CN210566469U - 一种一体式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式止回阀，涉及阀门技术领域，解决了现有技术中的止回阀，介质长时间对骨架密封直接冲刷，使用寿命短的技术问题。它包括一端设有进水口、另一端设有出水口的壳体，且在所述进水口和出水口的外侧设分别设有下连接部和上连接部；所述壳体内设有水流止回机构；所述水流止回机构包括隔板、盖体、阀体、骨架密封和滑套。本实用新型将骨架密封直接套设在阀体上，可以避免介质长时间对骨架密封直接冲刷，增加了使用寿命短，具有坚固、耐用的优点；阀瓣起闭行程短，不容易产生水锤，基本可以保证不发生泄漏。

Description

一种一体式止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种一体式止回阀。

背景技术

止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有技术中的止回阀，介质长时间对骨架密封直接冲刷，使用寿命短。

2、现有技术中的止回阀，阀瓣起闭行程长，容易产生水锤，发生泄漏。

3、现有技术中的止回阀，阀瓣升降不灵活，容易产生抱死现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式止回阀，以解决现有技术中的止回阀，介质长时间对骨架密封直接冲刷，使用寿命短的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种一体式止回阀，包括一端设有进水口、另一端设有出水口的壳体，且在所述进水口和出水口的外侧设分别设有下连接部和上连接部；所述壳体内设有水流止回机构；所述水流止回机构包括隔板、盖体、阀体、骨架密封和滑套；其中，

所述隔板横向设于壳体内侧，且所述隔板上开设有通水孔；所述隔板上还设有滑套；所述滑套为两端开口的筒状结构；

所述盖体活动连接在壳体设有进水口的一端，且所述盖体的中部具有缺口；

所述阀体包括柱状的导向柱以及套设于导向柱一端的阀瓣、固定板，所述阀瓣靠近盖体设置，且阀瓣可套设在盖体的缺口内，所述固定板的尺寸大于所述缺口的尺寸；所述阀瓣、固定板间具有与所述骨架密封相匹配的间隙；所述导向柱远离阀瓣和固定板的一端滑动套设在滑套内，且所述导向柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在固定板和隔板上；

所述骨架密封套设在导向柱上，且位于阀瓣和固定板间的间隙内。

可选的或优选的，所述盖体与壳体的连接处设有密封圈。

可选的或优选的，所述滑套设于隔板的中心位置，且所述滑套为铜润滑套。

可选的或优选的，所述壳体包括位于隔板上侧的上壳体和位于隔板下侧的下壳体；所述下壳体的尺寸大于上壳体的尺寸。

可选的或优选的，所述上壳体和下壳体均为圆筒状结构；所述隔板为圆形，所述通水孔为3-8个，3-8个所述通水孔以隔板中心为中心均匀分布。

可选的或优选的，所述缺口的形状为圆形。

可选的或优选的，所述骨架密封的形状为圆形，且所述骨架密封的尺寸大于所述缺口的尺寸。

可选的或优选的，所述下连接部和上连接部上分别开设有下安装孔和上安装孔。

可选的或优选的，所述导向柱、阀瓣和固定板为一体结构。

可选的或优选的，所述盖体螺纹连接在壳体上。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

(1)本实用新型提供的一体式止回阀，将骨架密封直接套设在阀体上，可以避免介质长时间对骨架密封直接冲刷，增加了使用寿命短，具有坚固、耐用的优点。

(2)本实用新型提供的一体式止回阀，阀瓣起闭行程短，不容易产生水锤，基本可以保证不发生泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中通水孔的分布示意图。

图中：1、壳体；101、上壳体；102、下壳体；2、导向柱；3、弹簧；4、下安装孔；5、上安装孔；6、盖体；7、密封圈；8、骨架密封；9、滑套；10、通水孔；11、上连接部；12、下连接部；13、进水口；14、出水口；15、阀瓣16、固定板；17、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示：

本实用新型提供了一种一体式止回阀，本实用新型提供的一种一体式止回阀，包括一端设有进水口13、另一端设有出水口14的壳体1，且在所述进水口13和出水口14的外侧设分别设有下连接部12和上连接部11；所述壳体1内设有水流止回机构；所述水流止回机构包括隔板17、盖体6、阀体、骨架密封8和滑套9；其中，

所述隔板17横向设于壳体1内侧，且所述隔板17上开设有通水孔10；所述隔板17上还设有滑套9；所述滑套9为两端开口的筒状结构；

所述盖体6活动连接在壳体1设有进水口13的一端，且所述盖体6的中部具有缺口；

所述阀体包括柱状的导向柱2以及套设于导向柱2一端的阀瓣15、固定板16，所述阀瓣15靠近盖体6设置，且阀瓣15可套设在盖体6的缺口内，所述固定板16的尺寸大于所述缺口的尺寸；所述阀瓣15、固定板16间具有与所述骨架密封8相匹配的间隙；所述导向柱2远离阀瓣15和固定板16的一端滑动套设在滑套9内，且所述导向柱2的外侧套设有弹簧3，所述弹簧3的两端分别抵接在固定板16和隔板17上；且弹簧3的自然长度大于固定板16和隔板17间的距离(即当水不流通时，弹簧3的两端分别抵接在固定板16和隔板17上，此时弹簧3处于压缩状态)；

