RU1796322C

RU1796322C - Tool for piercing holes

Info

Publication number: RU1796322C
Application number: SU904841510A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Егорович Чернышев; Анатолий Емельянович Солдатенко; Виктор Николаевич Никитин; Виктор Иванович Вяткин
Original assignee: Тамбовский Завод Подшипников Скольжения
Priority date: 1990-06-21
Filing date: 1990-06-21
Publication date: 1993-02-23

Abstract

Использование: в обработке металлов давлением. Сущность изобретени : устройство дл пробивки отверстий содержит пуансон , внутреннюю подвижную и наружную неподвижно закрепленную направл ющие втулки, В полости внутренней втулки размещены буфер и перемещающийс под его воздействием съемник. Во внутреннюю втулку ввернут регулировочный винт с пазом . В паз входит головка пуансона. После переточки пуансона регулировочным винтом измен ют положение его торца, 1 ил.Usage: in the processing of metals by pressure. SUMMARY OF THE INVENTION: a device for punching holes comprises a punch, an inner movable and an outer motionlessly fixed guide bushings. A buffer and a puller moving under its influence are placed in the cavity of the inner bush. An adjustment screw with a groove is screwed into the inner sleeve. The groove includes the punch head. After regrinding the punch with the adjusting screw, the position of its end face is changed, 1 sludge.

Description

СОWith

СWITH

Изобретение относитс к устройствам дл обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности в подшипниковой промышленности дл пробивки отверстий во вкладышах подшипников скольжени .The invention relates to devices for metal forming and can be used in mechanical engineering, in particular in the bearing industry, for punching holes in bearings of bearings.

Цель изобретени - обеспечение удобства и долговечности в эксплуатации за счет исключени дополнительных нагрузок на буфер, возникающих после переточек пуансона ,.The purpose of the invention is to ensure convenience and durability in use by eliminating additional buffer loads arising after punch regrinding.

На чертеже представлено устройство дл пробивки отверстий, продольный разрез .The drawing shows a device for punching holes, a longitudinal section.

Устройство содержит пуансон 1, пуансонодержатель 2, съемник 3, буфер 4, дополнительную втулку 5, регулирующий винт 6, направл ющую втулку 7, матрицу 8 и матри- цедержатель 9.The device comprises a punch 1, a punch holder 2, a puller 3, a buffer 4, an additional sleeve 5, an adjusting screw 6, a guide sleeve 7, a matrix 8 and a matrix holder 9.

Пуансон 1 установлен в цилиндрическом гнезде 10 пуансонодержател 2 и от выпадени при перемещении последнего вверх удерживаетс винтом 11, который ввинчен в пуансонодержатель 2 и своим концом входит в продольный паз 12, выполненный на цилиндрической поверхности пуансона 1. Пуансонодержатель 2 установлен соосно со съемником 3 и дополнительной втулкой 5. Верхним концом он соединен с регулирующим винтом 6, а нижним установлен в гнезде 13 съемника 3. Съемник 3 предназначен дл поджати вкладыша 14 подшипника скольжени к матрице 8 при пробивке отверсти . Он установлен соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещени в дополнительной втулке 5 и удерживаетс в ней от поворота Г-образ- ной шпонкой 15, вход щей в продольный паз 16, выполненный в наружной поверхноxi ю о со кэ юThe punch 1 is installed in the cylindrical socket 10 of the punch holder 2 and is prevented from falling out by moving the latter upward by a screw 11, which is screwed into the punch holder 2 and at its end enters a longitudinal groove 12 made on the cylindrical surface of the punch 1. The punch holder 2 is mounted coaxially with the puller 3 and an additional sleeve 5. The upper end is connected to the adjusting screw 6, and the lower end is installed in the socket 13 of the puller 3. The puller 3 is designed to press the sleeve 14 of the sliding bearing to the matrix 8 when punching holes TIFA. It is mounted coaxially with the possibility of reciprocating movement in the additional sleeve 5 and is kept in it from rotation by the L-shaped key 15, which enters into the longitudinal groove 16, made in the outer surface

сти съемника 3,. и в поперечное отверстие 17, выполненное во втулке 5. Съемник 3 установлен во втулке 5 между гайкой 18, ввинченной во втулку 5 снизу, и буфером 4. Между буфером 4 и съемником 3 установлена сферическа шайба 19, предназначенна дл предохранени буфера 4 от продавлива- ни в шпоночный паз 16 съемника 3, На нижнем конце съемника 3 выполнено отверстие 20 дл прохода пуансона.1 и цилиндрическа поверхность 21 по наружному радиусу вкладыша 14 подшипника скольжени .stripper 3 ,. and in the transverse hole 17 made in the sleeve 5. The puller 3 is installed in the sleeve 5 between the nut 18, screwed into the sleeve 5 from the bottom, and the buffer 4. Between the buffer 4 and the puller 3 is installed a spherical washer 19, designed to protect the buffer 4 from punching nor in the keyway 16 of the puller 3, At the lower end of the puller 3, an opening 20 is made for the passage of the punch. 1 and a cylindrical surface 21 along the outer radius of the plain bearing shell 14.

