RU87869U1

RU87869U1 - SETTING THE COTTAGE PRESS

Info

Publication number: RU87869U1
Application number: RU2008145537/22U
Authority: RU
Inventors: Алексей Александрович Кузнецов; Андрей Сергеевич Метелёв; Владимир Михайлович Русских; Андрей Сергеевич Филинков
Original assignee: Владимир Михайлович Русских
Priority date: 2008-11-18
Filing date: 2008-11-18
Publication date: 2009-10-27

Abstract

1. Установка прессования творожного сгустка, содержащая раму, дозирующее устройство, установленное над фильтрующими элементами, и прижимные устройства, отличающаяся тем, что на раме закреплены неподвижные трубные решетки, соединенные с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя, и подшипниковые узлы для перемещения штоков, верхние две пары штоков между собой соединены силовой траверсой и соединены с прижимными устройствами, а нижняя пара штоков соединена зажимной траверсой, соединенной с устройством зажима, фильтрующие элементы расположены между неподвижными трубными решетками и прижимными устройствами, над фильтрующими элементами установлен коллектор подачи моющих растворов, под фильтрующими элементами расположен транспортер отвода готового продукта и поддон для сбора сыворотки. ! 2. Установка прессования творожного сгустка по п.1, отличающаяся тем, что прижимные устройства выполнены в виде трубных решеток, посредством полых штоков соединенных с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя. ! 3. Установка прессования творожного сгустка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дозирующее устройство содержит дозаторы, количество которых равно количеству фильтрующих элементов. ! 4. Установка прессования творожного сгустка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что элементы трубных решеток по длине выполнены волнистыми в горизонтальной плоскости, причем выступы неподвижной решетки расположены напротив выступов прижимного устройства, по высоте ряды расположены со смещением выступов и впадин в шахматном порядке.1. Installation of pressing a curd bunch, containing a frame, a metering device mounted above the filter elements, and clamping devices, characterized in that the frame fixed fixed tube sheets connected to the piping of the supply and discharge of coolant, and bearing units for moving the rods, the upper two pairs of rods are interconnected by a power traverse and connected to clamping devices, and the lower pair of rods is connected by a clamping traverse connected to the clamping device, filter elements olozheny between the stationary tube sheet and clamping devices above the filter elements mounted manifold supplying washing solutions, located under the filter elements of the finished product discharge conveyor and a tray for collecting serum. ! 2. The setting curd clot pressing according to claim 1, characterized in that the clamping device is made in the form of tube sheets by means of hollow rods connected to the supply and discharge pipelines of the coolant. ! 3. Installation of pressing a curd clot according to claim 1 or 2, characterized in that the dosing device contains dispensers, the number of which is equal to the number of filter elements. ! 4. Installation of pressing a curd clot according to claim 1 or 2, characterized in that the elements of the tube sheets along the length are wavy in the horizontal plane, the protrusions of the fixed grid being opposite the protrusions of the pressing device, the rows are vertically offset with protrusions and depressions in a checkerboard pattern .

Description

Полезная модель относится к устройствам для производства творога.The utility model relates to devices for the production of cottage cheese.

Известна конструкция ванны для прессования творога в мешочках, содержащая корпус, внутри которого расположены съемные прокладки с волнообразной рельефной поверхностью [1]. Творожный сгусток вручную раскладывают по мешочкам, мешочки укладывают в ванну рядами, разделяя их прокладками. После создания давления при помощи вакуумной системы происходит удаление сыворотки, причем благодаря рельефу прокладок увеличивается площадь контакта и облегчается стекание сыворотки. После достижения требуемой влажности мешочки вручную достают из установки и извлекают из них творог. Недостатком конструкции является большое количество ручного труда.A known design of a bath for pressing cottage cheese in bags, containing a housing, inside of which are removable pads with a wave-shaped relief surface [1]. Curd clot is manually laid out on the bags, the bags are stacked in rows in a bath, separating them with spacers. After creating pressure with the help of a vacuum system, the whey is removed, and due to the relief of the gaskets, the contact area increases and the whey drains easier. After reaching the required humidity, the bags are manually removed from the unit and cottage cheese is removed from them. The disadvantage of the design is a large amount of manual labor.

