RU1820583C

RU1820583C - Method for production of lattices sheet material

Info

Publication number: RU1820583C
Authority: RU
Inventors: В.Д. Талалаев; Ю.В. Полоскин; М.И. Калюжный; А.Г. Левандовский
Original assignee: Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority date: 1991-05-30
Filing date: 1991-05-30
Publication date: 1995-04-10

Abstract

FIELD: metal cutting. SUBSTANCE: cylindrical shape is imparted to sheet and helical groove is cut on each side of sheet. Grooves are of different directions and intersect with their bottom parts. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления фильтров, сит и т.д. The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used for the manufacture of filters, screens, etc.

Цель изобретения упрощение способа, повышение производительности и расширение области применения способа. The purpose of the invention is to simplify the method, increase productivity and expand the scope of the method.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что листу придают цилиндрическую форму и закрепляют его на технологической пустотелой оправке цилиндрической формы, которая в своей средней части имеет сквозной винтовой паз, затем на каждой из поверхностей листа прорезают винтовую канавку, при этом канавки имеют разную направленность, их днища пересекаются, а канавку на внутренней поверхности листа прорезают через паз оправки. The proposed method differs from the known one in that the sheet is given a cylindrical shape and fixed on a technological hollow mandrel of cylindrical shape, which has a through screw groove in its middle part, then a helical groove is cut on each of the sheet surfaces, while the grooves have different directions, their the bottoms intersect, and the groove on the inner surface of the sheet is cut through the groove of the mandrel.

Придание листу цилиндрической формы, закрепление его на технологической оправке со сквозным пазом позволяет выполнять на тонком листе винтовые канавки как на одной стороне листа, так и на другой. Прорезание через паз и наружной поверхности листа разнонаправленных винтовых канавок с пересекающимися днищами позволяет в местах пересечения получать точные отверстия различной формы более простым образом и более производительно за счет меньшего количества операций в процессе изготовления решетки. Giving the sheet a cylindrical shape, securing it to a technological mandrel with a through groove allows screw grooves to be made on a thin sheet both on one side of the sheet and on the other. Cutting through the groove and the outer surface of the sheet of multidirectional helical grooves with intersecting bottoms allows you to get precise holes of various shapes at intersections in a simpler way and more efficiently due to fewer operations in the lattice manufacturing process.

На фиг. 1 показан общий вид решетки на оправке, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 решетка после прорезания канавки. In FIG. 1 shows a General view of the lattice on the mandrel, a longitudinal section; in FIG. 2, view A in FIG. 1; in FIG. 3 grill after cutting through the grooves.

Решетка 1 закреплена на технологической пустотелой оправке цилиндрической формы 2, например, при помощи хомутов 3 и стопоров 4. The grill 1 is mounted on a technological hollow mandrel of a cylindrical shape 2, for example, using clamps 3 and stoppers 4.

В средней части оправки 2 прорезан сквозной винтовой паз 5 винтовой формы. In the middle part of the mandrel 2, a through screw groove 5 of a helical shape is cut through.

Оправка 2 закреплена в патроне токарного стакана 6. На наружной поверхности решетки 1 выполнена винтовая канавка 7, а на внутренней поверхности выполнена винтовая канавка 8. Направление нарезки канавок различно, например, если канавка 7 имеет направленность "левой резьбы", то канавка 8 имеет направленность "правой резьбы", а направленность канавки 8 и паза 5 совпадает, например, оба "правые". Пересечения канавок 7 и 8 образуют отверстия 9. The mandrel 2 is fixed in the chuck of the turning cup 6. On the outer surface of the grating 1, a helical groove 7 is made, and on the inner surface a helical groove is made 8. The direction of grooving is different, for example, if the groove 7 has a "left thread" direction, then the groove 8 has a directivity "right thread", and the direction of the groove 8 and the groove 5 coincides, for example, both "right". The intersection of the grooves 7 and 8 form holes 9.

Способ осуществляют следующим образом (конкретные примеры выполнения). The method is as follows (specific examples of execution).

