RU1820919C

RU1820919C - Machine tool for article working

Info

Publication number: RU1820919C
Authority: RU
Inventors: Геланий Исмаилович Эжиев; Евгений Вячеславович Грицык; Андрей Рамуальдович Чеховский; Леонид Моисеевич Кордыш
Original assignee: Геланий Исмаилович Эжиев
Priority date: 1991-01-16
Filing date: 1991-01-16
Publication date: 1993-06-07

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл фрикционно-механического нанесени покрытий на внутренние цилиндрические поверхности , в частности дл финишной антифрикционной безабразивной обработки (ФАБО) зеркала гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорани .The invention relates to machine tool industry and can be used for friction-mechanical coating on inner cylindrical surfaces, in particular for finish anti-friction non-abrasive treatment (FABO) of cylinder liners of internal combustion engines.

Цель изобретени - повышение качества и производительности обработки.The purpose of the invention is to improve the quality and productivity of processing.

На фиг.1 показан общий вид станка дл фрикционно-механического нанесени покрытий на внутренние цилиндрические поверхности; на фиг. 2 - общий вид рабочего инструмента станка.Figure 1 shows a general view of a friction-mechanical coating machine on inner cylindrical surfaces; in FIG. 2 - a general view of the working tool of the machine.

Станок дл фрикционно-механического нанесени покрытий на внутренние цилиндрические поверхности (фиг.1) состоит изMachine for friction-mechanical coating on the inner cylindrical surfaces (figure 1) consists of

станины 1, узла 2 зажима обрабатываемых деталей, устройства 3 подачи технологической-жидкости , суппорта А вертикальной подачи, шпиндел 5 со сквозным осевым отверстием дл штока 6 пневмоцилиндра 7, закрепленного на суппорте 4 вертикальной подачи, узла 8 креплени , рабочего инструмента 9, пульта 10 управлени ; устройства сигнализации максимального износа натирающих прутков, включающего микровыключатель 11, расположенный в пневмоци индре 7, и флажок 12, закрепленный на штоке 6 пнеамоцилиндра 7.bed 1, node 2 clamping of workpieces, device 3 for supplying technological fluid, support A vertical feed, spindle 5 with a through axial hole for the rod 6 of the pneumatic cylinder 7, mounted on a support 4 vertical feed, attachment 8, tool 9, remote 10 management; alarm devices for maximum wear of rubbing rods, including a microswitch 11 located in the pneumatic cylinder 7, and a flag 12, mounted on the rod 6 of the air cylinder 7.

Рабочий инструмент 9 включает в себ (фиг.2) корпус 13 с кольцевым упором 14 и крышкой 15 с упором 16, натирающие прутки 17, размещенные в направл ющих 18 корпуса 13 и закрепленные в разжимныхThe working tool 9 includes (Fig. 2) a casing 13 with an annular stop 14 and a cover 15 with an emphasis 16, rubbing rods 17, placed in the guides 18 of the casing 13 and fixed in expandable

0000

гоgo

§§

юYu

0000

брусках 19, подпружиненных двум кольцевыми пружинами 20 сжати и имеющих конусную поверхность 21, стакан 22 с отверсти ми 23 в нижней части под шариковые замки $4, контактирующий своей верхней донной частью 25 со штоком 6, толкатель 26 с конусной поверхностью 27 и радиальной канавкой 28 под шариковые замки 24 стакана 22, попружиненной своим верхним торцом относительно внутренней донной части 29 стакана 22 пружиной 30, а своим нижним торцом относительно крышки 15 корпуса 13 пружиной 31, причем жесткость пружины 31 меньше жесткости пружины 30, конусную втулку 32 с конусной поверхностью 33 и кольцевой канавкой 34 по шариковые замки 24 стакана 22, концен- трично расположенную своей нижней частью между корпусом 13 и толкателем 26, а своей верхней частью между корпусом 13 и стаканом 22.bars 19, spring-loaded with two compression annular springs 20 and having a conical surface 21, a cup 22 with holes 23 in the lower part for ball locks $ 4, contacting its upper bottom part 25 with the rod 6, the pusher 26 with the conical surface 27 and the radial groove 28 under ball locks 24 of the cup 22, spring-loaded with its upper end relative to the inner bottom part 29 of the cup 22 by the spring 30, and its lower end relative to the cover 15 of the housing 13 by the spring 31, and the stiffness of the spring 31 is less than the stiffness of the spring 30, conical sleeve 32 with a conical surface 33 and an annular groove 34 along the ball locks 24 of the cup 22, concentrically located with its lower part between the housing 13 and the pusher 26, and its upper part between the housing 13 and the glass 22.

