RU1819839C

RU1819839C - Vibrating conveyer

Info

Publication number: RU1819839C
Authority: RU
Inventors: Виталий Илларионович Дырда; Юрий Аркадьевич Бродский; Вадим Викторович Гриценко; Владимир Иванович Емельяненко; Дмитрий Владимирович Голованов; Антонина Васильевна Мазнецова
Original assignee: Институт Геотехнической Механики Ан Усср; Всесоюзный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии
Priority date: 1989-07-12
Filing date: 1989-07-12
Publication date: 1993-06-07

Abstract

Использование: в химической, металлургической , горнорудной и других отрасл х промышленности дл перемещени сыпучих и мелкокусковых материалов. Сущность изобретени : вибрационный конвейер соИзобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано в химической, металлургической , горнорудной и других отрасл х промышленности дл перемещени сыпучих и мелкокусковых материалов. Цель изобретени - повышение производительности вибрационного конвейера при обеспечении его минимальной матери- алоемкости. На фиг.1 показан вибрационный конвейер , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на держит два грузонесущих органа с хомутом, установленных на опорной раме с помощью упругих св зей с резиновыми элементами, качалки опор, привод с эксцентриковым вибровозбудителем, соединенные с грузо- несущими органами кронштейны с упор- ными площадками, размещенными параллельно одна другой, при этом резиновые элементы выполнены в виде пр моугольных параллелепипедов с меньшими сторонами, перпендикул рными продольным ос м грузонесущих органов и расположенными попарно в зазоре между последними, причем один из резиновых элементов каждой пары размещен с поджатием между упорными площадками кронштейнов , а другой - с поджатием между двум хомутами, торцовые поверхности которых закреплены у одного к верхнему рабочему органу, а у другого - к нижнему рабочему органу. Рассто ни от центра массы грузонесущих органов до каждой пары резиновых элементов с обеих сторон равны. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 00 L. . . Оа w л фиг.1: на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З. Вибрационный конвейер содержит два грузонесущих органа 1, соединенных между собой качалками 2, шарнирно соединенными со стенками 3, которые установлены на опорной раме 4, а также эксцентриковый вибровозбудитель 5 с электродвигателем 6 и рессорой 7. На наружных поверхност х грузонесущих органов 1 размещены и зафиксированы основные хомуты 8. Каждый из них соединен с трапецеидальными хомуUse: in the chemical, metallurgical, mining and other industries for the movement of bulk and small-sized materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The vibratory conveyor co. The invention relates to hoisting-and-transport engineering and can be used in the chemical, metallurgical, mining and other industries for conveying bulk and small-sized materials. The purpose of the invention is to increase the productivity of the vibratory conveyor while ensuring its minimum material consumption. Figure 1 shows a vibration conveyor, General view; figure 2 - section aa on holds two load-carrying bodies with a clamp mounted on a support frame using elastic ties with rubber elements, rocking supports, a drive with an eccentric vibration exciter, brackets with thrust pads connected to the load-carrying bodies placed parallel to one another, while the rubber elements are made in the form of rectangular parallelepipeds with smaller sides perpendicular to the longitudinal axes of the load-carrying organs and located in pairs in the gap between the latter, and one and Of the rubber elements of each pair, it is placed with preload between the thrust pads of the brackets, and the other with preload between two clamps, the end surfaces of which are fixed on one to the upper working body, and on the other to the lower working body. The distances from the center of mass of the load-carrying organs to each pair of rubber elements on both sides are equal. 1 s.p. f-ly, 4 ill. 00 L. . Oa w l figure 1: in fig.Z - section bB in figure 1; in Fig.4 is a view In Fig.Z. The vibration conveyor contains two load-bearing bodies 1, interconnected by rocking units 2, pivotally connected to the walls 3, which are mounted on the support frame 4, as well as an eccentric vibration exciter 5 with an electric motor 6 and a spring 7. On the outer surfaces of the load-carrying bodies 1, the main clamps 8. Each of them is connected to a trapezoidal clamp

