Изобретение относитс к виброабр эивной обработке деталей и может быть использовано в машиностроении дл шлифовани , сн ти заусенцев, зачистки или упрочнени разнообразных деталей. , Известна установка дл вибрацион ной обработки деталей, содержаща неподвижную и подвижную рамы, св за ные между собой упругими пневмобаллОнами , имеюща дополнительные упру гие элементы, выполненные с возможностью обеспечени в них автоматической регулировки давлени 1. Недостатком известной установки вл етс то, что при уменьшении пол ной нагрузки на подвижную раму мен етс режим обработки, увеличивает с амплитуда колебаний и по вл етс в перекос в гибком соединении валов вибратора и привода, что ведет- к повьлпенному износу гибкого соединени , и мощности привода. Целью изобретени вл етс стаби лизаци режима обработки при уменьшении полезной нагрузки на подвижную раму. Это достигаетс тем, что в предлагаемой установке дополнительные уп15угие элементы располагают на брко Bsix поверхност х подвижной рамы и выполн ют их в виде баластных устройств ., Баластные устройства выполн ют в виде герметичных балЛонов, внутренн полость которых разделена горизонтальными эластичными перегородками на две части . . На фиг. i изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид .Б фиг. 1. Установка состоит из подвижной рамы 1 с вмонтированным в .нее вибраторами 2. Подвижна рама располагаетс на пневматических амортизаторах 3. На боковой поверхности подвижной рамы закреплены дополнительные упругие элементы 4, выполненные в виде баластных устройств, каждое из которыз{ , в свою очередь, выполнено в виде герметичного баллона Ь, внутренн полость которого разделена го-ризонтальной эластичной перегородкой о на две части 7 и 8, причем верхн часть } запо.пнена сжатым газом, а нижн 8 - заполнена жидкостью под регулируемым давлением. Нижн полость 8 разделена поперечныуш перегородками 9. .The invention relates to vibro-abrasive machining of parts and can be used in mechanical engineering for grinding, deburring, stripping or hardening of various parts. A known installation for vibrating machining of parts, comprising fixed and movable frames, connected to each other by elastic pneumatic balls, having additional elastic elements adapted to provide automatic pressure control in them. A disadvantage of the known installation is that with decreasing the full load on the movable frame varies the processing mode, increases with the amplitude of oscillations and appears in a tilt in the flexible connection of the shafts of the vibrator and the drive, which leads to prolonged wear and tear. th compound and drive power. The aim of the invention is to stabilize the processing mode while reducing the payload on the movable frame. This is achieved by the fact that in the proposed installation additional elastic elements are placed on the Bsix surfaces of the movable frame and are made in the form of ballast devices. The ballast devices are made in the form of sealed bladders, the internal cavity of which is divided into two parts by horizontal elastic partitions. . FIG. i depicts the proposed installation, the overall appearance; in fig. 2, section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a view of FIG. 1. The installation consists of a movable frame 1 with built-in vibrators 2. A movable frame is located on pneumatic shock absorbers 3. On the side surface of the movable frame, additional elastic elements 4 are fixed, made in the form of ballast devices, each of which made in the form of a sealed cylinder b, the internal cavity of which is divided by a horizontal elastic partition o into two parts 7 and 8, with the upper part} secured by compressed gas, and the lower 8 is filled with liquid under regulated pressure by niem. The lower cavity 8 is divided by transversal partitions 9..