RU182379U1 - Установка прессования творожного сгустка - Google Patents
Установка прессования творожного сгустка Download PDFInfo
- Publication number
- RU182379U1 RU182379U1 RU2018103025U RU2018103025U RU182379U1 RU 182379 U1 RU182379 U1 RU 182379U1 RU 2018103025 U RU2018103025 U RU 2018103025U RU 2018103025 U RU2018103025 U RU 2018103025U RU 182379 U1 RU182379 U1 RU 182379U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- filter elements
- edges
- walls
- elements
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 5
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 abstract description 7
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 4
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 4
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
В установке прессования творожного сгустка между неподвижными 2 и подвижными 4 трубными решетками расположены фильтрующие элементы 6 из лавсана. По периметру установка закрыта ограждающими конструкциями, выполненными в виде сплошных стенок в торцах и в виде сдвижных стенок 11 по бокам, контролируемых датчиками открытия 14. Сверху установка закрыта двумя съемными элементами крыши 12 с отверстиями, закрывающимися крышками 13. Для достижения большей герметичности конструкции края съемных элементов крыши 12 выполнены с лабиринтными уплотнениями на соприкасающихся сторонах в виде Г-образного и U-образного профилей соответственно, а края сдвижных стенок 11 выполнены в виде U-образных профилей, направленных краями навстречу друг другу.
Дозирующее устройство 8 выполнено в виде трубопровода подачи с управляемыми клапанами, количество которых в два раза меньше количества фильтрующих элементов. Управление включением/выключением насоса при отводе сыворотки и моющих растворов осуществляется при помощи датчика уровня, установленного в нижней части ванны 9.
Управление установкой автоматизировано при помощи программируемого контроллера пульта управления.
Использование данной конструкции установки прессования творожного сгустка позволяет обеспечить проведение качественной санитарной обработки, исключение попадания посторонних предметов и микроорганизмов внутрь установки, исключение "человеческого фактора" и связанных с ним нарушений регламента производства продукта и техники безопасности. 4 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам для производства творога.
Известна конструкция установки для прессования творожного сгустка [1], с закрепленными на раме неподвижными трубными решетками и подвижными трубными решетками, приводимыми в возвратно-поступательное движение при помощи пневмоцилиндра. Творожный сгусток при помощи дозаторов подается в фильтрующие элементы, где охлаждается за счет подачи хладоносителя в трубные решетки, отделение сыворотки интенсифицируется путем циклического силового воздействия подвижной трубной решетки.
В установке для прессования творожного сгустка [2] для проведения санитарной обработки над фильтрующими элементами установлен трубопровод подачи моющих растворов. В нижней части установки расположена ванна для сбора сыворотки. С боков установка закрыта ограждающими конструкциями.
Недостатком конструкций установок для прессования творожного сгустка является открытая конструкция, ограждения сверху отсутствуют. В результате не в полной мере обеспечивается санитария процесса: невозможно качественное разбрызгивание моющего раствора при санитарной обработке, существует возможность попадания загрязнений внутрь установки сверху, возможность повторного контакта готового продукта с сывороткой при разгрузке установки.
Предлагаемая установка прессования творожного сгустка содержит раму, неподвижные и подвижные трубные решетки, соединенные с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя, дозирующее устройство, ванну для сбора сыворотки и моющих растворов. Привод подвижных трубных решеток осуществляется с помощью пневмоцилиндра.
Фильтрующие элементы из лавсана, например, выполненные в виде мешков, располагаются между подвижными и неподвижными трубными решетками. Верхняя часть фильтрующего элемента закреплена на раме при помощи быстросъемного механизма.
Над фильтрующими элементами установлено дозирующее устройство в виде расположенного вдоль продольной оси установки трубопровода подачи с управляемыми клапанами. За счет наличия двух отводов, каждый клапан дозирует творожный сгусток в два фильтрующих элемента, что значительно сокращает количество труднопромываемых мест, повышая качество санобработки.
В нижней части установки расположена ванна, служащая для сбора сыворотки и моющих растворов, соединенная трубопроводом с насосом. В верхней части ванны установлена горизонтальная решетка, препятствующая контакту фильтрующих элементов с остатками сыворотки в поддоне при разгрузке. Управление включением/выключением насоса при отводе сыворотки и моющих растворов при санитарной обработке осуществляется при помощи датчика уровня, установленного в нижней части ванны.
