RU196368U1

RU196368U1 - Cheese Mold

Info

Publication number: RU196368U1
Application number: RU2019127225U
Authority: RU
Inventors: Владимир Станиславович Высоцкий
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ ТОПАЗ"
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2020-02-26

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к формам для прессования сыра, и предназначена для производства различных видов сыра.Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение ее эффективности и надежности при одновременном обеспечении удобства ее хранения и транспортировки.Форма для прессования сыра содержит корпус в форме усеченного конуса, сужающегося к основанию корпуса, а на внешней поверхности стенки корпуса выполнены два бандажных кольца, одно из которых выполнено в виде верхнего ободка стенки корпуса, а второе выполнено в верхней части стенки корпуса, при этом крышка формы имеет форму усеченного конуса, сужающегося к ее основанию, а зоны перфорации на стенке корпуса выполнены в виде полос, между которыми расположены полосы стенки без перфорации, которые являются ребрами жесткости корпуса, при этом на основании корпуса, с его внешней стороны, размещены выступы в виде ножек. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.The proposed utility model relates to the food industry, in particular to cheese pressing molds, and is intended for the production of various types of cheese. The technical result of the proposed utility model is to increase its efficiency and reliability while ensuring the convenience of its storage and transportation. The cheese pressing mold contains a case in the form of a truncated cone, tapering to the base of the body, and on the outer surface of the wall of the body there are two retaining rings, one of which is made in ide of the upper rim of the wall of the body, and the second is made in the upper part of the wall of the body, while the form cover has the shape of a truncated cone, tapering to its base, and the perforation zones on the wall of the body are made in the form of strips, between which there are wall strips without perforation, which are stiffening ribs of the body, while on the base of the body, on its outer side, protrusions in the form of legs are placed. 3 s.p. f-ly, 4 ill.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к формам для прессования сыра, и может быть использована для прессования и производства различных видов сыра.The proposed utility model relates to the food industry, in particular to forms for pressing cheese, and can be used for pressing and production of various types of cheese.

В настоящее время известны разнообразные конструкции форм для прессования сыра, изготовленные из различных материалов.Currently, various designs of cheese molds made of various materials are known.

Так известна форма для прессования сыра по патенту РФ на ПМ №97899, МПК A01J 25/13 содержащая перфорированный корпус, выполненный в виде разъемной обечайки, при этом на концах разъемной обечайки имеется специальное крепление в форме зацепов. Корпус может быть выполнен в виде различных геометрических фигур: цилиндр, усеченный конус, куб или параллелепипед.So known is a mold for pressing cheese according to the patent of the Russian Federation for PM No. 97899, IPC A01J 25/13 containing a perforated body made in the form of a detachable shell, while at the ends of the split shell there is a special fastening in the form of hooks. The body can be made in the form of various geometric shapes: a cylinder, a truncated cone, a cube or parallelepiped.

Данная форма для прессования имеет достаточно простую конструкцию, удобную для сборки/разборки, а также для облегчения мойки после использования. Но при этом предлагаемая конструкция не имеет необходимых ребер жесткости, отсутствие которых может привести к деформации стенки корпуса во время прессования и, как следствие, приведет к необратимому изменению необходимой правильной формы отпрессованной головки сыра и существенному сокращению срока использования всей формы. Также к недостаткам данной конструкции необходимо отнести отсутствие у корпуса дна, что приведет к контакту тела сыра с поверхностью, на которой установлен корпус, и дальнейшей частичной или полной порчи продукта. Кроме этого, к недостаткам данной конструкции целесообразно отнести отсутствие у корпуса крышки для прессования, что исключает возможность равномерного прессования и размещения дополнительного груза в качестве гнёта.This form for pressing has a fairly simple design, convenient for assembly / disassembly, as well as to facilitate washing after use. But at the same time, the proposed design does not have the necessary stiffeners, the absence of which can lead to deformation of the body wall during pressing and, as a result, will lead to an irreversible change in the necessary correct shape of the pressed cheese head and a significant reduction in the period of use of the whole form. Also, the disadvantages of this design include the lack of a bottom in the case, which will lead to the contact of the cheese body with the surface on which the case is installed, and further partial or complete damage to the product. In addition, it is advisable to attribute the disadvantages of this design to the absence of a cover for pressing on the case, which excludes the possibility of uniform pressing and placement of additional cargo as a yoke.

