RU1819215C - Способ изготовлени облицованных древесностружечных плит - Google Patents

Abstract

Назначение: изготовление древесност ружечных плит, облицованных пОлимерными материалами. Сущность изобретени : способ осуществл ют путем обработки древесных частиц (дам( формировани  ковра, гор чего совместно с наложенной на него гг внкой, пропитанной полимерным составом, Декоративную пленку готов т на основе синтетической бумаги с гладкостью 3--25 с, воздухопроницаемостью по Шопперу 1500-3000 мл/мин, паропроницаёмостью 20-25 мл, пропитанную смолой и водной дисперсией полимера в соотношении 1:1 при содержании св зующего в количестве 20-46% до содержани  2-4% летучих. Пленка имеет е нелицевой поверхности клеевой с ой толщиной 20- 40 мкм на основе карбамидоформальдегид- ной смолы с содержанием сухих веществ 60-66% и в зкостью по 83-4 от 50-120 с, на лицевую поверхность декоративной пленки нанос т слой лака кислотного отверждени . 4 з.п.ф-лы. 1 табл. ел

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесностружёчных плит, облицова.ниых полимерными материалами,: которые могут быть использованы дл  отделки помещений и производства мебели.

Цель изобретени -.улучшение качества облицованной поверхности плит за счет увеличени  удельного сопротивлени  нормальному отрыву, уменьшени  пошроблен- ности, расширение ассортимента выпуска продукции..

Пример 1. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, готов т из синтетической бумаги с гладкостью:3 с, массой 80 г/м , паропроницаёмостью 25 мл, воздухопроницаемостью 3500 мл/мин (ТУ 13-0281041-147-91). пропитанную карбамидоформальдегийным составом КФ-МТ ГОСТ 14231-78, или ПКФ ТУ 13-428-78 с добавкой; антиадгезива (Оксифос Б ТК-6-02- 1177-79), поверхностно-активного вещества (ОП-7, ОПУЮ ГОСТ 8433-81) до содержани  св зующего 79% и летучих 7%.. На сформированный ковер накладывают полученную, декоратирную пленку, прессуют плиту при давлении 1,8-2,5 МПа, температуре 160°- 200°С и выдержке в течение 8,5 мин.

Изготовленна  при этом облицованна  дре вееностружечна  плита имеет поверхность ТРА1 ГГР-термореактивные полимеры , А -пленка неполной поликонденсации 1-й категории), удельное сопротивление отслаиванию покрыти  при нормальном отрыве перпендикул рно пласти - 2,9 МПа,

00

«

Ю 1ч

ел

ы

покоробленность 0,13 ММ; полезный выход при реализации способа составл ет 85%.

Примеры 2, 3 даны в диапазоне допу- стимых значений, .16 и 17 - в диапазоне запредельных з начений аналогично; приме- р у 1 изготовлени  облицованных древеснр-- стружечных плит, при этом измен   показатели бумаги и содержание св зующе- ; о.. .: ....- г./ : -.V;. .1---/. .; .

Пример 4. Декоративна  пленка, кашируема  на ковер, изготовлена из синтетической бумаги с гладкостью 3 с, массой 85 г/мг, паропроницаемостью 25 м , воздухопроницаемостью 3500 мл/мин

(ТУ 13 0281041-147-91), пропитанной мидоформальдегидной Смолой и водной дисперсией пблимера в виде латекса каучукового бутадиенстм рольнрго марки БСК-65 ТУ 38.103259-81 до содержани  св зующего 45% м летучих 2%, при атом в процессе изготовлени  пленки на нёлтлцеаую ее поверхность нанос т клеевой слой 40 мкм на основе ка рбамидоформзльдегидной смолы (КФ-МТ) с содержанием сухих веществ 66% и в зкостью по 120 с,, а с лицевой стороны слоем лака кислотного отвержде- ни  (М Л 2111 ПМ ТУ 6-1р-1848-Щ. , Облицовочные, декоративные шгенки прессуют в прессе одновременно с форми- руемо.й плитой прц температуре 160°- 200°С, давлении 1,5-2.6 Ша, выдержка а течение 1,2 мин. :

Наготовленна  при атом облицованна  древеснрстружечна  плита имеет поверхность группы ТРБ1 (ТР -термореактивные полимеры, отделенна  лаком кислотного от- верждени «- Б. 1-й категории), удельное со- проти злени0 отслаиванию покрыти  при нормальном отрыве перпендикул рно пла- сти .3,0 МПа, покоробленность 0.13 мм, полезный выход при реализации способа составл ет 9 6%. ..

Примеры 5. В даны в. диапазоне допустимых значений 18 и 19 - в диапазоне за- :предельных значений толщины клеевого сло  на пленку аналогично примеру 4 изго- товлени  облицованных древесностружеч- ных плит, при этом, измен   показатели бумаги, содержание св зующего б пленке, выдержку прессовани .