Наиболее близкой по технической сущности является установка прессования творожного сгустка, содержащая фильтрующие элементы, выполненные в виде перфорированных емкостей с накладными крышками, дозирующее и прижимное устройства [2]. Творожный сгусток с помощью дозирующего устройства заполняет фильтрующий элемент, во время заполнения происходит интенсивное удаление сыворотки через перфорированные стенки. По окончании заполнения фильтрующий элемент поступает под прижимное устройство, где с помощью пневмоцилиндра создается давление. По окончании процесса прессования творог встряхивается, тем самым обеспечивается разрыхление слоя, и подается на вакуумное охлаждение. Недостатком данной конструкции является наличие ручного труда для установки и снятия крышек, а также неподвижное состояние творога при прессовании, снижающее скорость выведения сыворотки из-за сжатия капилляров во время прессования.The closest in technical essence is the installation of pressing curd clot containing filter elements made in the form of perforated containers with cover caps, dosing and clamping device [2]. A curd clot fills the filter element with the help of a dosing device; during filling, intensive removal of serum occurs through the perforated walls. At the end of filling, the filter element enters under the clamping device, where pressure is created using the pneumatic cylinder. At the end of the pressing process, the cottage cheese is shaken, thereby loosening the layer, and fed to vacuum cooling. The disadvantage of this design is the presence of manual labor for installing and removing covers, as well as the stationary state of cottage cheese during pressing, which reduces the rate of excretion of serum due to compression of capillaries during pressing.

Предлагаемая установка прессования творожного сгустка содержит раму, на которой закреплены подшипниковые узлы для штоков. Между собой верхние две пары штоков соединены силовой, а нижняя пара зажимной траверсами. Зажимная траверса соединена с устройством зажима. Траверсы приводятся в движение от пневмоцилиндров, закрепленных на раме.The proposed installation of pressing curd clot contains a frame on which are mounted bearing assemblies for rods. Between themselves, the upper two pairs of rods are connected by a power, and the lower pair by clamping traverses. The clamping beam is connected to the clamping device. Traverses are driven by pneumatic cylinders mounted on the frame.

Также на раме закреплены неподвижные трубные решетки, соединенные с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя. Силовая траверса соединена с прижимными устройствами, выполненными, например, в виде трубных решеток, посредством полых штоков соединенных с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя. Элементы трубных решеток по длине выполнены волнистыми в горизонтальной плоскости, причем выступы неподвижной решетки расположены напротив выступов прижимного устройства, по высоте ряды расположены со смещением выступов и впадин в шахматном порядке.Also fixed on the frame are fixed tube sheets connected to the supply and discharge pipelines of the coolant. The power traverse is connected to clamping devices made, for example, in the form of tube sheets, by means of hollow rods connected to pipelines for supplying and removing coolant. The elements of the tube sheets along the length are wavy in the horizontal plane, and the protrusions of the stationary grid are located opposite the protrusions of the pressing device, the rows are arranged in height with a displacement of the protrusions and depressions in a checkerboard pattern.

Между неподвижными трубными решетками и прижимными устройствами располагаются фильтрующие секции, выполненные, например, в виде рукава из фильтровальной ткани. Причем верхняя часть фильтрующего элемента закреплена на раме выше верхней пары направляющих штоков, а нижняя часть находится между неподвижной трубной решеткой и зажимным устройством. Над фильтрующими элементами установлено дозирующее устройство, состоящее, например, из дозаторов в виде управляемых клапанов, количество которых равно количеству фильтрующих элементов. Для проведения санитарной обработки над фильтрующими элементами установлен коллектор подачи моющих растворов с моющими головками. В нижней части установки расположен транспортер отвода готового продукта и поддон для сбора сыворотки. С боков установка закрыта ограждающими конструкциями.Between the stationary tube sheets and clamping devices are located filter sections, made, for example, in the form of a sleeve of filter cloth. Moreover, the upper part of the filter element is mounted on the frame above the upper pair of guide rods, and the lower part is between the stationary tube sheet and the clamping device. A dosing device is installed above the filter elements, consisting, for example, of dispensers in the form of controlled valves, the number of which is equal to the number of filter elements. For sanitary treatment, a manifold for supplying detergent solutions with washing heads is installed above the filter elements. At the bottom of the unit is a finished product discharge conveyor and a whey collection tray. On the sides, the installation is closed by enclosing structures.

