RU182305U1

RU182305U1 - Cheese compression mold

Info

Publication number: RU182305U1
Application number: RU2018114241U
Authority: RU
Inventors: Антон Евгеньевич Крючков
Original assignee: Антон Евгеньевич Крючков
Priority date: 2018-04-18
Filing date: 2018-04-18
Publication date: 2018-08-14

Abstract

Полезная модель относится к сыродельной промышленности, а именно к перфорированным формам для прессования сыра и может быть использована как для бессалфеточного прессования, так и для прессования сыра с использованием салфетки. Разъемная форма для прессования сыра включает пластиковый перфорированный корпус с гладкой внутренней поверхностью в форме на основе цилиндра, дно которого имеет меньший диаметр и плавно соединено со стенками корпуса, круглую пластиковую крышку, выполненную с возможностью ее размещения в корпусе и прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности боковых стенок корпуса и содержащую на внешней своей поверхности кольцо в форме полого цилиндра, расположенного соосно с крышкой, согласно заявляемой полезной модели крышка выполнена с бортиками, расположенными по её периметру на внутренней и внешней поверхностях, при этом бортик на внутренней поверхности плавно соединен с внутренней поверхностью крышки, дно корпуса на внешней поверхности содержит кольцо, выполненное с возможностью взаимодействия с кольцом, закрепленным на внешней поверхности крышки, отверстия в корпусе имеют диаметр от 1мм до 3мм. Техническим результатом полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик разъемной формы для прессования сыра. Предложенная форма облегчает съем отпрессованной головки сыра. Форма также обеспечивает возможность эргономично размешать формы одну на другую в производственном помещении, исключая при этом необходимость использования дополнительного груза для нижней формы и возможность попадания сыворотки из верхней формы в нижнюю.

The utility model relates to the cheese-making industry, namely to perforated forms for pressing cheese and can be used both for napkin-free pressing and for pressing cheese using a napkin. A detachable mold for pressing cheese includes a perforated plastic case with a smooth inner surface in the form of a cylinder, the bottom of which has a smaller diameter and smoothly connected to the walls of the case, a round plastic cover made with the possibility of its placement in the case and adjacent its end surface to the inner surface the side walls of the housing and containing on its outer surface a ring in the form of a hollow cylinder located coaxially with the cover, according to the claimed utility model, the cover made with flanges located along its perimeter on the inner and outer surfaces, while the flange on the inner surface is smoothly connected to the inner surface of the lid, the bottom of the housing on the outer surface contains a ring configured to interact with the ring fixed on the outer surface of the lid, the holes in The case has a diameter of 1mm to 3mm. The technical result of the utility model is to improve the operational characteristics of the split mold for pressing cheese. The proposed form facilitates the removal of the pressed head of cheese. The mold also provides the ability to ergonomically mix the molds on top of each other in the production room, eliminating the need to use additional cargo for the lower mold and the possibility of whey from the upper mold to fall into the lower mold.

Description

Полезная модель относится к сыродельной промышленности, а именно к перфорированным формам для прессования сыра и может быть использована как для бессалфеточного прессования, так и для прессования сыра с использованием салфетки.The utility model relates to the cheese-making industry, namely to perforated forms for pressing cheese and can be used both for napkin-free pressing and for pressing cheese using a napkin.

Известны разнообразные конструкции форм для прессования сыра, изготовленные из нержавеющей перфорированной стали, дерева и пластика.A variety of designs are known for molds for pressing cheese made of stainless perforated steel, wood and plastic.

