RU181976U1 - Шиберная задвижка с обратным затвором - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, преимущественно к трубопроводной арматуре, а именно к шиберным задвижкам. Задвижка шиберная, содержащая корпус, шибер, седло, при этом содержит обратный затвор, установленный в проходном отверстии шибера с поворотной осью, расположенной вне проходного отверстия шибера. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства, снижении металлоемкости за счет совмещения в запорном органе обратного затвора и шиберной задвижки, повышении технологичности и ремонтопригодности.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, преимущественно к трубопроводной арматуре, а именно к шиберным задвижкам.

Известна трубопроводная арматура, содержащая корпус с входным и выходным патрубками для рабочей среды и поворотным затвором, включающим запорную пробку со сквозным проходным отверстием и встроенным гидродинамическим дросселем. Трубопроводная арматура выполнена многофункциональной за счет использования гидродинамических дросселей различного назначения, для чего гидродинамический дроссель размещен в сменном сборном модуле, установленном в сквозном проходном отверстии запорной пробки с доступом к нему через окно, выполненное в корпусе соосно сквозному проходному отверстию запорной пробки при закрытом поворотном затворе. Размер окна превышает габаритный размер сменного модуля. Гидродинамический дроссель может быть выполнен, например, в виде дроссельной шайбы либо батареи дроссельных шайб, фильтра, расходомера, разрывной мембраны, обратного клапана. Обратный клапан содержит уплотнительное седло, поджатый упруго к седлу золотник, опорную направляющую втулку и наружную направляющую втулку для золотника. Золотник выполнен составным, включающим съемное периферийное кольцо с выполненной на кольце уплотнительной поверхностью. На золотнике выполнен выпуклый центральный обтекатель для прямого потока рабочей среды, а с тыльной стороны золотника выполнена вогнутая полость с образованием цилиндрической направляющей поверхности для перемещения золотника в опорной направляющей втулке. На боковой поверхности золотника выполнены винтовые канавки, а в наружной направляющей втулке выполнены сквозные прорези для прохода рабочей среды (патент RU 67217 U1, МПК F16K 5/00, 06.06.2007).

Недостатками данной конструкции являются высокие массогабаритные показатели и большой коэффициент гидродинамического сопротивления.

Известна клапан-задвижка, содержащая седло, перекрывающий элемент, обводные каналы, в седле расположены постоянные магниты, а в перекрывающем элементе размещено ферромагнитное кольцо. Клапан-задвижка содержит корпус, состоящий из верхней части и нижней, перекрывающего элемента, уплотнительной прокладки, центральной части - седла, цилиндрической полости, обводных каналов, дросселирующих каналов, капроновой втулки, поршень-штока, соединенного с перекрывающим элементом, постоянных магнитов и колец, выполненных из ферромагнитного материала. Клапан-задвижка устанавливается как на всасывающем, так и на нагнетательном трубопроводе. На всасывающем трубопроводе предлагаемое устройство выполняет функции приемного клапана, а на нагнетательном - задвижки и обратного клапана (патент RU130026 U1, МПК F16K 15/00, 25.10.2012).

Недостатками данной конструкции являются высокие массогабаритные показатели, большой коэффициент гидродинамического сопротивления и необходимость применения постоянных магнитов высокой мощности.

Из уровня техники известен клапан-задвижка, предназначенный для использования в качестве запорного предохранительного органа в трубопроводах с жидкими средами. Обратный клапан-задвижка содержит корпус с седлом, крышку, шпиндель, затвор, рычаг с поворотной осью, упор. Между корпусом и крышкой размещена платформа с отверстием для шпинделя, уплотнительными кольцевыми выступом и пазом, приливом с гнездом для поворотной оси и окнами для прохода элементов крепления рычага на оси. Упор выполнен в виде пластины, перемещаемой в направляющих пазах корпуса и жестко соединенной разъемным соединением с шпинделем. Рычаг снабжен кулачками, непосредственно взаимодействующими с упором и затвором. На хвостовике последнего размещен фиксатор, удерживающий хвостовик в соосном отверстии рычага. Изобретение позволяет сократить количество трубопроводной арматуры и реконструировать запорную арматуру без капитальной реконструкции трубопроводов (патент RU 2168095 С2, МПК F16K 15/03, 17.06.1999).

Недостатками данной конструкции являются большие габаритные размеры и техническая сложность реализации. Конструкция донной части корпуса и узла затвора не позволит проводить эффективную промывку застойных зон от отложений парафинов и механических примесей при транспортировке загрязненных и вязких жидкостей, и наоборот ускорит отложение загрязнений на дне корпуса.