Фильтрующие элементы служат заменой лавсановым мешочкам, используемым в установке [1], их использование позволяет увеличить поверхность фильтрования и живое сечение фильтровальной ткани, по сравнению с фильтровальными элементами установки [2]. Кроме того, разрыхление творожной массы при циклическом воздействии прессующего устройства способствует более быстрому выведению сыворотки.The filtering elements serve as a replacement for the lavsan bags used in the installation [1], their use allows to increase the filtering surface and the living cross section of the filter cloth, compared with the filtering elements of the installation [2]. In addition, the loosening of the curd mass under cyclic exposure to a pressing device contributes to a more rapid excretion of serum.

Конструкция позволяет полностью исключить ручной труд на операциях загрузки и выгрузки.The design allows to completely eliminate manual labor in loading and unloading operations.

Данная полезная модель поясняется чертежами.This utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен общий вид установки, на фиг.2. общий вид прижимных устройств, на фиг.3 - общий вид зажимного устройства, на фиг.4 - вид сверху на неподвижную трубную решетку и прижимные устройства (фильтрующие элементы условно не показаны).Figure 1 shows a General view of the installation, figure 2. a General view of the clamping devices, Fig.3 is a General view of the clamping device, Fig.4 is a top view of a fixed tube sheet and clamping devices (filter elements are not shown conventionally).

Установка прессования творожного сгустка содержит раму 1, на которой в подшипниковых узлах 2 горизонтально установлены верхние две пары штоков 3 и нижняя пара штоков 4. Между собой верхние штоки соединены силовой траверсой 5, а нижние зажимной траверсой 6. Возвратно-поступательное движение штоков обеспечивается пневмоцилиндрами 7.The curd clot pressing installation comprises a frame 1 on which the upper two pairs of rods 3 and the lower pair of rods 4 are horizontally mounted in the bearing assemblies 2. The upper rods are connected by a power traverse 5 and the lower by a traverse 6. The reciprocating movement of the rods is provided by pneumatic cylinders 7 .

На раме закреплены неподвижные трубные решетки 8, соединенные с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя.Fixed frame lattices 8 are attached to the frame, connected to pipelines for supplying and discharging coolant.

Силовая траверса 5 соединена с прижимными устройствами 9, выполненными в виде трубных решеток, соединенных с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя. Между неподвижными трубными решетками 8 и прижимными устройствами 9 расположены фильтрующие элементы 10. Верхняя часть фильтрующего элемента 10 закреплена на раме 1 выше верхней пары штоков 3, нижняя часть расположена между устройством зажима 11 и неподвижной трубной решеткой 8.The power traverse 5 is connected to the clamping devices 9, made in the form of tube sheets connected to the piping supply and removal of the coolant. Between the stationary tube sheets 8 and the clamping devices 9 there are filter elements 10. The upper part of the filter element 10 is mounted on the frame 1 above the upper pair of rods 3, the lower part is located between the clamping device 11 and the stationary tube sheet 8.

Над фильтрующими элементами 10 установлено дозирующее устройство, выполненное, например, в виде дозаторов 12 в виде управляемых клапанов, количество которых равно количеству фильтрующих элементов. Между собой дозаторы 12 соединены трубопроводом подачи 13, под которым установлен коллектор подачи моющих растворов 14 с форсунками.Above the filter elements 10, a metering device is installed, made, for example, in the form of dispensers 12 in the form of controlled valves, the number of which is equal to the number of filter elements. Between themselves, the dispensers 12 are connected by a supply pipe 13, under which a collector for the supply of washing solutions 14 with nozzles is installed.

Под фильтрующими элементами 10 расположен транспортер отвода готового продукта 15 и поддон для сбора сыворотки 16, крепящиеся к раме 1. С боковых сторон установка закрыта ограждающими конструкциями 17. Управление установкой осуществляется с пульта управления 18.Under the filter elements 10 there is a conveyor for the outlet of the finished product 15 and a tray for collecting whey 16, which are attached to the frame 1. On the sides, the installation is closed by enclosing structures 17. The installation is controlled from the control panel 18.

