RU1819743C - Устройство дл охлаждени и смазки вращающихс режущих инструментов - Google Patents

Abstract

Изобретение относит9  к станкостроению , в частности к устройствам дл  охлаждени  и смазки вращающихс  режущих инструментов, преимущественно сверлильных и фрезерных. Цель изобретени  - повышение надежности устройства путем уменьшени  износа уплотнительных поверхностей . На осевых уплотнительных поверхност х основной части и кольца подачи СОЖ по обе стороны от кольцевого канала попарно выполнены кольцевые канавки в форме ласточкина хвоста. На радиальных уплотнительных поверхност х основной части и стопорного кольца выполнены кольцевые канавки в форме половины ласточкина хвоста, предназначенные дл  размещени  выполненных на радиальных уплотнительных поверхност х кольца подачи СОЖ выступов в форме полого цилиндра с конической поверхностью. На радиальных уплотнительных поверхност х кольца подачи СОЖ и стопорного кольца выпоЬнены канавки V-образного сечени . Устройство снабжено распределительным кольцом с кольцевым каналом и распределительными отверсти ми. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к устройствам дл  охлаждени  и смазки вращающихс  режущих инструментов, преимущественно сверлильных и фрезерных.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства путем уменьшени  износа уплотнительных поверхностей.

На фиг.1 приведено устройство в продольном разрезе (с расточным инструментом ); на фиг.2 - вид на фиг.1 со стороны инструмента; на фиг/3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез С-С на фиг. 1.

Устройство дл  охлаждени  и смазки вращающихс  режущих инструментов

(фиг.1) состоит из основной части 1, кольца 2 дл  подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), стопорного кольца 3 и распределительного кольца 4 и закреплено на шпинделе станка 5, а расточный инструмент 6 прифланцован к устройству.

СОЖ поступает по присоединенному к отверстию 7 дл  СОЖ в кольце 2 подачи СОЖ напорному шлангу в кольцевой канал 8 охлаждающей жидкости основной части 1, откуда она течет через отверсти  9 дл  СОЖ в кольцевой канал 10 распределительного кольца 4. От кольцевого канала 10 СОЖ поступает через распределительные отверсти  11 в распределительном кольце 4 и совмещенные с ними отверсти  12 дл  СОЖ,

00

Ю

2

СО

расположенные в расточном инструменте 6. в непосредственную близость от его. режущих кромок 13..

На осевой уплотнительной поверхности основной части 1 по обе стороны от кольце- вого канала 8 охлаждающей жидкости вы- полнено по кольцевой канавке 14 с сечением в форме ласточкина хвоста. На, действующую в осевом направлении уплот- нительную поверхность 16 кольца подачи СОЖ2 нанесены две кольцевые канавки 17, имеющие сечение в форме ласточкина хвоста , таким образом, что они расположены с частичным осевым смещением относительно кольцевых канавок в основной части 1, т.е. не совпадают с ними.

Кольцо подачи СОЖ снабжено на своих радиальных уплотнительных поверхност х 18 и 22 выступамил19 и 23 в виде полого цилиндра, при этом-йыступы имеют кониче- ские торцовые поверхности 20 и 24, вершины конусов которых обращены друг к другу. На каждой радиальной уплотнительной поверхности 18 и 22 выполнено по кольцевой канавке 21 и 25с V-образным сечением, диаметр которых больше, чем диаметр вы- ступов 19 и 23. Выступ 19 входит в кольцевую канавку 27 с сечением в форме половины ласточкина хвоста, выполненную на радиальной уплотнительной поверхно- сит 26 стопорного кольца 3. В результате этого образуютс  два кольцевых канала 28 и 29 с треугольным сечением, расположенных под углом друг к другу. Сечение кольце- вых каналов 2-3 .и 29 уменьшаетс  с увеличением рассто ни  от кольцевого канала 8 охлаждающей жидкости.

Таким же образом выступ 23 входит с образованием двух кольцевых каналов 32 и 33 в кольцевую канавку 31 с сечением в форме половины ласточкина хвоста,.выполненную на радиальной уплотнительной поверхности 30 основной части 1.