Буфер 4 предназначен дл м гкого под- жати съемником 3 вкладыша 14 к матрице 8 и отделени пуансона от вкладыша 14 после пробивки. Он установлен соосно в ци- линдричес.ком гнезде 22 втулки 5 и выполнен в виде.втулки из эластичного материала , например полиуретана. Между буфером 4 и пуансонодержателем 2 установлена втулка 23, на верхнем конце которой выполнен бурт 24, а нижним концом она входит в гнездо 25 съемника 3. Втулка 23 предназначена дл предохранени буфера 4 от трени с поверхностью пу- ансонодержател 2 при деформации с целью предупреждени его износа.The buffer 4 is designed to gently pull the liner 14 of the liner 14 against the die 8 and separate the punch from the liner 14 after punching. It is mounted coaxially in the cylindrical socket 22 of sleeve 5 and is made in the form of a sleeve of elastic material, for example polyurethane. A sleeve 23 is installed between the buffer 4 and the punch holder 2, a shoulder 24 is made at its upper end, and its lower end enters the socket 25 of the puller 3. The sleeve 23 is designed to protect the buffer 4 from friction with the surface of the punch holder 2 during deformation in order to prevent it wear and tear.

Дополнительна втулка 5 предназначена дл обеспечени простоты извлечени пуансона 1 из устройства при разборке и дл исключени дополнительных нагрузок на буфер 4, возникающих после переточек пуансона 1. Она установлена в направл ющей втулке 7 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени и удерживаетс в ней от проворота Г-образ- но.й шпонкой 26, котора входит в продольный паз 27, выполненный на наружной поверхности втулки 5, и в поперечное отверстие 28, выполненное в направл ющей втулке 7. Верхним концом дополнительна втулка 5 св зана со штоком 29 силового цилиндра (не показан) пуансона 1. Снаружи на втулке 5 навинчена регулирующа гайка 30 с контргайкой 31, котора предназначена дл регулировани величины хода втулки 5 с пуансоном 1. Внутри в дополнительную втулку 5 ввинчен регулирующий винт 6 с контргайкой 32, в которых выполнены гнёзда 33 и 34 под торцовые ключи. Регулирующий винт 6 предназначен дл обеспечени удобства извлечени пуансона 1 из устройства в случа х его замены или переточки и регулировани положени пуансона 1 относительно дополнительной втулки 5 после его переточки, Направл юща втулка 7 сверху имеет бурт 35, в который упираетс регулирующа гайка 30 при работе устройства . Направл юща втулка 7 установлена вThe additional sleeve 5 is designed to ensure ease of removal of the punch 1 from the device during disassembly and to eliminate additional loads on the buffer 4 arising after the punch regrinds 1. It is mounted in the guide sleeve 7 with the possibility of axial reciprocating movement and is kept therein from turning G -shaped key 26, which enters the longitudinal groove 27 made on the outer surface of the sleeve 5, and the transverse hole 28 made in the guide sleeve 7. The upper end is additional pin 5 is connected to the stem 29 of the ram cylinder (not shown) of the punch 1. On the outside of the sleeve 5, an adjusting nut 30 is screwed with a lock nut 31, which is used to adjust the stroke of the sleeve 5 with the punch 1. Inside, the adjusting screw 5 is screwed into the additional sleeve 5 for 6 s locknut 32, in which the sockets 33 and 34 are made for the socket wrenches. The adjusting screw 6 is designed to facilitate the removal of the punch 1 from the device in case of its replacement or regrinding and to adjust the position of the punch 1 relative to the additional sleeve 5 after its regrinding. The guide sleeve 7 has a collar 35 on top of which the adjusting nut 30 abuts during operation . Guide sleeve 7 is installed in

держателе 36 устройства. Матрица 8 установлена в цилиндрическом гнезде 37 матри- цедержател 9. А последний установлен на основании устройст5 ва ( не показан ) .Поверхности 38 и 39 матрицы 8 и матрицедержател 9 выполнены цилиндрическими по внутреннему радиусу вкладыша 14 подшипника скольжени . В матрице 8 выполнено отвер0 стие 40 дл прохода пуансона 1. В матрице- держателе 9 выполнено отверстие 41, предназначенное дл выхода отхода, образуемого при пробивке отверсти во вкладыше 14. Вкладыш 14 опираетс на опоры 42,holder 36 of the device. The matrix 8 is installed in the cylindrical socket 37 of the matrix holder 9. And the latter is mounted on the basis of a device 5 (not shown). The surfaces 38 and 39 of the matrix 8 and the matrix holder 9 are cylindrical along the inner radius of the plain bearing shell 14. A hole 40 is made in the matrix 8 for the passage of the punch 1. In the matrix holder 9, a hole 41 is made to exit the waste formed when the hole is punched in the insert 14. The insert 14 is supported on supports 42.