Известна сырная форма (патент на изобретение РФ №2287930, опубл. 27.11.2006 г., МПК A01J25/13), содержащая стенку и дно, для стока сыворотки в стенке и/или днище выполнены сточные отверстия, дно установлено с возможностью перемещения относительно ответной нажимной поверхности, на дне размещен груз, который в перевернутом положении сырной формы предназначен для нагружения давлением круга сыра или смеси сырного сгустка и сыворотки в направлении ответной нажимной поверхности.Known cheese form (patent for the invention of the Russian Federation No. 2287930, publ. 11/27/2006, IPC A01J25 / 13) containing a wall and a bottom, sewage holes are made in the wall and / or bottom for draining the whey, the bottom is installed with the possibility of movement relative to the reciprocal the pressure surface, at the bottom there is a load, which in the inverted position of the cheese form is designed to pressure load a circle of cheese or a mixture of cheese clot and whey in the direction of the reciprocal pressure surface.

Недостатком является затрудненный съем отпрессованной головки сыра из корпуса, также затруднена мойка, а форма для прессования требует дополнительных элементов – грузов (металлических сердечников).The disadvantage is the difficult removal of the pressed cheese head from the body, the washing is also difficult, and the form for pressing requires additional elements - weights (metal cores).

Известна форма для прессования сыра (патент на изобретение РФ №2270558, опубл. 27.02.2006 г., МПК A01J25/13), содержащая корпус и крышку трапециевидного сечения, выполненные с перфорацией, расположенной параллельными строками со смещением отверстий в них.A known form for pressing cheese (patent for the invention of the Russian Federation No. 2270558, publ. 02.27.2006, IPC A01J25 / 13), comprising a body and a trapezoidal section cover made with perforation located in parallel lines with offset holes in them.

Недостатком является затрудненный съем отпрессованной головки сыра из корпуса, перфорация трапециевидного сечения затрудняет мойку форм, форма для прессования требует дополнительных прессов.The disadvantage is the difficult removal of the pressed cheese head from the body, the perforation of the trapezoidal section makes it difficult to wash the molds, the mold for pressing requires additional presses.

Известна разъемная форма для формования и прессования сыра с использованием салфеток или иного фильтрующего материала (патент FR2236412, опубл. 1975-02-07, МПК A01J25/13). Форма состоит из корпуса и крышки, выполняющей роль поршня. Корпус имеет перфорацию только в нижней своей части.Known demountable form for molding and pressing cheese using napkins or other filter material (patent FR2236412, publ. 1975-02-07, IPC A01J25 / 13). The mold consists of a housing and a cover acting as a piston. The housing has perforation only in its lower part.

Недостатком известного решения является невозможность расположения одной формы на другой и, как следствие, необходимость использования прессующей нагрузки для каждой формы. A disadvantage of the known solution is the impossibility of placing one form on another and, as a consequence, the need to use a pressing load for each form.

В качестве наиболее близкого аналога выбрана разъемная форма для бессалфеточного прессования сыра (патент на полезную модель РФ № 140127, опубл. 27.04.2014 г., МПК A01J25/13). Форма включает в себя перфорированный корпус, крышку и сетчатые вставки, повторяющие форму корпуса и крышки.As the closest analogue, a detachable form for cheeseless pressing of cheese was selected (patent for utility model of the Russian Federation No. 140127, publ. 04/27/2014, IPC A01J25 / 13). The shape includes a perforated housing, a lid and mesh inserts repeating the shape of the housing and lid.

Недостатком является затрудненный съем отпрессованной головки сыра из корпуса, так как сырная масса будет забиваться в ячейки сетчатой вставки. Также данная форма требует использования прессующей нагрузки.The disadvantage is the difficult removal of the pressed head of cheese from the body, since the cheese mass will clog into the mesh cells. Also, this form requires the use of a pressing load.

Техническим результатом полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик разъемной формы для прессования сыра. Предложенная форма облегчает съем отпрессованной головки сыра. Форма также обеспечивает возможность эргономично размешать формы одну на другую в производственном помещении, исключая при этом необходимость использования дополнительного груза для нижней формы и возможность попадания сыворотки из верхней формы в нижнюю. The technical result of the utility model is to improve the operational characteristics of the split mold for pressing cheese. The proposed form facilitates the removal of the pressed head of cheese. The mold also provides the ability to ergonomically mix the molds on top of each other in the production room, eliminating the need to use additional cargo for the lower mold and the possibility of whey from the upper mold to fall into the lower mold.