Механизмы приводом суппорта 4 вертикальной подачи и вращени шпиндел 5, устройства 3 подачи технологической жидкости , узла 2 зажима обрабатываемых деталей , узла 8 креплени рабочего инструмента 9 не показаны, так как могут быть выполнены различным образом .и не существенны дл решени цели изобретени . . Работа станка. В исходном положении (выключенном) обрабатываема деталь 35 закреплена в узле 2 зажима обрабатываемых деталей, механизмы и устройства станка выключены, детали рабочего инструмента 9 наход тс в положении, показанном на фиг.2, главный .выключатель 36 включен. При нажатии кнопки Ввод 37 пульта 10 управлени включаетс механизм привода Суппорта 4 вертикальной подачи, который движетс вниз. В момент входа натирающих прутков 17 рабочего инструмента 9 в отверстие обрабатываемой детали 35 кнопка Ввод 37 отжимаетс и механизм привода суппорта вертикальной подачи отключаетс . .The mechanisms that drive the caliper 4 for vertical feeding and rotation of the spindle 5, the technological fluid supply device 3, the workpiece clamping assembly 2, the working tool mounting assembly 8 are not shown, as they can be implemented in various ways and are not essential for solving the purpose of the invention. . The work of the machine. In the initial position (off), the workpiece 35 is fixed in the clamping unit 2 of the workpieces, the machine mechanisms and devices are turned off, the details of the working tool 9 are in the position shown in Fig. 2, the main switch 36 is turned on. Pressing the Enter button 37 of the control panel 10 activates the drive mechanism of the Caliper 4 of the vertical feed, which moves downward. At the moment of entering the rubbing rods 17 of the working tool 9 into the hole of the workpiece 35, the Enter button 37 is depressed and the drive mechanism of the vertical feed support is turned off. .

Нажимаетс кнопка Пуск 38, при этом включаютс механизмы приводов суппорта 4 вертикальиЬй подачи и вращени шпиндел 5, устройство 3 подачи технологической жидкости. Рабочий инструмент осуществл ет вращательное и поступательное движени вниз, технологическа жидкость подаетс в зону обработки.The Start button 38 is pressed, while the mechanisms of the caliper 4 of the vertical feed and rotation of the spindle 5, the process fluid supply 3 are turned on. The working tool rotates and translates downward, the process fluid is fed into the treatment zone.

Открываетс кран 39 подачи сжатого воздуха в полость А пневмоцилиндра 7. Сжатый воздух по пневмоприводу (не показан ) поступает в полость А пневмоцилиндра 7. В результате шток 6, действу с усилием Р перемещает вниз стакан 22 и закрепленный в нем с помощью шарикового замка 24The valve 39 for supplying compressed air to the cavity A of the pneumatic cylinder 7. Opens compressed air through a pneumatic actuator (not shown) enters the cavity A of the pneumatic cylinder 7. As a result, the rod 6, acting with force P, moves down the cup 22 and secured therein with a ball lock 24

толкатель 26, который, двига сь вниз и сжима пружину 31, обеспечивает радиальное перемещение разжимных брусков 19 с закрепленными в них натирающими пруткамиa pusher 26, which, moving down and compressing the spring 31, provides radial movement of the expanding bars 19 with the rubbing rods fixed in them

17. Прутки движутс по направл ющим 18 до полного контакта с поверхности обрабатываемой детали 35 и создают заданную величину давлени , при этом сжати пружины 30 не происходит/Давление натирающих прутков 17 рабочего инструмента 9 на поверхность обрабатываемой детали 35 регулируетс величиной давлени сжатого воздуха, поступающего в полость А пневмоцилиндра 7, с помощью воздушного редуктора 40 и контролируетс манометром 41, расположенным на пульте 10 управлени .17. The rods move along the guides 18 until they are completely in contact with the surface of the workpiece 35 and create a predetermined pressure value, with no compression of the spring 30 / The pressure of the rubbing rods 17 of the working tool 9 on the surface of the workpiece 35 is controlled by the pressure of the compressed air entering the cavity A of the pneumatic cylinder 7, by means of an air reducer 40, is controlled by a pressure gauge 41 located on the control panel 10.