5 подпружиненные относительно основани . В пуансонодержателе 2 выполнено отверстие 43, предназначенное дл принудительного выталкивани пуансона 1 из пуансонодержател 2 при разборках.5 spring-loaded relative to the base. A hole 43 is provided in the punch holder 2 for forcing the punch 1 out of the punch holder 2 during disassembly.

0 Устройство дл пробивки отверстий работает следующим образом.0 A device for punching holes works as follows.

Ориентированные вкладыши 14 (стыковочными плоскост ми вниз, цилиндрическими поверхност ми вдоль) любым известнымOriented liners 14 (with connecting planes down, cylindrical surfaces along) by any known

5 способом подаютс по одному на подвод щий лоток (не показан). Включаетс силовой цилиндр загрузки (не показан), который шибером перемещает вкладыш 14 подшипника скольжени на подпружиненные опоры 42,5, one by one is fed to a feed tray (not shown). A loading cylinder (not shown) is turned on, which moves the sliding bearing shell 14 onto the spring-loaded bearings 42 with a gate.

0 т.е. в зону обработки. Силовой цилиндр загрузки переключаетс на обратный ход и шибер возвращаетс в исходное положение . Включаетс сило-вой цилиндр пуансона 1. При этом шток 29 перемещает дополни5 тельную втулку 5 по направл ющей втулке 7 до упора регулирующей гайки 30 в торец направл ющей втулки 7. Дополнительна втулка 5 будет перемещать вниз буфер 4 и съемник 3 до упора последнего во вкладыш0 i.e. to the treatment area. The loading master cylinder is reversed and the gate returns to its original position. The power cylinder of the punch 1 is turned on. In this case, the rod 29 moves the additional sleeve 5 along the guide sleeve 7 until the stop of the adjusting nut 30 to the end of the guide sleeve 7. The additional sleeve 5 will move the buffer 4 and the puller 3 down to the stop of the latter in the insert

0 14. При этом буфер 4 будет сжиматьс , а вкладыш 14 прижиматьс к матрице 8, Одновременно с дополнительной втулкой 5 бу- .. дет перемещатьс вниз регулирующий винт 6 с пуансонодержателем 2 и пуансоном 1.0 14. In this case, the buffer 4 will be compressed, and the insert 14 will be pressed against the matrix 8. Simultaneously with the additional sleeve 5, the adjusting screw 6 with the punch holder 2 and punch 1 will be moved down.

5 Последний, перемеща сь в отверстии 20 съемника 3, будет пробивать отверстие во вкладыше 14 и выходить в отверстие 40 матрицы 8. Затем силовой цилиндр пуансона 1 переключаетс на обратный 0. ход и штоком 29 перемещает дополнительную втулку 5 с пуансонодержателем . 2, пуансоном 1, буфером 4 и съемником 3 в исходное положение. При этом буфер 4 . разжимаетс . Пуансон 1 выйдет из отвер5 сти вкладыша 14, Включаетс силовой Цилиндр загрузки, который шибером переместит очередной вкладыш в зону обработки , а обработанный вкладыш переместитс на разгрузку. Затем цикл повтор етс .5 The latter, moving in the hole 20 of the puller 3, will punch a hole in the insert 14 and exit into the hole 40 of the matrix 8. Then the power cylinder of the punch 1 switches to reverse 0. stroke and moves the additional sleeve 5 with the punch holder by the rod 29. 2, the punch 1, the buffer 4 and the puller 3 to its original position. In this case, buffer 4. unclenches. The punch 1 will exit the opening 5 of the liner 14. The power loading cylinder is turned on, which will move the next liner to the processing zone with a gate, and the processed liner will be discharged. Then the cycle repeats.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION An apparatus for punching holes, comprising punches arranged concentrically on an inner movable and an outer stationary guide sleeve, a puller and a buffer, and on the other a matrix, characterized in that, in order to ensure convenience and durability operation by eliminating additional buffer loads that occur after punch regrinding, it is equipped with adjusting wines

the volume located in the inner sleeve and connected with the punch with the possibility of joint reciprocating movement, and the adjusting nut, the inner sleeve is made with an annular recess from the side of its cavity, the recess is placed a buffer, the puller is installed in the cavity of the inner sleeve with the possibility of relative axial movement and interact with the buffer on one side and the adjusting nut on the other.