RU1822786C - Способ получени коллагенового порошка из отходов кожевенного сырь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к переработке отходов кожевенной промышленности, в частности к получению коллагенового порошка из отходов. Цель предлагаемого изобретени  - повышение качества коллагенового порошка путем снижени  зольности и увеличени  содержани  коллагента. Поставленна  цель достигаетс  тем, что измельченное и промытое сырье обрабатывают щелочно-солевым раствором, содержащим соответственно 65-75 г/л. 95- 105 г/л в течение 40-48 ч. После нейтрализации провод т кислотную обработку 0,8-1,3 М раствором органической кислоты в течение 24-25 ч. Затем нейтрализуют до рН 5-6 с последующим разволокнением обработанного сырь , тщательно промывают проточной и дистиллированной подои, сушат при нормальных услови х и измельчают . Сырьем дл  предлагаемого способа служит обрезь голь  после отмотки и золени .

Description

Изобретение относитс  к переработке отходов кожевенной промышленности, в частности к получению коллагенового порошка из отходов.

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  упрощение технологического процесса с одновременным расширением сырьевой базы дл  получени  коллагеновых порошков медицинского назначени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что измельченное и промытое голье обрабатывают раствором щелочи, содержащим 100- 150 г/л, в течении 10-15 ч. при ж.к. 2-4. Затем голье нейтрализуют до рН 5-6 с последующим разволокнением обработанного сырь , тщательно промывают проточной и дистиллированной водой, сушат при нормальных

услови х и измельчают. Сырьем дл  предлагаемого способа служит обрезь голь  после отмотки и золени .

При сопоставлении предлагаемого способа со способом получени  коллагенового порошка, вз того за прототип, можно сказать , что он обладает новизной, т.к. содержит признаки, отсутствующие в прототипе: щелочную обработку, нейтрализацию до рН 5-6.

При сопоставлении предлагаемого способа со всеми известными способами можно сказать следующее. Известен способ получени  коллагенового порошка, который позвол ет получить продукт с маскималь- ным сохранением его нативных свойств Этот порошок примен етс  дл  моделироCD

hO

ю

XI 00 О

вани  технологических процессов, при этом он совершенно непригоден дл  медицинских целей, т.к. содержит неколлагеновые белки, обладающие аллергенностью и имун- ногенностью. Известен способ получени  волокнистого гемостатического материала по которому получают продукт, используемый в медицине. Дл  этой технологии необходимо сырье высокого качества с большим содержанием коллагеновых белков, использовани  отходов кожевенного производства невозможно, в св зи с небольшим содержанием и низким качеством наход щегос  в них коллагена.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить коллагеновый порошок по нетрудоемкой и неаппартоемкой технологии с показател ми, позвол ющими использовать его в медицине, что следует из исследований, проведенным по иммуномо- дулирующим свойствам продукта. Методика исследований заключаетс  в следующем. В ткани опытных животных вводили коллагеновый порошок. На 4-й, 7-й, 14-й день определ ли количества интактных и имун- ных антитела образующих (АОК) и розетко- образующих (РОК) клеток и титр антител (Ат Jog). Сравнение проводилось с контрольными группами ложнооперированных животных , а так же на фоне введени  эритроцитов барана (ЭБ).

Результаты исследований показывают, что отклонени  от нормы не наблюдалось.

Использование неполного щелочного гидролиза позволило в качестве сырь  утилизировать отходы кожевенного производ- ства-гольевую спилковую обрезь, полученную после обрезки голь , прошедшего стадии отмотки и золени  и изготовить конечный продукт без применени  энергоемких процессов сублимационной и лео- фильной сушек и многократных измельчений исходного сырь .

Технологи  осуществл етс  следующим образом: спилковую обрезь голь  шкур промывают проточной водой, измельчают на куски 50 х 50 мм. Затем провод т щелочную обработку голь  дл  удалени  неколлагено- вых белков и разрыхлени  коллагена. Щелочной раствор содержит едкий натрий с концентрацией 100-150 г/л. Им провод т обработку при в течение 10-15 часов при посто нном перемешивании. После обработки сливают, а сырье промывают водой до нейтральной реакции с последующим механическим разволокнением. Полученные колагенновые волокна промывают проточной, а затем дистиллированной водой и отжимают до влажности 93-95%. Отжатые коллагеновые волокна обрабатывают ацетоном дл  удалени  влаги, с последующей сушкой на воздухе при комнатной температуре в течение 5 ч. Высохшие волокна

перенос т в мельницу и измельчают. Технологи  характеризуетс  следующими примерами конкретного исполнени .

П р и м е р. 1 кг гольевой обрези промывают в течение 2 ч проточной водой, измельчают на кусочки размером 50 х 50 мм, заливают щелочным раствором, содержащим 100 г/л едкого натри  при , на 15 ч при комнатной температуре. Затем нейтрализуют водой до нейтральной реакции,

После промывки водой до провод т разволокнение в воде. Полученные осажденные волокна промывают проточной водой и дистиллированной водой, провод т сушку ацетоном с последующей сушкой на воздухе

при комнатной температуре в течении 5 ч. Высохшие волокна перенос т в мельницу и измельчают. Измельченный порошок характеризуетс  следующими показател ми: зольность 1,86%, количественное содержание коллагена 94%.

Примеры 2-7 провод т аналогично примеру 1.

Таким образом, предложенна  технологи  получени  коллагенового порошка дл 

медицинских целей позвол ет переработать неутилизированные отходы кожевенного производства, содержащие ценнейший продукт-белок, в порошок с высоким содержанием коллагена низкой зольностью ,безсодержани 

низкомолекул рных и неколлагеновых белков . Технологи  неэнергоемка, не требует сложного технологического оборудовани  и экологически чиста.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  коллагенового по-„ рошка из отходов кожевенного сырь ,

   включающий измельчение сырь , промывку водой, щелочную обработку, инкубирование при комнатной температуре, нейтрализацию , обработку органическим растворителем , высушивание при нормальных

   услови х с последующим измельчением целевого продукта на мельнице, отличающийс  тем. что, с целью повышени  качества целевого продукта за счет увеличени  содержани  коллагена и снижени  его

   зольности, щелочную обработку провод т раствором, содержащим едкий натр и сульфат натри  соответственно 65-76 г/л и 95- 105 г/л, инкубируют 40-48 ч, обработку органическим растворителем провод т 0.8- 1,3 м раствором уксусной кислоты в течение

   518227866

   24-26 ч с последующей нейтрализацией до ем и промывкой проточной и дистиллиро- рН 5-6, разволокнением перед высушивани- ванной водой.