RU1823085C - Method of manufacture of winding of disc armature - Google Patents
Method of manufacture of winding of disc armatureInfo
- Publication number
- RU1823085C RU1823085C SU904893927A SU4893927A RU1823085C RU 1823085 C RU1823085 C RU 1823085C SU 904893927 A SU904893927 A SU 904893927A SU 4893927 A SU4893927 A SU 4893927A RU 1823085 C RU1823085 C RU 1823085C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- rhombus
- template
- section
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Использование: в технологии изготовлени электрических машин, в частности в технологии изготовлени обмоток дисковых корей электродвигателей посто нного тока , секции которых выполнены из изолированного провода. Сущность изобретени : намотку секций осуществл ют на шаблон, сечение которого в плоскости намотки - восьмиугольник, полученный из ромба отсечением от него четырех равнобедренных треугольников, попарно симметричных относительно диагоналей ромба, равные стороны которых лежат на сторонах ромба, после чего секции снимают с шаблона, изгибают по двум параллельным меньшей диагонали исходного ромба пр мым, проход щим через вершины восьмиугольника , что отгибаемые части каждой секции оказываютс в параллельных плоскост х друг против друга, устанавливают на диске магнитопровода внахлестку одна на другую и обжимают, фиксиру их положение за счет склеивани с наход щейс в полузатвердевшем состо нии изол ционной основой, покрывающей контактирующие с ними поверхности магнитопровода. 2 ил. ЁUsage: in the technology of manufacturing electrical machines, in particular in the technology of manufacturing windings of disk drives of DC electric motors, sections of which are made of insulated wire. SUMMARY OF THE INVENTION: sections are wound onto a template, the cross section of which is an octagon, obtained from a rhombus by cutting off four isosceles triangles pairwise symmetric with respect to the diagonals of the rhombus, whose equal sides lie on the sides of the rhombus, after which the sections are removed from the template, bent along two parallel smaller diagonals of the initial rhombus, straight lines passing through the vertices of the octagon, so that the folding parts of each section are in parallel planes against each other They are installed on the disk of the magnetic circuit lapped one on top of the other and squeezed, fixing their position by gluing with an insulating base in a semi-solidified state, covering the surfaces of the magnetic circuit in contact with them. 2 ill. Yo
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем расширени номенклатуры выпускаемого издели и снижение его себестоимости.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by expanding the range of products and reducing its cost.
На фиг. 1 изображен шаблон дл намотки плоских секций и показана секци ABCDEFGH на нем, на фиг. 2 - расположение изогнутых секций обмотки на магнито- проводе кор .In FIG. 1 shows a template for winding flat sections and shows the ABCDEFGH section thereon; FIG. 2 - the location of the curved sections of the winding on the magnetic core.
Изобретение выполн етс следующим образом.The invention is carried out as follows.
На шаблон 1 наматывают секцию 2. Сечение шаблона 1 в плоскости намотки - восьмиугольник ABCDEFGH, полученный из ромба, усеченного в вершинах равнобедренными треугольниками, попарно симметричными относительно двигателей ромба. Плоскую секцию 2 снимают с шаблона 1 и изгибают по двум параллельным меньшей диагонали исходного ромба пр мым лини м AD и ЕН так, что отгибаемые части секции оказываютс в параллельных плоскост х друг против друге. Торцовые поверхности магнитопровода 3 кор , а также его наружную цилиндрическую поверхность изолируют материалом, наход щимс в полузатвердевшем состо нии. Предвари00Section 2 is wound onto template 1. The section of template 1 in the winding plane is the octagon ABCDEFGH, obtained from a rhombus truncated at the vertices by isosceles triangles pairwise symmetrical with respect to the rhombus engines. The flat section 2 is removed from the template 1 and bent along two parallel smaller diagonal of the initial rhombus with straight lines AD and ЕН so that the bent sections of the section are in parallel planes against each other. The end surfaces of the magnetic core 3 core, as well as its outer cylindrical surface, are insulated with a semi-solidified material. Preliminary00
NJ СО О 00NJ CO O 00
елate