Известна также разъемная форма для прессования сыра по патенту РФ на ПМ №182305, МПК A01J 25/13, которая содержит пластиковый перфорированный корпус с гладкой внутренней поверхностью в форме цилиндра, дно которого имеет меньший диаметр и плавно соединено со стенками корпуса, круглую пластиковую крышку, выполненную с возможностью её размещения внутри корпуса, прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности боковых стенок корпуса и содержащую на внешней своей поверхности кольцо в форме полого цилиндра, а также крышка выполнена с бортиком по периметру её внешней поверхности, дно корпуса на внешней поверхности содержит кольцо, выполненное с возможностью взаимодействия с кольцом, закрепленным на внешней поверхности крышки корпуса, отверстия в корпусе имеют диаметр от 1 мм до 3 мм.A split mold for pressing cheese according to the RF patent for PM No. 182305, IPC A01J 25/13 is also known, which contains a perforated plastic case with a smooth inner surface in the form of a cylinder, the bottom of which has a smaller diameter and smoothly connected to the walls of the case, a round plastic cover, made with the possibility of its placement inside the housing, adjacent with its end surface to the inner surface of the side walls of the housing and containing on its outer surface a ring in the form of a hollow cylinder, as well as a cover with a rim along the perimeter of its outer surface, the bottom of the housing on the outer surface contains a ring configured to interact with a ring fixed to the outer surface of the housing cover, the holes in the housing have a diameter of 1 mm to 3 mm.

Данная форма для прессования позволяет достаточно эффективно и эргономично размещать формы вертикально одну на другую в производственном помещении, при этом исключая необходимость использования дополнительного груза для нижней формы и возможность попадания сыворотки из верхней формы в нижнюю.This form for pressing allows you to quite effectively and ergonomically place the mold vertically one on top of the other in the production room, while eliminating the need to use additional cargo for the lower mold and the possibility of whey from the upper mold to the lower.

Недостатком данного решения является то, что корпус и дно формы перфорированы слишком малым количеством дренажных отверстий для беспрепятственного отвода избыточной сыворотки, что затрудняет процесс равномерного прессования и увеличивает время созревания головки сыра.The disadvantage of this solution is that the case and the bottom of the mold are perforated with too few drainage holes to freely drain excess serum, which complicates the process of uniform pressing and increases the ripening time of the cheese head.

Также к недостаткам необходимо отнести достаточно сложную конструкцию корпуса, что не позволяет эффективно, а также устойчиво и надежно складывать формы в полном комплекте во время транспортировки и хранения на складе, тем самым повреждая внутреннюю гладкую поверхность корпуса формы.The disadvantages also include a rather complicated case design, which does not allow efficiently, as well as stable and reliable folding of the complete set during transportation and storage at the warehouse, thereby damaging the smooth inner surface of the mold body.

Также к недостаткам данной конструкции необходимо отнести достаточно сложное и ненадежное выполнение крышки корпуса с заостренными краями на внутренней её части и бортика на внешней, что повышает вероятность появления трещин и обломков на её торцевой поверхности во время транспортировки и хранения, учитывая материал (пластик), тем самым вся форма становится непригодной для прессования сыра.Also, the disadvantages of this design include the rather complex and unreliable execution of the housing cover with pointed edges on its inner part and the edge on the outside, which increases the likelihood of cracks and debris on its end surface during transportation and storage, given the material (plastic), therefore thereby the whole form becomes unsuitable for pressing cheese.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является форма для прессования сыра по патенту РФ на ПМ №188089, МПК A01J 25/13, содержащая пластиковый решетчатый корпус в виде цилиндра с гладкой внутренней поверхностью, на верхней части которого выполнен сплошной ободок, решетчатое дно, закрепленное в нижней части корпуса, и плоскую круглую пластиковую решетчатую крышку, выполненную с возможностью ее размещения в корпусе и прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности боковых стенок корпуса, дополнительно содержит ножки, которые выполнены на дне в виде выступов.Closest to the proposed utility model is a mold for pressing cheese according to the patent of the Russian Federation for PM No. 188089, IPC A01J 25/13, containing a plastic lattice body in the form of a cylinder with a smooth inner surface, on the top of which a solid rim is made, the lattice bottom fixed in the lower part of the housing, and a flat round plastic lattice cover, made with the possibility of its placement in the housing and adjacent its end surface to the inner surface of the side walls of the housing, further comprises legs, which matured formed at the bottom in the form of projections.

