RU1822863C - Способ получени облепихового масла - Google Patents

Способ получени облепихового масла

Info

Publication number
RU1822863C
RU1822863C SU914925538A SU4925538A RU1822863C RU 1822863 C RU1822863 C RU 1822863C SU 914925538 A SU914925538 A SU 914925538A SU 4925538 A SU4925538 A SU 4925538A RU 1822863 C RU1822863 C RU 1822863C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
sea buckthorn
yeast
fermentation
juice
Prior art date
Application number
SU914925538A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Александровна Помозова
Ольга Николаевна Протасова
Людмила Геннадьевна Стеньгина
Original Assignee
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский технологический институт пищевой промышленности filed Critical Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU914925538A priority Critical patent/RU1822863C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1822863C publication Critical patent/RU1822863C/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к масложировой промышленности. Сущность изобретени : в способе получени  облепихового масла, включающем дробление  год, отделение сока от жмыха, сушку жмыха и экстрагирование его растительным маслом, отличающимс  тем, что, с целью увеличени  выхода и улучшени  качества масла, перед отделением сока дробленные  годы подвергают сбраживанию пивными дрожжами в количестве 1-3% к массе сырь  при 12-14°С в течение 8-10 сут, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к масложировой или фармацевтической промышленности , в частности к производству облепихового масла.
Цель изобретени  - увеличение выхода облепихового масла и повышение качества
Цель достигаетс  путем предварительной подготовки свежих измельченных  год сбраживанием пивными дрожжами любых рас, вносимыми в количестве 12-3% к объему сбраживаемой среды, температура процессаброжени 12-14 С продолжительность 8-10 суток. Затем мезгу отдел ют от сока, высушивают, измельчают и извлекают облепиховое масло путем экстрагировани  растительным маслом,
Сопоставление за вл емого решени  с прототипом показывает, что за вл емый способ отличаетс  от известного тем, что предлагаетс  проводить предварительную обработку измельченных  год, осуществл   сбраживание их пивными дрожжами. В результате брожени  происходит мацераци  растительных клеток Спирт, выдел емый при брожении коагулирует коллоиды (белки;
пектиновые вещества) плодовой м коти (3, 4). При этом увеличиваетс  проницаемость клеточных стенок сырь  и облегчаетс  извлечение из него масла при последующем экстрагировании, что позвол ет сделать вывод о соответствии за вл емого технического решени  критерию новизна. Активна  жизнеде тельность дрожжей подавл ет микрофлору плодов. Получаемый сброженный сок имеет вкус и аромат, свойственный свежим плодам облепихи, т.е. обладает пищевыми достоинствами и может быть использован как полуфабрикат дл  безалкогольных напитков. Это улучшает микробиологическую характеристику жмыха и, следовательно, качество масла.
Известен способ обработки облепихового сока винными дрожжами, с целью извлечени  из него облепихового масла, всплывающего на поверхность сбраживаемой среды. Масло извлекалось путем флотации на пузырьках диоксида углерода, образующегос  в результате брожени . При этом, мезга (кожица, частицы м коти, семена ), не подвергаетс  обработке и содержаLO
С
00
ю ю
00 О СО
щиес  в ней масло и кэротиноиды не извлекаютс . Кроме того, масло получаемое таким способом не содержит достаточного количества каротиноидов, которые  вл ютс  основным лечебным компонентом получаемого промышленностью препарата облепихового масла путем извлечени  из высушенного жмыха жирорастворимых ве- щеста растительными маслами. Введение в сок 3-10% сахара дополнительно удорожает процесс. Кроме того, температура брожени  более 25°С способствует размножению посторонних микроорганизмов, присутствующих в соке, что ухудшает качество сброженного сока и масла,
В за вл емом способе сбраживанию подвергаютс  плоды с соком и мезгой, сок отдел ют после брожени , твердую часть - жмых - направл ют на сушку и экстрагирование из чего облепихового масла растительным маслом. Применение пивных дрожжей позвол ет поддерживать более низкую температуру брожени , что подавл ет развитие спонтанной микрофлоры. Нужный эффект достигаетс  без дополнительного внесени  сахара.
Таким образом, более полное извлечение каротиноидов и жирорастворимых веществ облепихи при высоком качестве продукта может быть достигнуто путем последовательной подготовки измельченной  годы к экстрагированию брожением и извлечением жирорастворимых веществ из су- хого жмыха подготовленной  годы растительным маслом.
Это позвол ет сделать ввод о соответствии предлагаемого решени  критерию существенные отличи .
Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом. Ягоды облепихи дроб т на плодовых дробилках, например на вальцевой, и внос т суспензию пивных дрожжей, содержащую 500-600 г сухих веществ в дм3, в количестве 1-3%. Брожение провод т при температуре 12-14° 8-10 суток . Процесс брожени  можно совместить с хранением  годы перед ее переработкой.
Затем сок отдел ют прессованием или центрифугированием, а выжимки сушат и направл ют на экстрагирование жирорастворимых веществ растительным маслом.
Параметры брожени  были определены методом математического планировани  с помощью полного факторного эксперимента ПФЭ2 ; Факторами варьировани  служи- ли температура, продолжительность брожени  и доза дрожжей. Критери ми оптимизации  вл лись содержание каротиноидов в соке, в шроте, масла в шроте. По каждому критерию оптимизаци  проведен
отдельный эксперимент. Оптимальные услови  брожени  определены при реализации матрицы крутого восхождени .
Пример 1. 1 кг  год измельчают,
внос т 10 г (1 %) жидких пивных дрожжей и провод т брожение при температуре 14°С в течение 10 суток. Затем отдел ют жмых прессованием, сушат и направл ют на экстрагирование .
П р и м е р 2. 1 кг  год измельчают, добавл ют 20 г (2 %) пивных дрожжей, Смесь выдерживают при температуре 1б°С в течение 9 суток. Затем жмых отдел ют прессованием или центрифугированием, сушат до
влажности 2-4% и направл ют на экстрагирование растительным маслом.
П р и м е р 3. 1 кг  год облепихи измель- чают и внос т 30 г (3%) жидких пивных дрожжей . Полученную смесь выдерживают дл 
брожени  при температуре 12°С в течение 3 суток, затем отдел ют твердую фракцию прессованием или центрифугированием и высушивают. Из жмыха затем извлекают масло экстрагированием растительным
маслом.
Данные по вли нию параметров обработки облепихи на процесс экстрагировани  сведены в таблицу.
Из таблицы видно, что при температуре
брожени  менее 10°С, продолжительности менее 8 суток и дозе дрожжей 0,5% наблюдаетс  повышенное содержание каротиноидов в соке и шроте, полученном после извлечени  масла, что свидетельствует об
увеличении потерь каротиноидов и уменьшении содержани  их в готовом продукте. В контрольном варианте (прототип) без обработки дрожжами имеют место значительные потери каротиноидов в шроте. При увеличении продолжительности выше 10 суток при температуре более 14°С по вл ютс  признаки микробиологической порчи сбраживаемой среды, ухудшаетс  вкус и запах продукта, увеличиваютс  потери, Использование предлагаемого способа получени  об- лепихового масла обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества:
1.Увеличиваетс  выход каротиноидов, а следовательно и облепихового масла на 2540% .
2.Облепиховое масло имеет более низкую микробиологическую обсемененность. Сброженный сок, получаемый по данному
способу имеет хорошие оргэнолептические показатели, более высокую биологическую ценность за счет продуктов обмена дрожжей , в св зи с чем может быть использован в безалкогольной промышленности.
3. На общую продолжительность процесса введение дополнительной стадии обработки дрожжами не отразитс , если предусмотреть совмещение брожени  и хранени   годы в измельченном виде перед переработкой.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  облепихового масла, включающий дробление  год, отделение сока от жмыха, сушку жмыха и и экстрагирование его растительным маслом, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода и улучшени  качества масла, перед отделением сока дробленые  годы подвергают сбраживанию пивными дрожжами в количестве 1-3% к массе сырь  при 12-14°С в течение 8-10 суток.
SU914925538A 1991-04-04 1991-04-04 Способ получени облепихового масла RU1822863C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914925538A RU1822863C (ru) 1991-04-04 1991-04-04 Способ получени облепихового масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914925538A RU1822863C (ru) 1991-04-04 1991-04-04 Способ получени облепихового масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1822863C true RU1822863C (ru) 1993-06-23