Указанный технический результат достигается тем, что разъемная форма для прессования сыра включает пластиковый перфорированный корпус с гладкой внутренней поверхностью в форме на основе цилиндра, дно которого имеет меньший диаметр и плавно соединено со стенками корпуса, круглую пластиковую крышку, выполненную с возможностью ее размещения в корпусе и прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности боковых стенок корпуса и содержащую на внешней своей поверхности кольцо в форме полого цилиндра, расположенного соосно с крышкой, согласно заявляемой полезной модели крышка выполнена с бортиком по периметру её внешней поверхности, внутренняя поверхность крышки выполнена плавно соединенной с торцевой поверхностью крышки, образуя острый бортик, расположенный по периметру внутренней поверхности крышки, дно корпуса на внешней поверхности содержит кольцо, выполненное с возможностью взаимодействия с кольцом, закрепленным на внешней поверхности крышки, отверстия в корпусе имеют диаметр от 1мм до 3мм.The specified technical result is achieved in that the detachable mold for pressing cheese includes a perforated plastic case with a smooth inner surface in the form of a cylinder, the bottom of which has a smaller diameter and is smoothly connected to the walls of the case, a round plastic cover made with the possibility of its placement in the case and adjacent with its end surface to the inner surface of the side walls of the housing and containing on its outer surface a ring in the form of a hollow cylinder located coaxially with the lid, according to the claimed utility model, the lid is made with a rim around the perimeter of its outer surface, the inner surface of the lid is smoothly connected to the end surface of the lid, forming a sharp rim located along the perimeter of the inner surface of the lid, the bottom of the housing on the outer surface contains a ring configured to interact with a ring mounted on the outer surface of the lid, the holes in the housing have a diameter of 1 mm to 3 mm.

На фиг. 1 показано вертикальное сечение разъемной формы для прессования сыра в сборе.In FIG. 1 shows a vertical section of a split mold for compressing cheese assembly.

На фиг. 2 показано вертикальное сечение группы форм для прессования сыра.In FIG. 2 shows a vertical section of a group of molds for pressing cheese.

Разъемная форма для прессования сыра содержит корпус - 1, выполненный в форме на основе цилиндра, с боковыми стенками – 2, дном – 3 и кольцом – 4, расположенным на внешней поверхности дна, крышку - 5, выполненную с возможностью вхождения в корпус – 1 и прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности боковых стенок - 2 корпуса - 1. В боковых стенках - 2 и дне - 3 корпуса -1 выполнены дренажные отверстия - 6. Крышка - 5 содержит расположенный по периметру ее внутренней поверхности бортик – 7, плавно и скруглено примыкающий к внутренней поверхности крышки – 4 и по периметру внешней поверхности бортик - 8. А также на внешней поверхности крышки выполнено кольцо – 9, в форме полого цилиндра. Кольца 4 и 9 выполнены с возможностью взаимодействия таким образом, что одно из указанных колец может входить в другое так, что заявляемые формы могут быть устойчиво и надежно размещены одна на другой. Например, кольцо – 4 может иметь внешний диаметр меньше, чем внутренний диаметр кольца – 9 или наоборот.A detachable mold for pressing cheese contains a housing - 1, made in the form of a cylinder, with side walls - 2, bottom - 3 and a ring - 4 located on the outer surface of the bottom, a cover - 5, made with the possibility of entering into the body - 1 and adjacent its end surface to the inner surface of the side walls - 2 buildings - 1. In the side walls - 2 and the bottom - 3 of the housing -1, drainage holes - 6 are made. The cover - 5 contains a side located around the perimeter of its inner surface - 7, smoothly and rounded adjacent to the inner pov the surface of the lid is 4 and along the perimeter of the outer surface of the rim is 8. And also on the outer surface of the lid is a ring - 9, in the form of a hollow cylinder. Rings 4 and 9 are made with the possibility of interaction in such a way that one of these rings can enter into another so that the claimed form can be stably and reliably placed one on top of the other. For example, a ring - 4 may have an outer diameter less than the inner diameter of a ring - 9 or vice versa.