Данная форма для прессования сыра выбрана в качестве прототипа.This cheese mold is selected as a prototype.

Недостатком данного решения является то, что корпус, дно и крышка формы выполнены в виде решетчатой конструкции, что исключает гладкую внутреннюю поверхность корпуса, влечет за собой попадание тела сыра в отверстия между решетками, появление поднутрений между решетками, препятствующих в дальнейшем извлечению готового сыра из формы, и как следствие, влечет за собой частичное или полное разрушение корпуса после извлечения готового продукта.The disadvantage of this solution is that the casing, the bottom and the lid of the mold are made in the form of a lattice structure, which eliminates the smooth inner surface of the casing, entails the entry of the cheese body into the openings between the lattices, the appearance of undercuts between the lattices, which prevent further cheese from being removed from the mold , and as a result, entails partial or complete destruction of the housing after extraction of the finished product.

Также к недостаткам данной конструкции можно отнести форму решетчатого корпуса в виде цилиндра и отсутствие ребер жесткости на корпусе, что влечет за собой изменение изначальной формы в шарообразную, потерю внешнего товарного вида, а также существенно затрудняет извлечение готового сыра без разрушения конструкции.The disadvantages of this design include the shape of the lattice body in the form of a cylinder and the absence of stiffeners on the body, which entails a change in the initial shape into a spherical shape, loss of appearance, and also makes it difficult to extract the finished cheese without destroying the structure.

Задачей предложенной полезной модели является повышение ее эффективности за счет упрощения извлечения из формы готового продукта, а также повышение ее надежности за счет выполнения ребер жесткости, и улучшение эксплуатационных характеристик за счет обеспечения удобства хранения и транспортировки формы для прессования сыра при одновременном упрощении ее конструкции.The objective of the proposed utility model is to increase its efficiency by simplifying the extraction of the finished product from the mold, as well as increasing its reliability by stiffening ribs, and improving operational characteristics by ensuring the convenience of storing and transporting the cheese pressing mold while simplifying its design.

Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение ее эффективности и надежности, при одновременном обеспечении удобства ее хранения и транспортировки.The technical result of the proposed utility model is to increase its efficiency and reliability, while ensuring the convenience of its storage and transportation.

Поставленный технический результат достигается за счет того, что в форме для прессования сыра, содержащей корпус с перфорированным сточными отверстиями основанием и боковой стенкой, перфорированной сточными отверстиями, и имеющей гладкую внутреннюю поверхность, а также перфорированную по всей поверхности крышку, выполненную с возможностью ее размещения внутри корпуса, и прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности стенки корпуса, и выполняющую роль поршня, а на основании корпуса, с его внешней стороны, размещены выступы в виде ножек, при этом корпус выполнен в форме усеченного конуса, сужающегося к основанию корпуса, а на внешней поверхности стенки корпуса выполнены два бандажных кольца, одно из которых выполнено в виде верхнего ободка стенки корпуса, а второе выполнено в верхней части стенки корпуса, при этом крышка имеет форму усеченного конуса сужающегося к ее основанию, а зоны перфорации на стенке корпуса выполнены в виде полос, между которыми расположены полосы стенки без перфорации, которые являются ребрами жесткости корпуса.The technical result achieved is achieved due to the fact that in a cheese pressing mold comprising a body with a perforated drain holes in the base and a side wall perforated with drain holes and having a smooth inner surface, as well as a lid perforated over the entire surface, arranged to be placed inside housing, and adjacent its end surface to the inner surface of the wall of the housing, and acting as a piston, and on the base of the housing, from its outer side, are placed in stupas in the form of legs, while the body is made in the form of a truncated cone tapering to the base of the body, and two retaining rings are made on the outer surface of the wall of the body, one of which is made in the form of an upper rim of the body wall, and the second is made in the upper part of the body wall, the lid has the shape of a truncated cone tapering to its base, and the perforation zones on the housing wall are made in the form of strips, between which are the stripes of the wall without perforation, which are the stiffening ribs of the housing.

Предпочтительно, чтобы форма была выполнена из пластика или металла.Preferably, the mold is made of plastic or metal.

Целесообразно, чтобы размер сточного отверстия определяли таким образом, чтобы исключить попадание в него тела сыра.It is advisable that the size of the drainage hole is determined in such a way as to exclude the ingestion of the body of cheese.