所述骨架密封8套设在导向柱2上，且位于阀瓣15和固定板16间的间隙内。

本实用新型提供的一体式止回阀，将骨架密封8直接套设在阀体上，可以避免介质长时间对骨架密封8直接冲刷，增加了使用寿命短，具有坚固、耐用的优点；本实用新型提供的一体式止回阀，阀瓣15起闭行程短，不容易产生水锤，基本可以保证不发生泄漏。

作为可选的实施方式，所述盖体6与壳体1的连接处设有密封圈7。密封圈7的设置，可以保证盖体6和壳体1的连接处不会发生泄漏。

作为可选的实施方式，所述滑套9设于隔板17的中心位置，且所述滑套9为铜润滑套。采用铜润滑套可以让导向轴的升降更灵活，不会产生抱死现象。

作为可选的实施方式，所述壳体1包括位于隔板17上侧的上壳体101和位于隔板17下侧的下壳体102；所述下壳体102的尺寸大于上壳体101的尺寸。

作为可选的实施方式，所述上壳体101和下壳体102均为圆筒状结构；所述隔板17为圆形，所述通水孔10为3-8个，3-8个所述通水孔10以隔板17中心为中心均匀分布。

在本实施例中，所述通水孔10为6个。

作为可选的实施方式，所述缺口的形状为圆形。

作为可选的实施方式，所述骨架密封8镶嵌在阀瓣15和固定板16间的间隙内。

作为可选的实施方式，所述骨架密封8的形状为圆形，且所述骨架密封8的尺寸大于所述缺口的尺寸。在安装时，所述盖体6的缺口边缘抵接在所述骨架密封8上

作为可选的实施方式，所述下连接部12和上连接部11上分别开设有下安装孔4和上安装孔5。所述下安装孔4和上安装孔5均用于管路的安装。

作为可选的实施方式，所述导向柱2、阀瓣15和固定板16为一体结构。

作为可选的实施方式，所述盖体6螺纹连接在壳体1上。

本实用新型的使用过程为：

当水通过此一体式止回阀时，从进水口13处进入，水对阀瓣15会施加压力，在此压力的作用下，当此压力大于弹簧3的弹力时阀瓣15会向隔板17方向移动，水就能从进水口13进入，然后通过隔板17上的通水孔10，然后从出水口14流出；当水停止通过此一体式止回阀时，在弹簧3的弹力作用下，此弹力会带动阀体向盖体6方向移动，直到骨架密封8抵接到盖体6的缺口边缘，在密封圈7和骨架密封8的双重作用下，能形成完全密封，不仅水停止流通，且基本可以保证不发生泄漏。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种一体式止回阀，其特征在于：包括一端设有进水口、另一端设有出水口的壳体，且在所述进水口和出水口的外侧分别设有下连接部和上连接部；所述壳体内设有水流止回机构；所述水流止回机构包括隔板、盖体、阀体、骨架密封和滑套；其中，

所述隔板横向设于壳体内侧，且所述隔板上开设有通水孔；所述隔板上还设有滑套；所述滑套为两端开口的筒状结构；

所述盖体活动连接在壳体设有进水口的一端，且所述盖体的中部具有缺口；

所述阀体包括导向柱以及套设于导向柱一端的阀瓣、固定板，所述阀瓣靠近盖体设置，且阀瓣可套设在盖体的缺口内，所述固定板的尺寸大于所述缺口的尺寸；所述阀瓣、固定板间具有与所述骨架密封相匹配的间隙；所述导向柱远离阀瓣和固定板的一端滑动套设在滑套内，且所述导向柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在固定板和隔板上；

所述骨架密封套设在导向柱上，且位于阀瓣和固定板间的间隙内。

2.根据权利要求1所述的一体式止回阀，其特征在于：所述盖体与壳体的连接处设有密封圈。

3.根据权利要求2所述的一体式止回阀，其特征在于：所述滑套设于隔板的中心位置，且所述滑套为铜润滑套。

4.根据权利要求3所述的一体式止回阀，其特征在于：所述壳体包括位于隔板上侧的上壳体和位于隔板下侧的下壳体；所述下壳体的尺寸大于上壳体的尺寸。

5.根据权利要求4所述的一体式止回阀，其特征在于：所述上壳体和下壳体均为圆筒状结构；所述隔板为圆形，所述通水孔为3-8个，3-8个所述通水孔以隔板中心为中心均匀分布。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一体式止回阀，其特征在于：所述缺口的形状为圆形。

7.根据权利要求6所述的一体式止回阀，其特征在于：所述骨架密封的形状为圆形，且所述骨架密封的尺寸大于所述缺口的尺寸。

8.根据权利要求7所述的一体式止回阀，其特征在于：所述下连接部和上连接部上分别开设有下安装孔和上安装孔。

9.根据权利要求8所述的一体式止回阀，其特征在于：所述导向柱、阀瓣和固定板为一体结构。

10.根据权利要求9所述的一体式止回阀，其特征在于：所述盖体螺纹连接在壳体上。

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