По мере износа натирающих прутков 17 величина осевого перемещени толкател 26 и сжатие пружины 31 увеличиваютс доAs the rubbing rods 17 wear, the axial displacement of the follower 26 and the compression of the spring 31 increase to

тех пор. пока не произойдет контакт нижнего торца толкател 26 с упором 16 крышки 15. Это соответствует максимальной величине радиальной подачи разжимных брусков 19 и натирающих прутков 17 за счетsince then. until the lower end of the push rod 26 contacts with the stop 16 of the cover 15. This corresponds to the maximum value of the radial feed of the expanding bars 19 and rubbing rods 17 due to

осевого перемещени вниз толкател 26. При этом кольцевые канавки 28 и 34 располагаютс в одной горизонтальной плоскости .axial downward movement of the plunger 26. In this case, the annular grooves 28 and 34 are located in the same horizontal plane.

При дальнейшем действии штока 6 происходит выдавливание шарикового замка 24 из кольцевой канавки 28 толкател 26 и размещение его в кольцевой канавке 34 и конусной втулки 32, котора перемещаетс вниз, обеспечива дальнейшую радиальнуюWith the further action of the rod 6, the ball lock 24 is extruded from the annular groove 28 of the pusher 26 and placed in the annular groove 34 and the conical sleeve 32, which moves downward, providing further radial

подачу разжимных брусков 19 и натирающих прутков 17. При этом стакан 22 и закрепленна в нем с помощью шарикового замка 24 конусна втулка 32 перемещаютс вдоль толкател 26, сжима пружину 30 доthe supply of expanding bars 19 and rubbing rods 17. In this case, the cup 22 and the conical sleeve 32 fixed therein with a ball lock 24 are moved along the pusher 26, compressing the spring 30 to

тех пор, пока не произойдет максимально заданна радиальна подача разжимных брусков 19 и износа натирающих прутков 17. В этот момент происходит контакт факела флажка 12 микровыключателем 11 и сигналом .о максимальном износе натирающих прутков 17 поступает на пульт 10 управлени (сигнальна лампа 42).until the maximal preset radial feed of the expanding bars 19 and the wear of the rubbing rods 17 occurs. At this moment, the torch of the flag 12 contacts the microswitch 11 and the signal. About the maximum wear of the rubbing rods 17 is supplied to the control panel 10 (signal lamp 42).

По завершении цикла обработки нажимаетс кнопка Конец цикла расположенна на пульте 10 управлени . В результате механизм приводов суппорта 4 вертикальной подачи и вращени шпиндел 5, устройство 3 подачи технологической жидкости отключаютс . Одновременно пе5 реключаетс кран 39 подачи сжатого воздуха на полость Б пневмоцилиндра 7. Сжатый воздух по пневмопроводу (не показан) поступает в полость Б пневмоцилиндра 7, В результате шток 6, двига сь вверх, прекра щает свое действие, на стакан 22 рабочегоAt the end of the processing cycle, the End of cycle button located on the control panel 10 is pressed. As a result, the drive mechanism of the support 4 of the vertical feed and rotation of the spindle 5, the device 3 of the supply of the process fluid are turned off. At the same time, the valve 39 for supplying compressed air to the cavity B of the pneumatic cylinder 7 switches off. Compressed air flows through the pneumatic pipe (not shown) into the cavity B of the pneumatic cylinder 7. As a result, the rod 6, moving upwards, stops its action, onto the glass 22 of the worker