Желательно, чтобы в форме второе бандажное кольцо было выполнено с прерыванием в зонах перфорации.It is desirable that in the form of a second retaining ring was made with interruption in the zones of perforation.

Для более полного раскрытия полезной модели далее приводится описание конкретных возможных вариантов ее исполнения, которые поясняются соответствующими чертежами.For a more complete disclosure of the utility model, the following is a description of specific possible options for its implementation, which are illustrated by the relevant drawings.

Фиг. 1 - внешний вид формы для прессования сыра вместе с крышкой.FIG. 1 shows the appearance of a mold for pressing cheese together with a lid.

Фиг. 2 - вид спереди двух форм, вложенных одна в другую.FIG. 2 is a front view of two forms embedded in one another.

Фиг. 3 - вид снизу формы для прессования сыра.FIG. 3 is a bottom view of a cheese compression mold.

Фиг. 4 - внешний вид формы для прессования сыра с бандажным кольцом, выполненным с прерыванием в зонах перфорации.FIG. 4 - appearance of the form for pressing cheese with a retaining ring, made with interruption in the perforation zones.

В предпочтительном варианте выполнения форма для прессования сыра содержит корпус 1 в виде усеченного конуса, с боковой стенкой 2, с внутренней гладкой поверхностью, сужающейся к основанию 3 корпуса 1 (Фиг. 1-2).In a preferred embodiment, the mold for pressing cheese contains a housing 1 in the form of a truncated cone, with a side wall 2, with an inner smooth surface, tapering to the base 3 of the housing 1 (Fig. 1-2).

При этом основание 3 и стенка 2 корпуса 1 имеют перфорацию в виде сточных отверстий 4 определенного диаметра, который подобран таким образом, чтобы исключить попадание в сточные отверстия 4 тела сыра.In this case, the base 3 and the wall 2 of the housing 1 have a perforation in the form of sewage holes 4 of a certain diameter, which is selected in such a way as to prevent cheese from entering the sewage holes 4.

Зоны перфорации на стенке 2 корпуса 1 выполнены в виде полос, между которыми расположены полосы стенок 2 корпуса 1 без перфорации, являющиеся ребрами жесткости 5 корпуса 1.The perforation zones on the wall 2 of the housing 1 are made in the form of strips, between which are the strips of the walls 2 of the housing 1 without perforation, which are stiffening ribs 5 of the housing 1.

Выполнение корпуса 1 формы в виде усеченного конуса с гладкой внутренней поверхностью обеспечивает легкое и гарантированное извлечение тела сыра после завершения процесса прессования, тем самым обеспечивается многократное применение формы для прессования сыра.The execution of the body 1 of the form in the form of a truncated cone with a smooth inner surface provides an easy and guaranteed extraction of the cheese body after the completion of the pressing process, thereby ensuring multiple use of the mold for pressing cheese.

Также выполнение в форме корпуса 1 в виде усеченного конуса обеспечивает свободное вхождение корпусов 1 данных форм один в другой во время транспортировки и хранения форм для прессования сыра, предотвращая разрушение и искажение геометрии корпусов 1.Also, the execution in the form of a case 1 in the form of a truncated cone allows free entry of the cases 1 of these forms into one another during transportation and storage of molds for pressing cheese, preventing the destruction and distortion of the geometry of the cases 1.

Выполнение перфорации на стенке корпуса 1 в виде полос обеспечивает более надежную конструкцию, исключающую деформацию корпуса 1. Performing perforations on the wall of the housing 1 in the form of strips provides a more reliable design that eliminates the deformation of the housing 1.

Также на внешней поверхности стенки 2 корпуса 1 установлено два бандажных кольца 6, 7, одно из которых выполнено в виде верхнего ободка стенки 2 корпуса 1, а второе выполнено в верхней части стенки 2 корпуса 1.Also on the outer surface of the wall 2 of the housing 1 there are two retaining rings 6, 7, one of which is made in the form of an upper rim of the wall 2 of the housing 1, and the second is made in the upper part of the wall 2 of the housing 1.

При этом бандажное кольцо 7 в верхней части стенки 2 может быть выполнено с прерыванием в зонах перфорации (Фиг. 4).In this case, the retaining ring 7 in the upper part of the wall 2 can be interrupted in the perforation zones (Fig. 4).