П рим е р 7. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, готов т из указанной выше синтетической фольги с гладкостью 3 с, паропроницаемостью 25 мл, воздухопроницаемостью 3500 мл/мин, пропитанную карбамидоформальдегидной смолой с добавками ме аминоформальдегидной смолы (СПМФ-4. СПМФ-5, 13-340- 85) в количестве 10%, антиддгезива(0ксифос Б ТУ 6-02-1177-79) 0,5%, поверхностно-активного вещества (ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81) - 0,5% до содержани  св зующего

а пленке 57%, летучих 4%. .1

Облицовочные декоратйв.ные пленки

пресруют в прессе одновременно, с форми-. руемой плитой при температурой 160°г 200°С, давлении 1,5-2,0 МПа и выдержке в

течение 1,2 мин. .. : :;. . ; ,--; :/. . .-; Изготовленна  при этом рблицовочНа 

древесностружечна  плита имеет поверхность группы ТРА1-ТР - термореактивные полимеры, Д- образованную .пленкой неполной поликонденсации, 1 категории, удельное сопротивление отслаиванию покрыти  при нормальном отрыве перпендикул рно пласти 2,1 МПа, покоробленность 0,12 мм. полезный выход при реализации способа составл ет 81 %

П р им е р ы 8, 9 даны в диапазоне

допустимых значений, 20 и 21 в диапазоне запредельных значений добавок карбамидоформальдегидной смолы аналогично примеру 7 изготовлени  облицованных дре- весностружечных плит, измен   содержание меламинофррйальдегидной смолы, показатели синтетической бумаги,

Л р и мер 10. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, гото в т из указанной выше синтетической бумаги с гладкостью

з с, паропроницаемостью 25 мл, воздухопроницаемосшо 3500 мл/мин, пропитанную водной дисперсией полимера

(дисперси  акрилова  А ТУ 6-01-24-42-78

или дисперси  акрилова  1 ТУ 6-01-913-78)

с сухим остатком 45% и в зкостью 12 с до содержани  св зующего в пленке 35% и высушена до содержани  летучих 3%.

Облицовочные декоративные пленки прессуют в прессе одновременно с формируемой плитой при температуре 160 -200аС , давлении 1,,0 МПа и выдержке 1,2

.- мичг;- ; ;. . -. , . .- . Пример 11 дан в диапазоне допустимых значений, 22 и 23 в диапазоне запредель- ных значений аналогично примеру 10 изго- товлени  древесностружечных плит, измен   показатели синтетической бумаги и содержание водной дисперсии полимера, П р.и м е р 12. Декоративную пленку, кашируемую на ковер, готов т из указанной выше синтетической бумаги с гладкостью 3 с и аналогично примеру 4, при этом в процессе изготовлени  пленки на нелицевую поверхность нанос т клеевой слой 40 мкм водной дисперсии в виде ПВА ГОСТ 18992-80 с содержанием сухих веществ 65% и в зкостью по ВЗ-4 90 с..

Пример 13 выполнен аналогично примеру 12, при этом в процессе изготовле- ни  пленки на нелицевую поверхность на:

нос т клеевой слой водной дисперсии сополимера (латекс каучуковый бутадиеисти- рольный БСК-65. ТУ 38-103259-81).

Примеры 14,15 даны в диапазоне допустимых значений 24 и 25,26,27 в диапазоне запредельных значений толщины клеевого сло  на пленку аналогично, примерам 12 и 13 изготовлени  облицованных древесностружечных плит, при этом измен   показатели бумаги, и в зкость клеевого сло .

В таблице представлены характеристики бумажно-смол ных пленок и физико-ме- ханическйе свойства облицованных древесностружечных плит на их основе.

Использование предложенного изобретени  позволит улучшить качество облицованной поверхности плит за счет высокого удельного сопротивлени  указанных пленок нормальному отрыву с низкой покороблен ностью плит, а также использованию синтетической бумаги позволит обеспечить широкий выбор отделочных покрытий древесностружечных плит.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1. Способ изготовлени  облицованных древесностружечных плит, включающий обработку древесных частиц св зующим, формирование ковра, гор чее прессование совместно с наложенной на него декоративной пленкой, пропитанной полимерным составом , отличающийс  тем. что, с целью улучшени  качества облицованного покрыти  поверхности плит за счет увеличени  удельного сопротивлени  нормальному Отрыву, уменьшени  покоробленное™ и расширени  ассортимента, декоративную пленку готов т на основе синтетической бумаги с гладкостью 3-25 с, воздухопроницаемостью по Шопперу 1500-3500 мл/мин, па- ропроницаемостью 20-25 мл, при этом гор чее прессование осуществл ют в течение 1,2-8,5 мин.

   52. Способ по п.1, отличающийс  тем, что в качестве полимерного состава дл  изготовлени  декоративной пленки используют смолу и водную дисперсию полимера в соотношении 1:1 при содержании св зую0 щего в количестве 20-45%, при этом содержание летучих в декоративной пленке составл ет 2-4%, с нелицевой поверхности на нее нанос т клеевой слой толщиной 20- 40 мкм на основе карбамидоформальдегид5 ной смолы с содержанием сухих веществ 60-66% и в зкостью по ВЗ-4 50-120 с, а на лицевую поверхность декоративной пленки нанос т слой лака кислотного отверждени .

   3. Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и и с   0 тем, что синтетическую бумагу пропитывают карбамидоформальдегидной смолой с добавкой меламиноформальдегидной смолы в количестве 10-20%. антиадгезива 0,5- 2.0%. поверхностно-активного вещества - 5 0,5-1,0% до содержани  св зующего в пленке 57-70% и высушивают до содержани  летучих 4-7%.

   4. Способ по п.1,отличающийс  тем, что синтетическую бумагу лропитыва- 0 ют водной дисперсией полимера с сухим остатком 18-45% и в зкостью 12-18 с до содержани  св зующего в пленке 20-35% и высушивают до содержани  летучих 2-3%.

   5. Способ по п.2,-.б тличающийс  5 тем, что в качестве клеевого сло  используют водную дисперсию гомо- или сополимера с содержанием сухих веществ 45-65% и в зкостью по ВЗ-4 30-90 с.