Description

тами 9, 10, торцовые поверхности которых закреплены у одного к верхнему грузонесу- щему органу 1.а у другого к нижнему грузо- несущему органу. Между размещенными параллельно одна другой упорными площадками кронштейнов 11. которые соединены с грузонесущими органами 1, расположены резиновые элементы 12, 13 выполненные в виде пр моугольных параллелепипедов с меньшими сторонами, пер- пендикул рными продольным ос м последних. Расположены резиновые элементы 12,13 в зазоре между грузонесущими органами 1 попарно. Причем один из резиновых элементов 12.13 каждой пары размещен с поджатием между упорными площадками кронштейнов 11, а другой - с поджатием между двум хомутами 9. 10. Рассто ние от центра массы грузонесущих органов 1 до каждой пары резиновых элементов 12, 13 с обеих сторон одинаково.9, 10, the end surfaces of which are fixed at one to the upper load-carrying body 1.a at the other to the lower load-carrying body. Between the thrust pads of the brackets 11. which are connected in parallel with one another and which are connected to the load-carrying bodies 1, there are rubber elements 12, 13 made in the form of rectangular parallelepipeds with smaller sides perpendicular to the longitudinal axes of the latter. The rubber elements 12,13 are located in the gap between the load-carrying bodies 1 in pairs. Moreover, one of the rubber elements 12.13 of each pair is placed with compression between the thrust pads of the brackets 11, and the other with compression between the two clamps 9. 10. The distance from the center of mass of the load-carrying organs 1 to each pair of rubber elements 12, 13 is the same on both sides.

Работает вибрационный конвейер следующим образом. ;;The vibratory conveyor operates as follows. ;;

После запуска электродвигател 6 эксцентриковый вибровозбудитель 5 через рессору 7 приводит в одновременное колебательное движение грузонесущие органы 1. Требуема высока производительность виброконвейера достигаетс за счет повышенных амплитуд колебаний А (А -е Н, где е - относительна деформаци сдвига; Н - высота резинового элемента), пропорциональных достаточно значительным величинам высот резиновых элементов 12, 13; размещенных в зазоре между грузе-: несущими органами 1.After starting the electric motor 6, the eccentric vibration exciter 5 through the spring 7 drives the load-carrying bodies 1. The required high productivity of the conveyor is achieved due to the increased vibration amplitudes A (A-e H, where e is the relative shear strain; H is the height of the rubber element), proportional to quite significant values of the heights of the rubber elements 12, 13; placed in the gap between the cargo-: bearing bodies 1.

Таким образом, предлагаема конст рукци вибрационного конвейера позвол ет увеличить амплитуду колебаний грузонесущих органов 1 с 8-10 (дл большинства эксплуатируемых вибрационных конвейеров ) до 16-20 мм и тем самым обеспечить повышение производительности подобных систем в 1,5-2 раза, а также добитьс высокой надежности их работы.Thus, the proposed design of the vibration conveyor allows to increase the amplitude of the oscillations of the load-carrying organs 1 from 8-10 (for the majority of operating vibration conveyors) to 16-20 mm and thereby provide an increase in the productivity of such systems by 1.5-2 times, and to achieve high reliability of their work.

Claims

1. Vibratory conveyor, including two load-carrying bodies with a clamp mounted on a support frame using elastic ties with rubber elements, rocking supports and a drive with an eccentric

vibration exciter, about t and h and y and u. so that in order to increase productivity while ensuring minimal material consumption, it is equipped with brackets connected to cargo carrying bodies with thrust pads arranged parallel to one another, while the rubber elements are made in the form of rectangular parallelepipeds with smaller sides perpendicular

longitudinal axis of the load-carrying organs and located in pairs in the gap between the latter, moreover, one of the rubber ele-. the copings of each pair is placed with compression between the supporting platforms of the brackets and the other by pressing between two clamps, the end surfaces of which are attached to one of the upper working body and the other to the lower working body.

.1.

2. The conveyor according to claim 1. - with the fact that the distances from the center of mass of the load-carrying organs to each pair of rubber elements on both sides are equal.

"Vj.

I

Fi Mr. Z

Pi / e.Z

thirteen

f

form

I

Figure 4