Форму для прессования сыра используют следующим образом. A form for pressing cheese is used as follows.

Подлежащую прессованию сырную массу помещают внутрь корпуса - 1. Сверху на массу накладывают крышку - 5, выполняющую роль поршня. Далее на первую форму устанавливается следующая идентичная форма, которая будет являться нагрузкой для нижней формы. Дно – 3 корпуса – 1 с внешней стороны снабжено кольцом - 4, которое является опорным элементом корпуса – 1, при установки формы на поверхность, что позволяет не блокировать дренажные отверстия – 6, через которые выходит избыточная сыворотка. Причем при такой установке одной формы на другую кольцо - 9 на внешней поверхности крышки – 4 нижней формы взаимодействует с кольцом – 4 на внешней поверхности дна – 3 корпуса – 1 верхней формы таким образом, что одно из колец входит в другое. Под действием веса верхней формы или груза происходит уплотнение сырной массы. Выделяющаяся при этом сыворотка через дренажные отверстия - 6 удаляется из формы, благодаря тому, что кольцо – 4, расположенное на внешней поверхности дна -3 корпуса – 1, позволяет приподнять опорную поверхность и не перекрывать отверстия – 6. При этом в крышке - 5 нижней формы отсутствуют отверстия, а по периметру внешней поверхности выполнен бортик, что позволяет исключить попадание сыворотки из верхней формы в нижнюю форму, которая остается в крышке. Оптимальные параметры отверстий (1-3 мм) подобраны опытным путем. Если сделать отверстия меньше 1 мм, то, как показали опытные испытания, сыворотка отходит слишком плохо и назначение устройства не выполняется, а при отверстиях более 3 мм, как показали опытные испытания, сырная масса выходит через указанные отверстия, что также отрицательно сказывается на реализации назначения устройства. После окончания процесса прессования из корпуса - 1 извлекают крышку - 5, после чего переворачивают форму и полученный сырный продукт выходит из формы. Причем сырный продукт получается по форме корпуса - 1, а именно в форме на основе цилиндра, основания которого имеют меньший диаметр, чем диаметр цилиндра, и плавно скруглены, сопряжены с цилиндрическим телом продукта. Такое плавное скругление как со стороны дна, так и со стороны крышки, позволяет облегчить извлечение продукта из формы, так как именно края продукта, как правило, более ломкие и подвержены нагрузкам при выходе продукта из формы, а при прессовании сыра в заявляемой форме края получаемого продукта не взаимодействуют со стенками формы при извлечении, не испытывают ни давления, ни трения. Скругленные края продукта формируются как описано выше, благодаря тому, что внутренняя поверхность крышки - 4 выполнена плавно соединенной с торцевой поверхностью крышки, образуя острый бортик – 7, а дно – 3 корпуса – 1 выполнено меньшим диаметром, чем цилиндрическая часть корпуса – 1 и плавно сопряжено с цилиндрической частью корпуса – 1. Такая форма крышки и дна обеспечивают получение закругленной формы продукта. Гладкая внутренняя поверхность корпуса -1 также обеспечивает легкий съем отпрессованной головки сыра.The cheese mass to be pressed is placed inside the case - 1. From above, a cover - 5, which acts as a piston, is applied to the mass. Next, the next identical form is installed on the first form, which will be the load for the lower form. The bottom - 3 of the case - 1 on the outside is equipped with a ring - 4, which is the supporting element of the case - 1, when the mold is mounted on the surface, which allows not to block the drainage holes - 6, through which excess serum comes out. Moreover, with this installation of one form on another ring - 9 on the outer surface of the lid - 4 of the lower form interacts with the ring - 4 on the outer surface of the bottom - 3 of the housing - 1 of the upper form so that one of the rings enters the other. Under the influence of the weight of the upper mold or cargo, the cheese mass is condensed. The serum released in this case through the drainage holes - 6 is removed from the mold, due to the fact that the ring - 4 located on the outer surface of the bottom -3 of the case - 1 allows you to raise the supporting surface and not overlap the holes - 6. At the same time, in the lid - 5 lower there are no holes in the form, and a rim is made along the perimeter of the outer surface, which eliminates the ingress of serum from the upper form into the lower form, which remains in the lid. The optimal parameters of the holes (1-3 mm) are selected empirically. If the holes are made less than 1 mm, then, as shown by experimental tests, the whey leaves too poorly and the device is not used for, and if the holes are more than 3 mm, as shown by experimental tests, the cheese mass exits through these holes, which also affects the implementation devices. After the extrusion process is completed, the lid - 5 is removed from the housing - 1, after which the mold is turned over and the resulting cheese product exits the mold. Moreover, the cheese product is obtained in the shape of the shell - 1, namely in the form based on a cylinder, the bases of which have a smaller diameter than the diameter of the cylinder, and are smoothly rounded, paired with the cylindrical body of the product. Such smooth rounding both from the bottom and from the side of the lid makes it easier to extract the product from the mold, since it is the edges of the product that are usually more brittle and subject to stresses when the product comes out of the mold, and when cheese is pressed in the inventive mold, the edges obtained the product does not interact with the walls of the mold during extraction; they neither experience pressure nor friction. The rounded edges of the product are formed as described above, due to the fact that the inner surface of the lid - 4 is made smoothly connected to the end surface of the lid, forming a sharp edge - 7, and the bottom - 3 of the case - 1 is made smaller in diameter than the cylindrical part of the case - 1 and smoothly coupled with the cylindrical part of the housing - 1. This shape of the lid and bottom provide a rounded shape of the product. The smooth inner surface of the -1 housing also provides easy removal of the pressed cheese head.