Основание 3 корпуса 1 имеет гладкую внутреннюю поверхность и перфорировано по всей поверхности сточными отверстиями 4. На краях внешней стороны основания 3 по всему периметру окружности размещены выступы 8 в виде ножек (фиг. 3).The base 3 of the housing 1 has a smooth inner surface and is perforated over the entire surface by the drain holes 4. On the edges of the outer side of the base 3, protrusions 8 in the form of legs are placed around the entire circumference of the circle (Fig. 3).

В предпочтительном варианте выполнения форма для прессования сыра также содержит цельнолитую крышку 9 (фиг. 1).In a preferred embodiment, the cheese pressing mold also comprises a one-piece lid 9 (FIG. 1).

При этом крышка 9 выполнена в форме усеченного конуса, сужающегося к основанию крышки, и перфорирована по всей поверхности сточными отверстиями 4 определенного диаметра, и имеет гладкую внутреннюю и внешнюю поверхности. Moreover, the lid 9 is made in the form of a truncated cone, tapering to the base of the lid, and is perforated over the entire surface by drain holes 4 of a certain diameter, and has a smooth inner and outer surface.

Крышка 9 выполнена таким образом, что ее торцевая поверхность прилегает к внутренней поверхности стенки 2 корпуса 1.The cover 9 is made in such a way that its end surface is adjacent to the inner surface of the wall 2 of the housing 1.

Выполнение крышки 9 в форме усеченного конуса с гладкой внутренней и внешней поверхностями обеспечивает возможность ее размещения внутри корпуса 1, прилегая своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности стенки 2 корпуса 1, выполняя роль поршня во время процесса прессования, обеспечивая её соосное с основанием 3 расположение.The implementation of the cover 9 in the form of a truncated cone with smooth inner and outer surfaces makes it possible to place it inside the housing 1, adjoining its end surface to the inner surface of the wall 2 of the housing 1, acting as a piston during the pressing process, ensuring its alignment with the base 3 location.

Также конструкция крышки 9 позволяет разместить на ней дополнительный груз без риска смещения его от центра крышки 9, обеспечивая более эффективный процесс прессования сыра.Also, the design of the lid 9 allows you to place additional weight on it without the risk of displacement from the center of the lid 9, providing a more efficient process of pressing cheese.

Выполнение перфорации в виде сточных отверстий 4 определенного диаметра на стенке 2, основании 3 и крышке 9 обеспечивает легкий отвод сыворотки, исключая попадание тела сыра в время прессования во избежание образования поднутрений.Perforation in the form of sewage holes 4 of a certain diameter on the wall 2, base 3 and lid 9 provides easy removal of whey, eliminating the ingress of the cheese body during pressing to avoid the formation of undercuts.

Также форма для прессования сыра может быть выполнена из различных материалов, предпочтительно из пластика или металла.Also, the mold for pressing cheese can be made of various materials, preferably plastic or metal.

Выполнение двух бандажных колец 6, 7 на корпусе 1, работающих как силовые элементы, обеспечивает дополнительную надежность всей конструкции, не позволяя корпусу 1 деформироваться в шарообразную форму.The implementation of two retaining rings 6, 7 on the housing 1, operating as power elements, provides additional reliability of the entire structure, not allowing the housing 1 to deform into a spherical shape.

Выполнение корпуса 1 в форме усеченного конуса, сужающегося к основанию 3 корпуса 1, обеспечивает легкое и гарантированное извлечение готового сыра после завершения процесса прессования, тем самым обеспечивается многократное применение корпуса 1 формы для прессования сыра.The execution of the housing 1 in the form of a truncated cone, tapering to the base 3 of the housing 1, provides easy and guaranteed extraction of the finished cheese after the completion of the pressing process, thereby providing multiple use of the housing 1 of the mold for pressing cheese.

Также выполнение двух бандажных колец 6,7 на стенке 2 в качестве дистанционирующих элементов обеспечивает удобное хранение и транспортировку при вкладывании одного корпуса 1 в другой корпус 1 формы, исключая их взаимное закусывание, и легкое извлечение одного корпуса 1 из другого корпуса 1 после хранения форм (фиг. 2).Also, the implementation of two retaining rings 6.7 on the wall 2 as spacer elements provides convenient storage and transportation when inserting one case 1 into another case 1 of the form, excluding their mutual biting, and easy removal of one case 1 from another case 1 after storing the forms ( Fig. 2).