Для проведения санитарной обработки над фильтрующими элементами установлен трубопровод подачи моющих растворов, который может быть выполнен в виде перфорированной трубы или содержать форсунки. В результате санитарная обработка может проводится по двум маршрутам: промывка внутренней поверхности трубопроводов и дозирующего устройства, а также всего внутреннего объема установки. Наличие управляемых клапанов дозирующего устройства, насоса и датчика уровня позволяет полностью автоматизировать процесс, исключив нарушения регламента.
По периметру установка закрыта ограждающими конструкциями, выполненными в виде сплошных стенок в торцах и в виде сдвижных стенок по бокам, контролируемых датчиками открытия. Сверху установка закрыта двумя съемными элементами крыши. Для отбора проб и контроля технологического процесса в верхних элементах крыши имеются отверстия, закрывающиеся крышками.
Для достижения большей герметичности конструкции края съемных элементов крыши выполнены с лабиринтными уплотнениями на соприкасающихся сторонах в виде Г-образного и U-образного профилей соответственно, а края сдвижных стенок выполнены в виде U-образных профилей, направленных краями навстречу друг другу.
Использование данной конструкции установки прессования творожного сгустка позволяет обеспечить безопасность процесса выработки творога и готовой продукции за счет следующих составляющих:
- обеспечение санитарии и гигиены, проведение качественной санитарной обработки;
- исключение попадания посторонних предметов и микроорганизмов через открытые поверхности и их контакт в продуктом, достигаемое закрытой конструкцией оборудования;
- исключение "человеческого фактора" и связанных с ним нарушений регламента производства и санобработки, техники безопасности за счет автоматизации процесса.
Технический результат достигается за счет закрытой, практически герметичной конструкции, достигаемой установкой ограждающих конструкций со всех сторон и использованием лабиринтных уплотнений на открывающихся частях, исключающих попадание загрязнений внутрь установки и обеспечивающих качественную автоматизированную санитарную обработку моющими растворами, подаваемыми под высоким давлением, что положительно сказывается на безопасности готовой продукции, снижая риск ее микробиологического обсеменения. Изготовление фильтрующих элементов из лавсана позволяет проводить их санитарную обработку перед началом процесса производства, так как хорошие фильтрующие свойства позволяют избавиться от остатков жидкости. Автоматизация процессов при помощи датчиков и исполнительных механизмов, управляемых программируемым контроллером, исключает влияние "человеческого фактора" на технологический процесс и позволяет соблюдать регламент механизированной санобработки оборудования. Кроме того, использование в конструкции датчиков открытия, подающих команду при открытии сдвижной стенки на остановку технологического процесса исключает возникновение несчастных случаев при вмешательстве обслуживающего персонала.
Данная полезная модель поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен общий вид установки, на фиг. 2 вид слева, на фиг. 3 вид сверху, на фиг. 4 изображены лабиринтные уплотнения съемных элементов крыши и сдвижных стенок по разрезам А-А и Б-Б.
Установка прессования творожного сгустка содержит раму 1, на которой закреплены неподвижные трубные решетки 2, соединенные с трубопроводами 3 подачи и отвода хладоносителя. Подвижные трубные решетки 4 соединены с пневмоцилиндром 5, обеспечивающим возвратно-поступательное движение, и с трубопроводами 3 подачи и отвода хладоносителя. В нижней части установки расположена ванна 9.
Между неподвижными 2 и подвижными 4 трубными решетками расположены фильтрующие элементы 6 из лавсана, например, выполненные в виде мешков с закрепленными на краях люверсами. Верхняя часть фильтрующего элемента 6 закреплена при помощи быстросъемного механизма 7, выполненного в виде двух валов с крючками. Над фильтрующими элементами 6, расположенными в два ряда относительно продольной оси установки, установлено дозирующее устройство 8. Дозирующее устройство выполнено в виде расположенного вдоль продольной оси установки трубопровода подачи с управляемыми клапанами, количество которых в два раза меньше количества фильтрующих элементов 6, вход каждого клапана соединен с отводом трубопровода подачи, а выход соединен с двумя отводами, расположенными перпендикулярно трубопроводу над соответствующими двумя фильтрующими элементами 6.
