RU2098212C1 - Method of making atraumatic needles - Google Patents
Method of making atraumatic needles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098212C1 RU2098212C1 RU94038739A RU94038739A RU2098212C1 RU 2098212 C1 RU2098212 C1 RU 2098212C1 RU 94038739 A RU94038739 A RU 94038739A RU 94038739 A RU94038739 A RU 94038739A RU 2098212 C1 RU2098212 C1 RU 2098212C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- needle
- blank
- mandrel
- needles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам изготовления игл, например, хирургических, атравматических, шорных и других. The invention relates to methods for the manufacture of needles, for example, surgical, atraumatic, saddlery and others.
В подавляющем большинстве хирургических операций для соединения поврежденных тканей тела используется шовный материал, представляющий собой соединение нити с иглой. Атравматическая металлическая игла соединяется с нитью жестко и используется один раз. In the vast majority of surgical operations, suture material, which is the connection of a thread with a needle, is used to connect damaged body tissues. The atraumatic metal needle connects to the thread firmly and is used once.
Потребность в шовном материале весьма высокая и составляет свыше сотни миллионов штук в год для России. The need for suture material is very high and amounts to over a hundred million pieces per year for Russia.
В связи с этим при производстве игл большое значение имеет способ изготовления, позволяющий их изготавливать с малой затратой времени и труда. In this regard, in the manufacture of needles, the manufacturing method is of great importance, allowing them to be manufactured with little time and labor.
Известны игла и способ образования ее участков с углублениями, полученными в результате обработки лазерным или электронным лучами [1]
К недостаткам такой обработки для получения иглы следует отнести сложность обработки каждой отдельной иглы и большие затраты времени и труда на обработку одной иглы.Known needle and method of forming its sections with recesses obtained by processing with laser or electron beams [1]
The disadvantages of such processing for obtaining a needle include the complexity of processing each individual needle and the high cost of time and labor for processing one needle.
Известен рассмотренный в качестве прототипа способ изготовления хирургической иглы с диаметром, равным диаметру хирургической нити, заключающийся в том, что в задней торцевой части заготовки просверливают отверстие диаметром, меньшим диаметра нити. Отверстие расширяют стержнем до диаметра нити, конец которой вставляют в отверстие. Расширенную часть иглы сжимают до диаметра нити [1]
Рассмотренный способ предусматривает изготовление каждой иглы в отдельности, что в условиях массового производства неприемлемо, так как потребует больших трудозатрат и времени.A known method of manufacturing a surgical needle with a diameter equal to the diameter of the surgical thread, considered as a prototype, is that a hole with a diameter smaller than the diameter of the thread is drilled in the rear end part of the workpiece. The hole is expanded with a rod to the diameter of the thread, the end of which is inserted into the hole. The expanded part of the needle is compressed to the diameter of the thread [1]
The considered method provides for the manufacture of each needle individually, which is unacceptable in the conditions of mass production, since it will require a lot of labor and time.
Задача, решаемая изобретением, увеличение производительности и снижение трудоемкости при изготовлении игл и повышении точности их геометрии. The problem solved by the invention, increasing productivity and reducing the complexity in the manufacture of needles and improving the accuracy of their geometry.
Достигается эта цель с помощью способа изготовления атравматических игл при одновременной их обработке в партии. This goal is achieved using the method of manufacturing atraumatic needles while processing them in a batch.
Изготавливают иглы по предлагаемому способу из трубной заготовки, которую производят известным способом. Канал трубки служит для закрепления в нем шовной нити. Needles are made according to the proposed method from a tube stock, which is produced in a known manner. The tube channel serves to secure the suture in it.
Предлагаемый способ иллюстриуется фиг.1,2. The proposed method is illustrated in figure 1.2.
Заготовку 1 навивают на цилиндрическую оправку 2, накладки 3 прижимают к трубной заготовке болтами 4 с гайками 5, удаляют часть материала заготовки 7 (фиг. 2), например, располагая всю сборку оправка, навитая заготовка и накладки со стяжными болтами и гайками на фрезерном или шлифовальном станке, тем самым разделяют заготовку по всей длине навитой ее части и образуют острые кромки 6, на диаметрально противоположной стороне раздела заготовки в ней по длине оправки удаляют другую часть заготовки 9, разделяя ее на отдельные иглы 8, расположенные на оправке, снимают накладки и готовые иглы укладывают в емкость, затем вставляют нить в осевое отверстие иглы и обжимают. The blank 1 is wound onto a cylindrical mandrel 2, the linings 3 are pressed against the tube stock with bolts 4 with nuts 5, part of the
Таким способ изготавливается одновременно большая партия игл, число которых кратно числу витков заготовки на оправке. In this way, a large batch of needles is produced at the same time, the number of which is a multiple of the number of turns of the workpiece on the mandrel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94038739A RU2098212C1 (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Method of making atraumatic needles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94038739A RU2098212C1 (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Method of making atraumatic needles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94038739A RU94038739A (en) | 1997-02-20 |
RU2098212C1 true RU2098212C1 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=20161745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94038739A RU2098212C1 (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Method of making atraumatic needles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098212C1 (en) |
-
1994
- 1994-10-12 RU RU94038739A patent/RU2098212C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP, заявка 59-15648, публикация 840411, N 1-392, Изобретения за рубежом. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94038739A (en) | 1997-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU676091B2 (en) | Process for manufacturing surgical needles | |
US4885829A (en) | Fatigue life enhancement of dovetail connector slots and noncircular openings | |
US5928268A (en) | Curved surgical needles and method of making the same | |
EP0249504A2 (en) | Suturing needle with suture | |
CA2134706A1 (en) | Process for manufacturing taper point surgical needles | |
EP2226136B1 (en) | Method of producing metallic shell for spark plug and die for producing the metallic shell | |
WO1989003500A1 (en) | Fragmentation shell for a metallic explosive object and manufacturing process | |
RU2098212C1 (en) | Method of making atraumatic needles | |
US11480416B2 (en) | Method for producing multi-component cases | |
US4774745A (en) | Method of producing fragmentation pattern in military projectiles | |
EP0467535A1 (en) | Improved blind riveting assembly | |
US5676008A (en) | Apparatus and method of forming needle blanks from wire stock | |
GB1572475A (en) | Heat transfer tube and method of making same | |
US7383760B1 (en) | Bandoliered flechettes and method for manufacturing bandoliered flechettes | |
US1234653A (en) | Method of making bullets and similar articles. | |
JPH04351242A (en) | Outer joint preparation | |
US5682940A (en) | Method for forming curved, rectangular bodied needle blanks from tubular stock | |
EP0015693A1 (en) | Manufacture of track rod ends | |
US3788114A (en) | Apparatus for and method of rolling articles | |
KR101694991B1 (en) | Lead screw gear for automatic transmission having improved assembly structure | |
SU749520A1 (en) | Method of producing thread | |
DE3719816A1 (en) | Method of producing helical compression springs | |
CA2277842C (en) | Curved surgical needles and method of making the same | |
RU1820583C (en) | Method for production of lattices sheet material | |
JPH0670937A (en) | Method of forming medical sewing needle |