П р и м е р 1. Решетку 1 (стальной лист) толщиной 3 мм размещают на оправке 2 и путем обжима деформируют до его плотного прилегания к наружной поверхности оправки 2. При этом диаметр оправки больше, чем длина развертки листа 1, что позволяет получить зазор между краями листа 1. Упоры 4 входят в этот зазор и не позволяют листу 1 проскальзывать относительно поверхности оправки 2 при прорезании канавок 7 и 8. Лист закрепляют хомутами 3. После чего устанавливают оправку 2 в патрон токарного станка 6 и закрепляют. В начале режущую кромку (прямую) резца вводят в паз 5 и по нему прорезают канавку 8 на глубину 1,8 мм шириной 3 мм. Затем резцом также с прямой режущей кромкой прорезают на наружной поверхности листа 1 канавку 7 шириной 3 мм и глубиной 1,5 мм. Наклон винтовых канавок 7 и 8 составляет по 45^о, а направление различно. В местах пересечения канавок 7 и 8 получаются квадратные отверстия со стороной 3 мм. После выполнения канавок решетку (лист) 1 снимают с оправки и полностью распрямляют, получая тем самым плоскую решетку, или распрямляют не полностью.PRI me R 1. The grating 1 (steel sheet) with a thickness of 3 mm is placed on the mandrel 2 and deformed by crimping until it fits snugly on the outer surface of the mandrel 2. The diameter of the mandrel is greater than the scan length of the sheet 1, which allows to obtain the gap between the edges of the sheet 1. The stops 4 are included in this gap and do not allow the sheet 1 to slip relative to the surface of the mandrel 2 when cutting grooves 7 and 8. The sheet is fixed with clamps 3. After that, the mandrel 2 is installed in the chuck of the lathe 6 and fixed. At the beginning, the cutting edge (straight) of the cutter is inserted into the groove 5 and a groove 8 is cut through it to a depth of 1.8 mm and a width of 3 mm. Then, a cutter also with a straight cutting edge is cut on the outer surface of the sheet 1 groove 7 with a width of 3 mm and a depth of 1.5 mm The inclination of the screw grooves 7 and 8 is 45 ^° , and the direction is different. At the intersection of grooves 7 and 8, square holes with a side of 3 mm are obtained. After completing the grooves, the lattice (sheet) 1 is removed from the mandrel and completely straightened, thereby obtaining a flat lattice, or not completely straightened.

П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но решетку не распрямляют, а дополнительно деформируют на цилиндрической оправке меньшего диаметра до устранения зазора между краями решетки (листа) 1. После чего края скрепляют, например, сваркой, получая тем самым круглую решетку. PRI me R 2. The method is carried out analogously to example 1, but the lattice is not straightened, and additionally deformed on a cylindrical mandrel of a smaller diameter to eliminate the gap between the edges of the lattice (sheet) 1. Then the edges are fastened, for example, by welding, thereby obtaining round bars.

П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но вместо резца с прямой режущей кромкой используют резцы с полукруглой (радиусной) режущей кромкой, получая тем самым круглые отверстия 9. PRI me R 3. The method is carried out analogously to example 1, but instead of a cutter with a straight cutting edge, use cutters with a semicircular (radius) cutting edge, thereby obtaining round holes 9.

Таким образом предложенный способ позволяет изготавливать решетки более производительно, а также расширить область применения способа за счет возможности получения решеток с точными отверстиями различной формы в плане. Thus, the proposed method allows the manufacture of gratings more efficiently, as well as expanding the scope of the method due to the possibility of obtaining gratings with precise holes of various shapes in plan.

Повышение производительности по сравнению с прототипом составит 30-60% The increase in productivity compared to the prototype will be 30-60%

Claims

METHOD FOR PRODUCING LATTICES FROM SHEET MATERIAL, including sheet deformation and hole formation, characterized in that, in order to expand the scope and simplify the process of manufacturing gratings, they give a cylindrical shape during deformation of the sheet, fix it to a cylindrical hollow mandrel with a through screw groove and form holes by making screw grooves on each surface of the sheet, while the grooves have different directions and intersect with their bottom parts, and the groove is on the outside the surface of the sheet is formed by a tool passing through the groove of the mandrel.