Установка прессования творожного сгустка работает следующим образом. В начале процесса основная часть фильтрующего элемента 10 зажата между неподвижной трубной решеткой 8 и прижимным устройством 9, снизу фильтрующий элемент 10 зажат между неподвижной трубной решеткой 8 и устройством зажима 11. Творожный сгусток с сывороткой по трубопроводу подачи 13 поступает в дозатор 12. За счет последовательного открытия и закрытия дозаторов 12 происходит заполнение верхней части фильтрующих элементов 10. Управление дозаторами 12, реализованное вручную или с помощью устройств автоматизации с пульта 18, позволяет равномерно заполнить верхнюю часть фильтрующих элементов 10 сгустком.Installation pressing curd clot works as follows. At the beginning of the process, the main part of the filter element 10 is sandwiched between the stationary tube sheet 8 and the clamping device 9, from below the filter element 10 is sandwiched between the stationary tube sheet 8 and the clamping device 11. Curd with whey through the feed pipe 13 enters the dispenser 12. Due to the sequential opening and closing the dispensers 12, the upper part of the filter elements 10 is filled. The control of the dispensers 12, implemented manually or using automation devices from the remote control 18, allows evenly olnit upper part of the filter elements 10 clot.

Во время заполнения сыворотка интенсивно выделяется через фильтровальную ткань и собирается в поддоне для сбора сыворотки 16. Для более эффективного обезвоживания заполнение фильтрующих элементов 10 может производиться в несколько этапов. Периодическое заполнение создает благоприятные условия для отвода сыворотки, так как фильтрация сыворотки осуществляется не только через слой творожной массы во время прессования, но и со значительно меньшим сопротивлением через фильтровальную ткань в промежутках между подачей отдельных порций сгустка.During filling, the serum is intensively released through the filter cloth and collected in a tray for collecting serum 16. For more effective dehydration, the filling of the filter elements 10 can be carried out in several stages. Periodic filling creates favorable conditions for the withdrawal of whey, since the whey is filtered not only through the layer of curd mass during pressing, but also with much lower resistance through the filter cloth in the intervals between the supply of individual portions of the clot.

По окончании заполнения силовая траверса 5 отводится с помощью пневмоцилиндра 7 и частично обезвоженный сгусток перемещается в среднюю часть фильтрующих элементов 10. При этом происходим «обновление» фильтрующей ткани, в процессе участвует ткань, практически не контактировавшая до этого со сгустком.At the end of the filling, the power traverse 5 is discharged with the help of a pneumatic cylinder 7 and the partially dehydrated clot moves to the middle part of the filter elements 10. At the same time, a “renewal” of the filter fabric occurs, the tissue involved in the process is practically not in contact with the clot before.

Для ускорения процесса обезвоживания силовая траверса 5 совершает возвратно-поступательное движение, совершая циклическое силовое воздействие на продукт. При этом может изменяться как значение величины нагрузки, так и частота колебаний, что позволяет изменять влажность готового продукта.To accelerate the process of dehydration, the power beam 5 performs a reciprocating motion, making a cyclic force impact on the product. In this case, both the value of the load and the oscillation frequency can change, which allows you to change the humidity of the finished product.

Волнистая форма элементов неподвижной трубной решетки 8 и прижимных устройств 9, а также расположение впадин и выступов создают замкнутые объемы, практически полностью ограниченные фильтровальной тканью. Их объем сопоставим с объемом лавсановых мешочков, применяемых в традиционной технологии производства творога. Периодическая смена периодов прессования и снятия нагрузки аналогична процессам, происходящим при перекатывании мешочков в установках типа УПТ - интенсивность удаления сыворотки снижается по мере смыкания капилляров, затем при снятии нагрузки в результате разрыхления происходит образование новых капилляров, по которым сыворотка отделяется достаточно легко.The wavy shape of the elements of the stationary tube sheet 8 and clamping devices 9, as well as the location of the depressions and protrusions create closed volumes, almost completely limited by the filter cloth. Their volume is comparable to the volume of mylar bags used in the traditional technology for the production of cottage cheese. A periodic change in the periods of pressing and unloading is similar to the processes that occur when the bags are rolled in units of the UPT type - the intensity of the removal of serum decreases as the capillaries close, then when the load is removed as a result of loosening, new capillaries are formed, by which the serum separates quite easily.

Соприкасаясь с трубами неподвижной трубной решетки 8 и прижимного устройства 9, по которым движется хладоноситель, творожный сгусток охлаждается.In contact with the pipes of the stationary tube sheet 8 and the clamping device 9, along which the coolant moves, the curd clot is cooled.