На радиальных уплотнительных поверхност х 26 и 30 стопорного кольца 3 и основ- ной части 1 концентрично по отношению к кольцевым канавкам 21 и 25 выполнено по кольцевой канавке 34 и 35 с V-образным сечением, причем все кольцевые канавки 2.1,25,34 и 35 имеют угол исходного контура 60°.

На кольце 2 подачи СОЖ расположено несколько ниппелей 36 дл  смазки, которые через отверсти  37 дл  смазки заполн ют маловъзким смазочным материалом кольце- вые каналы 28, 29, 32, 33 с треугольным сечением; кольцевые канавки 14,17 в форме ласточника хвоста, полости между осевыми поверхност ми уплотнени  15, 16 и радиальными поверхност ми уплотнени  18, 26

и 22, 30, а также кольцевые канавки 21. 25. 34, 35.

Смазка производитс  каждый раз перед вводом в эксплуатацию, чтобы достичь хорошего уплотнени . Во врем  смазки следует слегка проворачивать кольцо 2 подачи СОЖ с целью равномерного заполнени  всех полостей малов зким смазочным материалом.

Если уплотн ющее действие снижаетс  из-за недостаточной смазки или слишком высокого давлени  охлаждающей жидкости, то СОЖ проникает вначале между осевыми уплотнительными поверхност ми 15 и 16 в кольцевые канавки 14 и 17 в форме ласточкина хвоста. После того как кольцевые канавки 14 и, 17 заполнены СОЖ, она поступает, вытесн   малов зкий смазочный материал, в кольцевые каналы 29 и 33, в которых малов зкий смазочный материал ввиду сужающегос  в направлении течени  диаметра на первых порах сгущаетс , в результате чего уплотн ющее действие сохран етс  длительное врем . В кольцевых каналах 28 и 32 этот процесс повтор етс . Лишь после того как в кольцевых каналах 28 и 32 снижаетс  уплотн ющее действие, СОЖ выступает между действующими в радиальном направлении уплотнительными поверхност ми 18, 26, 22 и 30 и вытекает наружу.

Claims (2)

1. Устройство дл  охлаждени  и смазки вращающихс  режущих инструментов, преимущественно сверлильных и фрезерных, содержащее основную часть, расположенное на ней и зафиксированное от осевого перемещени  посредством стопорного кольца кольцо дл  подачи смазочно-охлаж- дающей жидкости (СОЖ), систему кольцевых каналов и отверстий в основной части и кольце дл  подачи СОЖ, а также канавки V-образного сечени  на радиальной уплотнительной поверхности основной части, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  надежности устройства путем уменьшени  износа уплотнительных поверхностей, на осевых уплотнительных поверхност х основной части- и кольца подачи СОЖ по обе стороны от кольцевого канала попарно выполнены кольцевые канавки в форме ласточкина хвоста, на радиальных уплотнительных поверхност х основной части и стопорного кольца выполнены кольцевые канавки в форме половины ласточкина хвоста, предназначенные дл  размещени  выполненных на радиальных уплотнительных поверхност х кольца подачи СОЖ выступов в форме полого цилиндра с конической поверхностью , сужающейс  к оси кольца в зоне ради- эльных уплотнительных поверхностей

кольца подачи СОЖ с основной частью и стопорным кольцом с образованием двух расположенных под углом друг относительно друга, кольцевых каналов, причем на радиальных уплотнительных поверхност х кольца подачи СОЖ и стопорного кольца также выполнены канавки V-образного сечени , а устройство снабжено распределительным кольцом с кольцевым каналом и распределительными отверсти ми, при этом,указанный канал св зан через отверсти  в основной части с кольцевым каналом

0

подачи СОЖ, а по периметру кольца дл  подачи СОЖ установлены введенные в устройство ниппели дл  смазки, сообщающиес  через смазочные отверсти  с кольцевыми каналами в форме ласточкина хвоста и половины ласточкина хвоста.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что кольцевые канавки в форме ласточкина хвоста в основной части расположены с частичным осевым смещением относительно аналогичных кольцевых канавок в кольце подачи СОЖ.

7

/J

Фиг.1

7

i

I

л

CD

Ј0 -J J OJ

N4 & N

1819743

6-8

С-С

Фи&4

/J

/J