lennto изготовленные секции 2 устанавливают на диск машитопровода 3 внахлестку одна на другую и обжимают, фиксиру их положение за счет склеивани с наход щейс з полузэтвердевшем состо нии изол ци- онной основой, покрывающей контактирующие с ними поверхности маг- нитопровода 3. Способ изготовлени обмотки дискового кор позвол ет применить обмотку из изолированного провода, кажда секци которой содержит четыре актив- ные и четыре лобовые части, расположенные на соответствующих поверхност х диска кор , то есть за счет намотки секций на шаблон, имеющий поперечное сечение в виде ромба, усеченного в вершинах равнобедренными треугольниками, попарно симметричными относительно диагоналей ромРа, и изгиба сн тых секций по двум параллельным меньшей диагонали исходного ромба пр мым, проход щим через вершины восьмиугольника таким образом , что отгибаемые части секции оказываютс в параллельных плоскост х друг против друга, расширить технологические возможности путем расширени номенклатуры выпускаемых двигателей по диапазону напр жений питани , мощностей , частот вращени , исключить известные недостатки корных обмоток, выполненных методом штамповки, а также уменьшить трудоемкость работ при ориентировании и монтаже секций обмотки в соответствующих плоскост х, то есть снизить себестоимость кор за счет того, что отги0lento-made sections 2 are mounted on the drive line 3 lapped one on top of the other and crimped, fixing their position by gluing with the semi-hardened state of the insulating base covering the surfaces of the magnetic conduit in contact with them 3. Method of manufacturing a disk core winding allows the use of a winding from an insulated wire, each section of which contains four active and four frontal parts located on the corresponding surfaces of the core disk, that is, due to the winding of sections on and a template having a cross-section in the form of a rhombus, truncated at the vertices by isosceles triangles, pairwise symmetrical with respect to the rhomba diagonals, and bending of the removed sections along two parallel smaller diagonals of the original rhombus are straight lines passing through the vertices of the octagon so that the foldable parts of the section turn out to be in parallel planes opposite each other, to expand technological capabilities by expanding the range of manufactured engines in the range of supply voltages, powers, rotational speeds nor eliminate the known drawbacks of anchor windings formed by stamping, but also reduce the volume of work involved in the orientation and assembly of coil sections in the respective planes, i.e. to reduce the cost of the armature due to the fact that otgi0
баемые части секций оказываютс п рал лельных плоскост х друг против друга, а перед установкой секций и их обжимом на соответствующие поверхности магнитопро- вода нанос т изол ционный материал в полузатвердевшем состо нии дл фиксации их положени .the parts of the sections that are turned out are parallel to each other, and before installing the sections and crimping them onto the corresponding surfaces of the magnetic conductor, insulating material in a semi-solid state is applied to fix their position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904893927A RU1823085C (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Method of manufacture of winding of disc armature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904893927A RU1823085C (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Method of manufacture of winding of disc armature |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1823085C true RU1823085C (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=21551759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904893927A RU1823085C (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Method of manufacture of winding of disc armature |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1823085C (en) |
-
1990
- 1990-12-25 RU SU904893927A patent/RU1823085C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1244751.кл. Н 02 К 15/06, 1982. За вка JP N51-44284, кл. Н 02 К 15/02, опублик. 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3698079A (en) | Method of making a printed circuit armature | |
JPS61240832A (en) | Armature for rotary electric machine | |
JPH10172852A (en) | Production of coil parts | |
RU1823085C (en) | Method of manufacture of winding of disc armature | |
KR910013629A (en) | High Field Periodic Coil Connector | |
JPS6019496Y2 (en) | Armature of rotating electrical machine | |
JP2004180367A (en) | Flat air core coil and its manufacturing method | |
JP2862622B2 (en) | Rotor insulation core for small motors | |
KR20220066718A (en) | Hairpin molding device for hairpin winding motors with improved productivity through an automated process | |
JP3513625B2 (en) | Winding method to iron core | |
JPS6027262B2 (en) | Manufacturing method of flat armature | |
JPH08140291A (en) | Stator of motor | |
US3858309A (en) | Method of making a rotor for an electric device | |
SU612350A1 (en) | Method of making electric machine slotless armature winding | |
JPS5951227B2 (en) | Rotor of flat plate motor | |
JPS6245507Y2 (en) | ||
JPH02114841A (en) | Armature winding method for dc motor | |
JPS5943803Y2 (en) | Commutator for electric motor | |
JPS63133510A (en) | Ignition coil | |
JPS599770U (en) | frequency generator electric machine | |
JPH0145237Y2 (en) | ||
JPS5866847U (en) | High voltage rotating electric machine | |
SU1591142A1 (en) | Method of producing electric machine core | |
JPH03256551A (en) | Manufacture of stator for motor | |
JPS58218844A (en) | Rotor core of flat motor |