После достижения требуемых значений температуры и влажности подача хладоносителя прекращается, силовая траверса 5 с прижимными устройствами 9 отводятся от фильтрующих элементов.After reaching the required values of temperature and humidity, the flow of coolant is stopped, the power beam 5 with clamping devices 9 are diverted from the filter elements.

Отводится зажимная траверса 6, открывая устройство зажима 11, и творог из фильтрующих элементов 10 попадает на транспортер отвода готового продукта 15. Для полного опорожнения прижимное устройство 9 циклически воздействует на фильтрующие элементы 10, встряхивая ткань.The clamping traverse 6 is retracted, opening the clamping device 11, and the cottage cheese from the filtering elements 10 enters the conveyor for removing the finished product 15. For complete emptying, the pressing device 9 cyclically acts on the filtering elements 10, shaking the fabric.

По окончании разгрузки производится санитарная обработка по двум контурам:At the end of unloading, sanitization is carried out in two circuits:

- моющие растворы подаются по трубопроводу подачи 13, промывая дозаторы 12, внутреннюю часть фильтрующих элементов 10 и поддон для сбора сыворотки 16;- washing solutions are fed through a supply pipe 13, washing the dispensers 12, the inside of the filter elements 10 and the tray for collecting serum 16;

- моющие растворы подаются через моющие головки коллектора подачи моющих растворов 14, при этом осуществляется наружная обработка ограждающих конструкций 17 и фильтрующих секций 10, а также транспортера отвода готового продукта 15.- detergent solutions are fed through the washing heads of the manifold supply of detergent solutions 14, while the external processing of the enclosing structures 17 and the filter sections 10, as well as the conveyor of the outlet of the finished product 15.

Использование предлагаемой установки прессования творожного сгустка позволяет практически исключить ручные операции при производстве творога и обеспечить консистенцию, присущую «традиционному» творогу. Особенности конструкции позволяют достаточно просто автоматизировать рабочий процесс.Using the proposed installation of pressing curd clot allows you to virtually eliminate manual operations in the production of cottage cheese and provide the consistency inherent in the "traditional" cottage cheese. Design features make it easy to automate the workflow.

ЛитератураLiterature

1. Патент РФ №2215409, МПК 7 A01J 25/10 Ванна для прессования творога / Агупов В.К., Вялов А.Н, Новичихин А.Н. / №2001127066; заявлено 04.10.01; опубл. 10.11.03.1. RF patent No. 2215409, IPC 7 A01J 25/10 Bath for pressing cottage cheese / Agupov V.K., Vyalov A.N., Novichikhin A.N. / No. 2001127066; claimed on 10/04/01; publ. 11/10/03.

2. А.С. №1606056, МПК A01J 25/00 Линия производства творога / Данзанов В.Д., Дубинский Л.Р., Товаров В.Ф., Логинова Н.В. / №4617221/31-13, заявлено 07.12.88, опубл. 15.11.90, бюл. №42 - прототип.2. A.S. No. 1606056, IPC A01J 25/00 Line for the production of cottage cheese / Danzanov V.D., Dubinsky L.R., Tovarov V.F., Loginova N.V. / No. 4617221 / 31-13, claimed 07.12.88, publ. 11/15/90, bull. No. 42 is a prototype.

Claims

1. Installation of pressing a curd bunch, containing a frame, a metering device mounted above the filter elements, and clamping devices, characterized in that the frame fixed fixed tube sheets connected to the piping of the supply and discharge of coolant, and bearing units for moving the rods, the upper two pairs of rods are interconnected by a power traverse and connected to clamping devices, and the lower pair of rods is connected by a clamping traverse connected to the clamping device, filter elements olozheny between the stationary tube sheet and clamping devices above the filter elements mounted manifold supplying washing solutions, located under the filter elements of the finished product discharge conveyor and a tray for collecting serum.

2. The setting curd clot pressing according to claim 1, characterized in that the clamping device is made in the form of tube sheets by means of hollow rods connected to the supply and discharge pipelines of the coolant.

3. Installation of pressing a curd clot according to claim 1 or 2, characterized in that the dosing device contains dispensers, the number of which is equal to the number of filter elements.

4. Installation of pressing a curd bunch according to claim 1 or 2, characterized in that the elements of the tube sheets along the length are wavy in the horizontal plane, the protrusions of the fixed grid being opposite the protrusions of the pressing device, the rows are arranged in height with a displacement of the protrusions and depressions in a checkerboard pattern .