Возможность устанавливать одну форму на другую, когда верхняя форма является прессом и грузом для нижней позволяет сэкономить место в производственном помещении. При этом исключено попадание сыворотки из верхней формы в нижнюю.The ability to install one form on another when the upper form is a press and the load for the lower one saves space in the production room. In this case, serum from the upper form to the lower is excluded.

Разъемная форма для прессования сыра согласно заявляемой полезной модели обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками, она позволяет легко производить выемку сырного продукта из формы, не нарушая целостность продукта, а также обеспечивает стабильно высокое качество поверхностей (коркового слоя) отпрессованного сыра. При этом данные формы долговечны и удобны в эксплуатации за счет использования в качестве нагрузок соседних форм без попадания сыворотки из верхней формы в нижнюю, а также за счет удобства мойки предлагаемых форм.The demountable mold for pressing cheese according to the claimed utility model has improved operational characteristics, it allows easy extraction of the cheese product from the mold without violating the integrity of the product, and also provides a consistently high quality surface (crust layer) of pressed cheese. Moreover, these forms are durable and convenient to use due to the use of neighboring forms as loads without getting serum from the upper form to the lower one, as well as due to the convenience of washing the proposed forms.

Claims

A detachable mold for pressing cheese, including a plastic perforated case with a smooth inner surface in the form of a cylinder, the bottom of which has a smaller diameter and is smoothly connected to the walls of the case, a round plastic cover made with the possibility of its placement in the case and adjacent its end surface to the inner surface of the side walls of the housing and containing on its outer surface a ring in the form of a hollow cylinder located coaxially with the lid, characterized in that the lid is made with a flange the perimeter of its outer surface, the inner surface of the lid is smoothly connected to the end surface of the lid, forming a sharp rim located along the perimeter of the inner surface of the lid, the bottom of the housing on the outer surface contains a ring configured to interact with the ring fixed on the outer surface of the lid, the holes in The case has a diameter of 1mm to 3mm.