Предложенное вкладывание корпусов 1 формы обеспечивает существенное сокращение требуемого объема и места во время хранения и транспортировки корпусов 1 формы для прессования сыраThe proposed insertion of the shells 1 mold provides a significant reduction in the required volume and space during storage and transportation of the shells 1 mold for pressing cheese

Также выполнение бандажного кольца 7 на стенке 2 обеспечивает удобное обращение с формой для пальцев рук, исключая порезы о края корпуса 1 при неосторожном использовании, так как в данном случае это кольцо можно использовать как ручки корпуса 1.Also, the execution of the retaining ring 7 on the wall 2 provides convenient handling of the form for the fingers, excluding cuts on the edges of the housing 1 during careless use, since in this case this ring can be used as the handle of the housing 1.

Выполнение по краям основания 3 выступов в виде ножек 8 обеспечивает дополнительную устойчивость форме, беспрепятственный отвод сыворотки через сточные отверстия 4, исключая контакт корпуса 1 с любой поверхностью, на которую он может быть установлен.The execution on the edges of the base 3 of the protrusions in the form of legs 8 provides additional shape stability, unimpeded removal of serum through the drain holes 4, excluding the contact of the housing 1 with any surface on which it can be installed.

Работает форма для прессования сыра следующим образом.The form for pressing cheese as follows.

Подлежащую прессованию сырную массу помещают внутрь корпуса 1. Сверху на массу опускают крышку 9, выполняющую роль поршня. Далее, при необходимости, на крышку 9 устанавливают дополнительный груз для увеличения нагрузки на сырную массу. Благодаря тому, что на стенках 2, основании 3 и крышке 9 нанесена перфорация в виде сточных отверстий 4 определенного диаметра, сыворотка, выделяющаяся при прессовании сыра, легко выходит из корпуса 1, в котором остается только готовый продукт. При этом выступы в виде ножек 8 обеспечивают беспрепятственный отвод сыворотки через сточные отверстия 4, исключая контакт корпуса 1 с любой поверхностью, на которой он может быть установлен, а также исключают застой сыворотки в нижней части корпуса 1. The cheese mass to be pressed is placed inside the housing 1. On top of the mass, the lid 9, which acts as a piston, is lowered. Further, if necessary, an additional load is installed on the lid 9 to increase the load on the cheese mass. Due to the fact that perforation in the form of sewage holes 4 of a certain diameter is applied to the walls 2, the base 3 and the cover 9, the whey released during the pressing of cheese easily leaves the casing 1, in which only the finished product remains. In this case, the protrusions in the form of legs 8 provide an unimpeded removal of serum through the drain holes 4, excluding the contact of the housing 1 with any surface on which it can be installed, and also eliminate the stagnation of serum in the lower part of the housing 1.

После окончания процесса прессования из корпуса 1 извлекают крышку 9, после чего переворачивают корпус 1, и полученный сырный продукт легко выходит из корпуса 1, благодаря его конусообразной форме. Причем готовый сырный продукт при этом не теряет своей формы. After the pressing process is completed, the lid 9 is removed from the casing 1, after which the casing 1 is turned over, and the resulting cheese product easily leaves the casing 1, due to its conical shape. Moreover, the finished cheese product does not lose its shape.

Таким образом, в данной форме для прессования сыра обеспечена ее высокая эффективность и надежность, за счет выполнения корпуса 1 в форме усеченного конуса, сужающегося к основанию 3 корпуса 1, а также выполнения гладкой внутренней поверхности стенок 2 корпуса 1, что обеспечивает легкое и гарантированное извлечение тела сыра из корпуса 1 после завершения процесса прессования, без нарушения формы корпуса 1, тем самым обеспечивая многократное и надежное применение корпуса 1 для прессования сыра.Thus, in this form for pressing cheese, its high efficiency and reliability is ensured due to the execution of the housing 1 in the form of a truncated cone, tapering to the base 3 of the housing 1, as well as the smooth inner surface of the walls 2 of the housing 1, which ensures easy and guaranteed extraction the body of cheese from the housing 1 after completion of the pressing process, without violating the shape of the housing 1, thereby ensuring multiple and reliable use of the housing 1 for pressing cheese.

Форма для прессования сыра, согласно заявляемой полезной модели, обеспечивает стабильно высокое качество поверхностей (коркового слоя) отпрессованного сыра за счет того, что сыворотка отходит равномерно со всех сторон формы, не застаивается в нижней ее части, что способствует равномерному созреванию сыра. The cheese pressing mold, according to the claimed utility model, provides a consistently high quality of the surfaces (crust layer) of the pressed cheese due to the fact that the whey leaves uniformly from all sides of the mold, does not stagnate in its lower part, which contributes to the uniform ripening of the cheese.