инструмента 9. Далее пружина 30 перемешает стакан 22 и закрепленную в нем с помощью шарикового замка 24 конусную втулку 32 в верхнее положение, при котором кольцевые канавки 34 и 28 располагаютс в одной горизонтальной плоскости. Шариковый замок 24 устанавливаетс в кольцевой канавке 28 толкател 26. После этого под давлением пружины 31 происходит перемещение толкател 26, шарикового замка 24. стакана 22 в верхнее исходное положение, а кольцевые пружины 20 сжати обеспечивают свод разжимных брусков 19.tool 9. Next, the spring 30 mixes the cup 22 and the conical sleeve 32 fixed therein with a ball lock 24 into the upper position, in which the annular grooves 34 and 28 are located in the same horizontal plane. A ball lock 24 is installed in the annular groove 28 of the pusher 26. Then, under the pressure of the spring 31, the pusher 26, the ball lock 24. of the cup 22 are moved to the upper initial position, and the compression ring springs 20 provide a set of expansion bars 19.

При нажатии кнопки Возврат 44, расположенной на пульте управлени , включаетс механизм привода суппорта 4 вертикальной подачи, который, перемеща сь вверх, занимает исходное положение. Далее цикл повтор етс .By pressing the Return button 44 located on the control panel, the vertical feed support mechanism 4 is activated, which, moving up, takes its initial position. Next, the cycle repeats.

Формул а изобретени 1. Станок дл обработки изделий, преимущественно гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорани , содержащий станину узел зажима обрабатываемых изделий, узел подачи технологической жидкости, суппорт вертикальной подачи, пульт управлени , шпиндель вращени , узел креплени рабочего инструмента и инструмент, от л и- чающийс тем. что, с целью повышени качества финишной антифрикционной безабразивной обработки и производительности он снабжен узлом сигнализацииFormula of the invention 1. Machine for processing products, mainly cylinder liners of internal combustion engines, containing the bed, the clamping unit of the processed products, the supply unit of the process fluid, the vertical support, control panel, rotation spindle, mounting unit of the working tool and tool, from that one. that, in order to improve the quality of the finish anti-friction non-abrasive processing and productivity, it is equipped with a signaling unit

максимального износа элементов инструмента , выполненным в виде пневмоцилинд- ра со штоком, закрепленного на суппорте, аmaximum wear of the tool elements, made in the form of a pneumatic cylinder with a rod mounted on a support, and

инструмент выполнен в виде корпуса с иаправл ющими и кольцевым упором, крышки с упором, натирающих прутков, толкател с радиальной канавкой и пружиной у верхнего торца, подпружиненным внутренней донной поверхностью стаканом с шариковымиthe tool is made in the form of a housing with guides and an annular stop, covers with a stop, rubbing rods, a pusher with a radial groove and a spring at the upper end, a glass with ball bearings spring-loaded on the inner bottom surface

0 замками относительно верхнего торца толкател , конусной втулкой с кольцевой канавкой , разжимных брусков с конусной поверхностью, подпружиненных кольцевыми пружинами сжати и пружиной, разме5 щенной между нижним торцом толкател с крышкой, причем ее жесткость меньше жесткости пружины у верхнего торца толкател нижн часть конусной втулки концентрично расположена между корпу0 сом и толкателем, а верхн .часть -- между корпусом и стаканом, при этом конусные поверхности разжимных брусков установлены с возможностью контакта одна с другой , а шток пневмоцилиндра - с верхней 25 донной поверхностью стакана.0 locks relative to the upper end of the pushrod, conical sleeve with an annular groove, expandable bars with a conical surface, spring-loaded compression ring springs and a spring located between the lower end of the pushrod with a cover, and its stiffness is less than the spring stiffness at the upper end of the pushrod the lower part of the conical sleeve located between the body and the pusher, and the upper part - between the body and the glass, while the conical surfaces of the expanding bars are installed with the possibility of contact with one another oh, and pneumatic cylinder piston rod - with an upper surface 25 of the bottom nozzle.

2. СтенокпопЛ. отл имеющийс тем, что он снабжен микровыключателем, расположенным в пневмоцилиндре, а шток 30 пневмоцилиндра выполнен с флажком, установленным с возможностью контакта с микровыключателем.2. WallpopL. excluded in that it is equipped with a micro switch located in the pneumatic cylinder, and the rod 30 of the pneumatic cylinder is made with a flag mounted with the possibility of contact with the micro switch.

гдwhere