RU1819664C - Перемешивающее устройство - Google Patents

Abstract

Использование: дл  непрерывного процесса перемешивани  жидких и комкообразных в зких материалов с получением равномерно измельченного и высушенного продукта. Сущность: перемешивающее устройство содержит ротор 4, установленный в корпусе 1, на роторе укреплены стержни 7, шарнирно креп щие по группам рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих 8 и перемещающих 9 скребков. Новым в устройстве  вл етс  закрепление скребков в пазах втулок, образованных отогнутыми периферийными част ми лопастей 5, продольно установленных на роторе, причем скребки имеют заостренные рабочие кромки со скруглением концов по дуге корпуса аппарата. Перемешивающие скребки

Description

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  непрерывного процесса перемешивани  жидких и пастообразных материалов, имеющих в зкую комкообразную и коркообразующую структуру , с получением равномерно измельченного и осушенного продукта может быть использовано в химической, сельскохоз йственной , пищевой, фармацевтической и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсивности процесса измельчени  и перемешивани  за счет упор доченной тур- булизации и перемешивани  массы проникающими через нее рабочими элементами.

На фиг.1 изображено устройство в разрезе; на фиг.2 и 3 даны разрезы А-А и Б-Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 - разрезы В-В и Г-Г на фиг.З.

На торцах цилиндрического корпуса 1 с обогревающей рубашкой 2 закреплены крышки 3, в которых на подшипниках уста- -новлен ротор 4. В продольном направлении ротора жестко закреплены лопасти 5, периферийна  часть которых отогнута с образованием втулки с выполненными, в ней перпендикул рно к отгибу пазами, последовательно смещенными по окружности ротора относительно друг друга на полшага их продольного расположени  (фиг.1 и 3). Через втулки и отверсти , выполненные в дисках б, проход т стержни 7. креп щие в пазах втулок рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих 8 и перемещающих 9 скребков. Скребки расположены тангенциально относительно корпуса 1 и выполнены с заостренными рабочими кромками. Рабочие участки перемешивающих скребков 8 попарно плоскоотогнуты и противоположно направлены один относительно другого (фиг.4), а рабочие участки перемещающих скребков 9 выполнены с плавным изгибом последовательно в одну сторону (фиг.5) в направлении люка 10 выгрузки продукта. При этом величина отгиба

скребков перекрывает образованные в продольном направлении промежутки между скребками последовательно по окружности ротора.

Питатель 11 снабжен средством предварительного измельчени  и равномерной подачи компонентов материала, выполненным в виде установленных с возможностью встречного вращени  на двух параллельных ос х попарно поджатых ножей 12 с противоположно направленными режущими кромками, при этом на ножах со стороны, противоположной от режущей кромки, и свободных от поджима, жестко закреплены

лопатки 13. На торцевых крышках 3 установлены коллекторы 14 и 15 дл  подачи в перемешивающее устройство и вывода из него теплоносител  через расположенные по окружности коллекторов патрубки (фиг.1 и 2).

Устройство работает следующим образом .

При вращении ротора 4 в указанном стрелкой направлении компоненты материала предварительно измельчаютс  в питателе 11 попарно поджатыми ножами 12 при их встречном вращении с лопатками 13 и, по- пада  в аппарат, отбрасываютс  лопаст ми 5 к стенке корпуса 1. Перемешивающие скребки 8 заостренными рабочими кромками продолжают измельчение материала со встречным отбрасыванием его на попарно повернутые под углом одна к другой плоские поверхности скребков, при этом перемещающие скребки 9, смещенные на

полшага относительно расположени  скребков 8, рассекают встречный поток материала , образуемый плоскими поверхност ми перемешивающих скребков, и одновременно с ними заостренными рабочими кромками измельчают материал, отбрасыва  его к стенке корпуса 1 и перемеща  к люку выгрузки 10 плавно отогнутыми концами. Измельчаемый материал под действием скребков, тангенциально

расположенных относительно корпуса 1, образует подвижной слой массы на поверхности корпуса, растираемый концами скребков , выполненными по дуге его окружности.

Описанное взаимодействие перемешивающих 8, перемещающих 9 скребков и корпуса 1 с поступающим из питател  11 предварительно измельченным материалом упор доченно турбулизирует процесс его измельчени , перемешивани  и растирани  проникающими через массу материала скребками, и по мере перемещени  массы к . люку выгрузки толщина турбулентного сло  уменьшаетс , переходит в тонкий подвижной слой, предотвраща  накипание и образование корки из массы на поверхности корпуса 1. Усилие воздействи  скребков на корпус зависит от физичебких свойств перерабатываемого материала и площади контакта скребков с корпусом, котора  находитс  в необходимых пределах, учитыва  двойной наклон скребков относительно образующей корпуса, причём это усилие может регулироватьс  центробежными силами поворота скребков в направлении стенки корпуса при изменении числа оборотов ротора 4, а расположение скребков в пазах втулок, образованных отгибом лопастей 5, предотвращает произвольное перемещение и поворот скребков.

Удаление парогазовой среды, образующейс  в аппарате при осушении материала рубашкой 2 и подаваемым через коллектор 14 теплоносителем, производитс  коллектором 15 с потоков гор чих газов, примен емых в качестве теплоносител , наастречу продольно перемещаемого в аппарате материала , что повышает интенсивность процесса получени  сухого порошкообразного продукта, и таким образом совместно с описанным выше измельчением и перемешиванием материала за счет упор доченной турбулиэации массы проникающими через нее рабочими элементами расшир ет диапазон перерабатываемых материалов с различными физическими свойствами.

Claims (3)

1. Перемешивающее устройство, содержащее размещенный в цилиндрическом

корпусе с питателем ротор, на котором установлены стержни, шарнирно креп щие рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих и перемещающих за- крепленных на стержн х по группам скребков с отогнутыми рабочими участками, скругленными по дуге корпуса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  интенсивности процесса измельчени  и

перемешивани  за счет упор доченной тур- булизации и перемешивани  массы проникающими через нее рабочими элементами, ротор снабжен жестко закрепленными в его продольном направлении лопаст ми, периферийна  часть их отогнута с образованием втулки, в которой перпендикул рно к отгибу выполнены пззы, смещенные по окружности роторе относительно друг друга с последовательным перекрытием образованных в продольном направлении между скребками промежутков, в пазах размещены скребки, укрепленные посредством стержней, проход щих через втулки, скребки расположены тангенцмалыноотносительно корпуса и выполнены с заостренной рабочей кромкой, при этом рабочие участки перемешивающих скребков попарно плоско отогнуты и противоположно направлены один относительно другого, а рабочие участки перемещающих скребков выполнены с плавным изгибом последовательно в одну второму.

2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что. & целью равномерной подачи

компонентов материала, питатель снабжен средством измельчени , выполненным в виде установленных с возможностью встречного вращени  на двух параллельных ос х попарно поджатых ножей с противоположно направленными режущими кромками, при этом на ножах со стороны, противоположной от режущей кромки, жестко закреплены лопатки.

3. Устройство поп.1,отличающее- с   тем. что корпус с торцов снабжен коллекторами с равномерно расположенными по его окружности патрубками дл  подачи и вывода теплоносител .

11,

Qh/t.3

й-8

8

7

ФигА

r-r

Ш5