Съемная крышка 9 позволяет обеспечить равномерное давление на прессуемый сыр, что также способствует улучшению отхождения сыворотки в процессе прессования сыра. The removable lid 9 allows you to provide uniform pressure on the cheese being pressed, which also helps to improve the discharge of whey in the process of pressing cheese.

Выполнение перфорации на стенке 2 корпуса 1 в виде полос создаёт ребра жесткости 5 и обеспечивает более надежную конструкцию корпуса 1, исключающую ее деформацию в шаровидную форму.Performing perforations on the wall 2 of the housing 1 in the form of strips creates stiffeners 5 and provides a more reliable construction of the housing 1, eliminating its deformation into a spherical shape.

Выполнение двух бандажных колец 6, 7 на стенке 2, работающих как силовые элементы, обеспечивает дополнительную надежность всей конструкции, не позволяя корпусу 1 деформироваться в шарообразную форму, обеспечивая легкое и гарантированное извлечение готового сыра после завершения процесса прессования. The implementation of two retaining rings 6, 7 on the wall 2, operating as power elements, provides additional reliability of the entire structure, not allowing the housing 1 to deform into a spherical shape, providing easy and guaranteed extraction of the finished cheese after the completion of the pressing process.

Также выполнение на каждом корпусе 1 двух бандажных колец 6,7 в качестве дистанционирующих элементов обеспечивает удобное хранение и транспортировку при вкладывании один в один корпусов 1, исключая их взаимное закусывание. Also, the execution on each case 1 of two retaining rings 6.7 as spacing elements provides convenient storage and transportation when inserting one into one of the cases 1, excluding their mutual biting.

Кроме этого, выполнение двух бандажных колец 6, 7 на стенке 2 обеспечивает удобное обращение с формой 1 для пальцев рук, исключая порезы о края корпуса при неосторожном использовании.In addition, the implementation of two retaining rings 6, 7 on the wall 2 provides convenient handling of the form 1 for the fingers, eliminating cuts on the edges of the case during careless use.

Заявленная форма 1 для прессования является универсальной и подходит для приготовления различных типов сыров, в частности, сыров самопрессующихся, прессующихся под грузом и прессующихся на пару. The claimed form 1 for pressing is universal and suitable for the preparation of various types of cheeses, in particular, self-pressed cheeses, pressed under load and steam-pressed.

Как очевидно специалистам в данной области техники, данную полезную модель легко разработать в других конкретных формах, не выходя при этом за рамки сущности данной полезной модели.As is obvious to experts in the field of technology, this utility model is easy to develop in other specific forms, without going beyond the essence of this utility model.

При этом настоящие варианты осуществления необходимо считать просто иллюстративными, а не ограничивающими, причем объем данной полезной модели представлен её формулой, и предполагается, что в нее включены все возможные изменения и область эквивалентности пунктам формулы данной полезной модели.Moreover, these implementation options should be considered simply illustrative, and not limiting, and the scope of this utility model is represented by its formula, and it is assumed that it includes all possible changes and the equivalence domain of the claims of this utility model.

Claims

1. A mold for pressing cheese, comprising a housing with a perforated drainage holes in the base and a side wall, perforated in the drainage holes and having a smooth inner surface, as well as a cover perforated over the entire surface, arranged to be placed inside the housing, and adjacent its end surface to the inner the surface of the wall of the housing, and acting as a piston, and on the base of the housing, on its outer side, protrusions in the form of legs are placed, characterized in that the housing is made in the form a sectioned cone tapering to the base of the case, and two retaining rings are made on the outer surface of the case wall, one of which is made in the form of an upper rim of the case wall, and the second is made in the upper part of the case wall, while the lid has the shape of a truncated cone, tapering to it the base, and the perforation zones on the wall of the body are made in the form of strips, between which are the strip of the wall without perforation, which are the stiffening ribs of the body.

2. A mold according to claim 1, characterized in that it is made of plastic or metal.

3. The mold according to claim 1, characterized in that the size of each drain hole is determined in such a way as to prevent the cheese body from entering it.

4. The mold according to claim 1, characterized in that the second retaining ring is interrupted in the perforation zones.