Для проведения санитарной обработки над фильтрующими элементами установлен трубопровод подачи моющих растворов 10 с форсунками или, как вариант, выполненный в виде перфорированной трубы. По периметру установка закрыта ограждающими конструкциями, выполненными в виде сплошных стенок в торцах и в виде сдвижных стенок 11 по бокам. Сверху установка закрыта ограждающей конструкцией, состоящей из двух съемных элементов крыши 12. Для отбора проб и контроля технологического процесса в элементах крыши имеются отверстия, закрывающиеся крышками 13.
Для достижения большей герметичности конструкции края съемных элементов крыши 12 выполнены с лабиринтными уплотнениями на соприкасающихся сторонах в виде Г-образного и U-образного профилей соответственно, а края сдвижных стенок 11 выполнены в виде U-образных профилей, направленных краями навстречу друг другу.
Автоматизация процесса осуществляется при помощи пульта управления 16 с программируемым контроллером, закрепленного снаружи установки на раме 1. Сдвижные стенки 11 контролируются датчиками открытия 14, останавливающими технологический процесс при открытии и тем самым обеспечивающим безопасность. Управление включением/выключением насоса при отводе сыворотки и моющих растворов осуществляется при помощи датчика уровня, установленного в нижней части ванны 9.
Установка прессования творожного сгустка работает следующим образом. Перед началом технологического процесса производится санитарная обработка фильтрующих элементов 6, хорошие фильтрующие свойства лавсана позволяют быстро избавиться от остатков жидкости и перейти к операции заполнения. Творожный сгусток с сывороткой посредством дозирующего устройства 8 подается в фильтрующие элементы 6. Процесс обезвоживания и охлаждения происходит при взаимодействиии с трубами неподвижных 2 и подвижных 4 трубных решеток, по которым движется хладоноситель. Возвратно-поступательное движение подвижных трубных решеток 4 обеспечивается пневмоцилиндром 5. По окончании процесса валы с крючками быстросъемного механизма 7 поворачиваются, люверсы крепления соскакивают с крючков и фильтрующие элементы 6 падают вниз на горизонтальную решетку 15, установленную в верхней части ванны, что исключает их повторный контакт с сывороткой.
Весь процесс происходит в закрытом объеме исключено попадание загрязнений извне внутрь установки. При необходимости возможен отбор проб через отверстия в съемных элементах крыши 12. После отбора отверстие снова закрывается крышкой 13. В случае необходимости возможен доступ внутрь установки через сдвижные стенки 11. В этом случае по сигналу датчика открытия 14, технологический процесс останавливается, обеспечивая безопасность обслуживающего персонала.
По окончании разгрузки производится санитарная обработка по двум контурам:
- моющие растворы подаются по трубопроводу подачи, промывая дозирующее устройство 8;
- моющие растворы под высоким давлением подаются через перфорацию или форсунки трубопровода подачи моющих растворов 10, при этом осуществляется качественная обработка всей внутренней поверхности и исключен выброс моющих растворов из установки.
Все исполнительные механизмы управляются при помощи программируемого контроллера пульта управления, управление насосом осуществляется по командам датчика уровня и позволяет автоматизировать технологический процесс.
Литература
1. Патент РФ №174695, МПК 8 A01J 25/00 Установка прессования творожного сгустка / Русских В.М. / 2016152581, 29.12.2016; опубл. 26.10.2017.
2. Патент РФ №87869, МПК 8 A01J 25/00 Установка прессования творожного сгустка / Кузнецов А.А., Русских В.М., Метелев А.С., Филинков А.С. / 2008145537/22, 18.11.2008; опубл. 27.10.2009. - прототип.
