблицу ),
Изготовление плитных материалов из стеблей однолетних растений осуществл лось следующим образом.
Стебли однолетних растений (гуза-па , амыш, рис, кенаф, табак) предварительно деформировали из вальцах, катками, и высушивали их на открытом воздухе в течение 15-20 днпй, Затем сухие деформированные стебли растений, в частности риса, укладывалась послойно во взаимно перпендикул рных направлени х относительно друг друга на мекаллический лист с тонким слоем древесно-полизгиленовой смеси, предназначенной дл  образовани  лицевой поверхности . Поверх уложенных стеблей засыпалась дрепесно-полиэтиленова  смесь до уровн , необходимого дл  получени  плиты заданной толщины при выбранномрежимепрессовани . Сформированный таким образом трехслойный ковер подвергалс  гор чему прессованию .
0
5
0
5
0
5
0
Образцы прототипа были получены по оптимальному режиму изготовлени  плит с использованием фенолформальдегидных смол.
Как видно из представленных результатов , плитные материалы изготовленные по предлагаемому способу;обладают более высокими прочностными свойствами, низким водопоглощением и плотностью, по сравнению с плитами изготовленными по способу прототипа, при более низких значени х технологического режима гор чего прессовани  (образцы 3. 4, 5, 9, 13).

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Спдсоб изготовлени  плит из стеблей однолетних растений, включающий формирование ковра с обработкой частиц однолетних растений св зующим с последующим прессованием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  физико-механических показателей плит и упрощени  технологического процесса, стебли перед формированием деформируют , в качестве св зующего используют 50%- нуюдревесно-полиэтиленовую
    порошковую смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Деформированные стебли
    однолетних растений40-70
    Древесно-полиэтиленова 
    порошкова  смесь30-60
    при этом формирование ковра осуществл ют послойной укладкой деформированных стеблей с последующей их засыпкой порошковой смесью, а прессование осуществл ют при следующем режиме: удельное давление - 10-15 кгс/см2, температура 130-180°С, выдержка 0,9-1,6 мин/мм.
    Продолжение таблицы
SU894789913A 1989-11-13 1989-11-13 Способ изготовлени плит из стеблей однолетних растений RU1825734C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894789913A RU1825734C (ru) 1989-11-13 1989-11-13 Способ изготовлени плит из стеблей однолетних растений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894789913A RU1825734C (ru) 1989-11-13 1989-11-13 Способ изготовлени плит из стеблей однолетних растений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1825734C true RU1825734C (ru) 1993-07-07

Family

ID=21495424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894789913A RU1825734C (ru) 1989-11-13 1989-11-13 Способ изготовлени плит из стеблей однолетних растений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1825734C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106638086A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 中州大学 一种烟秆纤维及利用烟秆纤维制备的物流包装板材

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Абросимов С.П. О получении строительных и отделочных материалов из стеблей хлопчатника, информационный листок № 59, Киргизский республиканский ИНТИ, 1971, с. 1-4. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106638086A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 中州大学 一种烟秆纤维及利用烟秆纤维制备的物流包装板材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5134026A (en) Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process
EP0445578B1 (de) Formkörper
EP0004372B1 (en) Flame-retardant moulded articles comprising mineral-clad ligneous particles
US2851730A (en) Production of multi-layer boards
JP2656229B2 (ja) ストランドボード製造用組成物
EP0874719B1 (en) Manufacture of bodies using rice hulls
US3968294A (en) Lignocellulosic particle board cured with alkali- and acid-catalyzed phenol aldehyde thermosetting resins
US2309571A (en) Method of making friction materials
DE2520156B2 (de) Schallwand auf der Basis von expandiertem vulkanischem Glas, Mineralfasern, organischen Fasern und Bindemitteln
RU1836210C (ru) Способ изготовлени профилированных плит
DE2735418C3 (de) Verbundformkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
RU1825734C (ru) Способ изготовлени плит из стеблей однолетних растений
US2553412A (en) Molding fiber composition
EP1110687B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer leichten Faserplatte
SU1658813A3 (ru) Способ производства древесностружечных плит
US4044087A (en) Method of making fast cured lignocellulosic particle board
JPH09227193A (ja) 硬質木片セメント板
US2773790A (en) Hard molded board
US4285843A (en) Wood chip board and process for the preparation thereof
US4093488A (en) Process for the production of building material elements, particularly building boards
DE1560817B1 (de) Verfahren zur Herstellung insbesondere plattenf¦rmiger por¦ser Formk¦rper aus Glas- oder Mineralfasern u. dgl. sowie einem heisshärtbaren Bindemittel
RU2785590C1 (ru) Способ изготовления нешлифованных древесно-стружечных плит
US3415765A (en) Fire resistant particle board containing monobasic ammonium phosphate and/or ammonium sulphate
SU870389A1 (ru) Композици дл изготовлени строительного материала
CA1067005A (en) Fast cured lignocellulosic particle board and method of making the same