Family

ID=21568653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914925538A RU1822863C (ru) 1991-04-04 1991-04-04 Способ получени облепихового масла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1822863C (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7763306B2 (en) 2003-02-21 2010-07-27 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US8110240B2 (en) 2003-02-21 2012-02-07 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US8284248B2 (en) 2009-08-25 2012-10-09 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time detection of defects in a food product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 110280, кл. С 11 В 1/10, 1957. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7763306B2 (en) 2003-02-21 2010-07-27 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US8110240B2 (en) 2003-02-21 2012-02-07 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US8284248B2 (en) 2009-08-25 2012-10-09 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time detection of defects in a food product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1822863C (ru) Способ получени облепихового масла
US3012943A (en) Vitamin c concentrate
CN110477234A (zh) 一种真菌发酵同步偶联果汁脱涩的方法及其装置
EP0545944B1 (de) Verfahren zur gewinnung von naturtrüben frucht- und gemüsesäften
US20210069279A1 (en) Antioxidant enriched distilled alcohol product and process therefor
RU2658780C1 (ru) Способ производства винного напитка из ягод
CN111631292A (zh) 一种代可可脂巧克力制品的加工方法
JP2002153231A (ja) 柑橘類搾汁副産物に含まれる有用成分の濃縮方法及びそれを含む栄養組成物
Rastogi New technologies for value added products from coconut residue
RU2490916C1 (ru) Способ переработки плодов облепихи
CN1290998C (zh) 桃干白果酒及其生产方法
US2372854A (en) Yeast
JPS6019489A (ja) ハニ−フル−ツワイン
SU1028715A1 (ru) Способ производства плодово- годных вин
RU2791156C2 (ru) Способ производства пищевого продукта для перекуса
RU2057774C1 (ru) Способ получения пищевого красителя из растительного сырья
KR930008118B1 (ko) 구기자 발효주의 제조방법
KR102611783B1 (ko) 식용가능한 다공질화된 모과 껍질 및 과육을 포함하는 모과 가공식품 및 그의 제조방법
KR100430434B1 (ko) 프로폴리스 추출물이 함유된 과일주의 제조방법
JPH0414956B2 (ru)
RU2463341C1 (ru) Способ производства яблочного специального вина
Toka et al. Improved Process of Cassava Processing into``Attiéké'', a Traditional Food Product of Côte D'Ivoire
RU2661770C1 (ru) Способ производства красных столовых виноматериалов
KR890003995B1 (ko) 꽃가루의 처리방법
RU2630635C1 (ru) Способ производства винного напитка из сублимированного сырья винограда