Claims (1)
- Установка прессования творожного сгустка, содержащая раму, установленные на ней неподвижные и подвижные трубные решетки, причем последние соединены с пневмоцилиндром, фильтрующие элементы, крепящиеся к раме посредством быстросъемного механизма и расположенные между неподвижными и подвижными трубными решеткам, соединенными с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя, дозирующее устройство, трубопровод подачи моющих растворов, ванну и пульт управления, отличающаяся тем, что содержит насос, соединенный трубопроводом с ванной, и ограждающими конструкциями для закрытия по периметру установки, причем ограждающие конструкции, выполнены в виде сплошных стенок, расположенных в торцах установки, в виде сдвижных стенок по боковым сторонам установки и в виде двух съемных элементов крыши, расположенных сверху установки, причем съемные элементы крыши имеют отверстия с закрывающимися крышками для отбора проб вырабатываемого продукта, фильтрующие элементы выполнены из лавсана, дозирующее устройство выполнено в виде расположенного вдоль продольной оси установки трубопровода подачи с управляемыми клапанами, количество которых в два раза меньше количества фильтрующих элементов, при этом вход каждого клапана соединен с отводом трубопровода подачи, а выход его соединен с двумя отводами, расположенными перпендикулярно трубопроводу над соответствующими двумя фильтрующими элементами, причем на раме установлены датчики открытия, контролирующие открытие сдвижных стенок, в нижней части ванны установлен датчик уровня, а в верхней части ее - горизонтальная решетка для размещения фильтрующих элементов при разгрузке, пульт управления содержит программируемый логический контроллер, края открывающихся элементов крыши выполнены на соприкасающихся сторонах в виде Г-образного и U-образного профилей соответственно, а края сдвижных стенок выполнены в виде U-образных профилей, направленных краями навстречу друг другу.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018103025U RU182379U1 (ru) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | Установка прессования творожного сгустка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018103025U RU182379U1 (ru) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | Установка прессования творожного сгустка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU182379U1 true RU182379U1 (ru) | 2018-08-15 |
Family
ID=63177596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018103025U RU182379U1 (ru) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | Установка прессования творожного сгустка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU182379U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1594752A (ru) * | 1968-10-31 | 1970-06-08 | ||
| RU2035856C1 (ru) * | 1991-07-15 | 1995-05-27 | Технологический институт Саратовского государственного технического университета | Установка для непрерывного обезвоживания творожного сгустка |
| RU87869U1 (ru) * | 2008-11-18 | 2009-10-27 | Владимир Михайлович Русских | Установка прессования творожного сгустка |
| RU174695U1 (ru) * | 2016-12-29 | 2017-10-26 | Владимир Михайлович Русских | Установка прессования творожного сгустка |
-
2018
- 2018-01-25 RU RU2018103025U patent/RU182379U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1594752A (ru) * | 1968-10-31 | 1970-06-08 | ||
| RU2035856C1 (ru) * | 1991-07-15 | 1995-05-27 | Технологический институт Саратовского государственного технического университета | Установка для непрерывного обезвоживания творожного сгустка |
| RU87869U1 (ru) * | 2008-11-18 | 2009-10-27 | Владимир Михайлович Русских | Установка прессования творожного сгустка |
| RU174695U1 (ru) * | 2016-12-29 | 2017-10-26 | Владимир Михайлович Русских | Установка прессования творожного сгустка |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU182379U1 (ru) | Установка прессования творожного сгустка | |
| CN108160597A (zh) | 一种用于食品加工的原料清洗装置 | |
| CN102688869A (zh) | 一种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置 | |
| US3585722A (en) | Process and machine for continuously moulding cheese of the soft paste type | |
| CN214417158U (zh) | 一种清洗装置及智能清洗消毒净化系统 | |
| CN110158716A (zh) | 一种超声波食材清洗的水槽 | |
| CN104368548B (zh) | 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线 | |
| US2894633A (en) | Food strainer | |
| CN107794212B (zh) | 一种便于清理型生物安全柜 | |
| CN208603884U (zh) | 一种水产品加工废水的处理装置 | |
| US9005451B2 (en) | Method and device for treating an effluent | |
| CN108816819B (zh) | 一种医疗器械用清洗消毒装置 | |
| CN210138864U (zh) | 一种全自动腐竹机清洁装置 | |
| CN212681851U (zh) | 一种中草药加工用的清洗装置 | |
| CN211757142U (zh) | 一种医疗器械清洗设备 | |
| CN208611846U (zh) | 一种植物提取液萃取装置 | |
| CN210532952U (zh) | 一种中药饮片加工用清洗烘干设备 | |
| CN112336281A (zh) | 一种智能清洗消毒净化系统及清洗消毒净化方法 | |
| CN112108442A (zh) | 一种清洗装置及智能清洗消毒净化系统 | |
| RU87869U1 (ru) | Установка прессования творожного сгустка | |
| CN203763957U (zh) | 一种自清洗过滤装置 | |
| US3760457A (en) | Eviscerate waste handling system | |
| JP6378005B2 (ja) | 真空式排液収集システム | |
| RU115155U1 (ru) | Ванна для выработки сырного зерна | |
| CN108144908A (zh) | 一种用于食品加工的原料清洗装置的控制系统及工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190126 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20200303 |