Из уровня техники известна шиберная задвижка, содержащая корпус с проходными каналами, шибер с проходным отверстием. Подвижные втулочные седла размещены в гнездах корпуса и поджаты к шиберу пружинами. Уплотнительные элементы установлены между шибером и втулочными седлами. Задвижка также имеет шпиндель с сальниковой набивкой, крышку и маховик. Уплотнительные элементы выполнены в виде самоуплотняющихся манжет с П-образной формой сечения. Эти манжеты обращены открытой стороной к центру и установлены в кольцевых расточках. Последние выполнены на противоположных сторонах уплотняемых поверхностей шибера. Прилегающая к седлу стенка каждой манжеты выполнена с большим углом наклона к оси расточки, чем противолежащая ей стенка. Каждая манжета снабжена тонкостенным кольцом, размещенным в ее кольцевом пространстве. Подвижные седла снабжены щеками. Эти щеки жестко соединены с седлами и вытянуты в диаметральном направлении. Со стороны крышки длина их не менее длины хода шпинделя. С противоположной стороны длина равна сумме величин хода шпинделя и половине диаметра проходного канала корпуса плюс 2-3 мм. (патент RU 2244862 С2, МПК F16K 3/02, 20.01.2005).

Недостатками данной конструкции являются высокие массогабаритные показатели.

Задачей полезной модели является устранение недостатков, упомянутых выше и совмещение функций обратного затвора и запорной трубопроводной арматуры в одном устройстве с уменьшением массогабаритных показателей и увеличением технологичности изготовления.

Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства, снижение металлоемкости за счет совмещения в запорном органе обратного затвора и шиберной задвижки, повышении технологичности и ремонтопригодности.

Указанная техническая задача решается, а технический результат достигается за счет задвижки шиберной, содержащей корпус, шибер, седло, и обратный затвор, установленный в проходном отверстии шибера с поворотной осью, расположенной вне проходного отверстия шибера.

Развитием и уточнением предлагаемой полезной модели являются следующие признаки:

- обратный затвор выполнен из эластомера;

- обратный затвор выполнен из металла.

Данное техническое решение может быть применено при доработке существующих шиберных задвижек.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид шиберной задвижки с обратным затвором; на фиг. 2 изображен разрез шиберной задвижки с обратным затвором, а на фиг. 3 изображен разрез шиберной задвижки с обратным затвором с элементами крепления.

На чертежах позиции имеют следующие числовые обозначения:

1 - корпус;

2 - шибер;

3 - обратный затвор;

4 - седло;

5 - парные направляющие;

6 - упор

Шиберная задвижка с обратным затвором (фиг. 1) содержит корпус 1 с установленным в проходном отверстии шибера 2 обратным затвором 3.

Внутри корпуса 1 (фиг. 2) в положении «открыто» находится шибер 2, обратный затвор 3 и седло 4, обеспечивающее герметичность в закрытом положении шиберной задвижки. Поворотная ось обратного затвора 3 располагается вне проходного отверстия шибера 2.

В зависимости от материала изготовления обратного затвора 3 могут применятся направляющие аппараты, установленные на боковых стенках корпуса 1, облегчающие закрытие задвижки и снижающие нагрузку на привод.

Для низких давлений и невысоких расходов в качестве материала обратного затвора 3 применяется эластомер, позволяющий исключить заклинивание обратного затвора 3 в корпусе 1 при закрытии шиберной задвижки и демпфирования удара о шибер 2 при закрытии обратного затвора 3 в момент обратного перетока транспортируемой среды.

В случае применения шиберной задвижки с обратным затвором на трубопроводах с высоким давлением и большими расходами транспортируемой среды при изготовлении обратного затвора 3 применяется металл.

Для исключения заклинивания металлического обратного затвора 3 (фиг. 3) в корпусе 1 при закрытии шибера 2 на стенках корпуса 1 симметрично закрепляют парные направляющие 5 различной длины, при этом поворотная ось обратного затвора 3, выходящая через стенку шибера 2, жестко закрепляется с упором 6.

В закрытом и промежуточных положениях шибера 2 упор 6 находится между парными направляющими 5 и ориентирует плоскость обратного затвора 3 перпендикулярно оси трубопровода. В полностью открытом положении шибера 2 упор 6 выходит из парных направляющих 5, высвобождает обратный затвор 3, и под действием транспортируемой среды обратный затвор 3 свободно открывается.

Таким образом, предлагаемая шиберная задвижка с обратным затвором обеспечивает герметичность в закрытом положении и защиту от обратного потока транспортируемой среды в открытом положении. Конструкция легко реализуема в существующих моделях шиберных задвижек без внесения изменений в основные элементы корпуса арматуры.

Данная конструкция обеспечивает снижение количества применяемой трубопроводной арматуры и затраты на обслуживание, снижение металлоемкости и экономию полезного места занятого оборудованием и может быть применена при доработке существующих шиберных задвижек.

Claims (3)

1. Задвижка шиберная, содержащая корпус, шибер, седло, отличающаяся тем, что содержит обратный затвор, установленный в проходном отверстии шибера с поворотной осью, расположенной вне проходного отверстия шибера.

2. Задвижка шиберная по п. 1, отличающаяся тем, что обратный затвор выполнен из эластомера.

3. Задвижка шиберная по п. 1, отличающаяся тем, что обратный затвор выполнен из металла.

Images