RU1819132C - Комплекс дл выращивани грибов - Google Patents

Abstract

Использование: сельское хоз йство, в частности, культивирование грибов. Сущность изобретени : комплекс дл  выращивани  грибов включает культивационную камеру с решетчатым полом, вентил ционным каналом, системой кондиционировани , краном-балкой, сборником жидкости, системой рециркул ции жидкости, герметизирующим покрытием, передвижными вертикальными щитами и устройством дл  подготовки субстрата. При подготовке субстрата солому при помощи устройства отминают и укладывают на свободном участке решетчатого пола, после чего устройство удал ют из камеры, а солому увлажн ют посредством системы. Дл  проведени  стерилизации и проращивани  мицели  включают систему кондиционировани . 3 ил.

Description

В

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к производству грибов, например шампиньонов.

Цель изобретени  - увеличение удельного выхода продукции за счет повышени  степени механизации технологического процесса, обеспечени  его непрерывности, улучшени  качества и сокращени  производственной площади.

Комплекс изображен на фиг. 1-3.

Комплекс дл  выращивани  грибов содержит: культивационную камеру 1, решетчатый пол 2, вентил ционный канал 3, систему 4 кондиционировани , кран-балку 5, сборник 6 жидкости, систему 7 рециркул ции жидкости, герметизирующего покрыти  8, передвижных вертикальных щитов 9, устройства 10 дл  подготовки субстрата.

Культивационна  камера 1 предназначена дл  культивировани  грибов в контролируемых , и изолированных от внешней среды услови х.

Культивационна  камера 1 содержит теплоизол ционный каркас 11 и установлена на основании 12, выполненном в виде бетонной площадки.

Вдоль культивационной камеры 1 расположен вентил ционный канал 3, выполненный в виде углублени  в основании 12, над которым расположен решетчатый пол 2, который  вл етс  носителем дл  исходных материалов (субстрата с грибами).

Причем, часть расположенного над каналом 3 решетчатого пола 2 укрыта сьемным герметизирующим покрытием 8.

00

ю

со

hO

со

По периметру свободного от покрыти  8 участка решетчатого пола 2 установлены передвижные вертикальные щиты 9,

Вентил ционный канал 3 снабжен сборником 6 жидкости и системой 7 ее рециркул ции ,

Герметизирующее покрытие 8 выполнено с возможностью креплени  его на верхней плоскости решетчатого пола 2.

В верхней части культивационной камеры 1 установлена кран-балка 5 с возможностью перемещени  вдоль камеры 1.

Между щитами 9 на кран-балке 5 смонтировано устройство 10 дл  подготовки субстрата .

Устройство 10 дл  подготовки субстрата предназначено дл : отминки и укладки соломы в бурт, проведени  перебивок, смешивани  и внесени  компонентов в субстрат, инокулирование, распределени  субстрата в культивационной камере 1, нанесени  покровного материала на поверхность субстрата и загрузки отработанного материала в саморазгружающуюс  тележку 13.

Устройство 10 дл  приготовлени  субстрата состоит из общей рамы 14, служащей основанием дл  креплени  узлов транспортера 15с заборным барабаном 16, дозирующего узла и навесного узла 17.

Транспортер 15 установлен на балке 18, котора  прикреплена к общей раме 14 с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Кроме того, транспортер 15 кинематически св зан с заборным барабаном 16, который выполнен в виде цилиндра с эластичными пальцами 19 и предназначен дл  взрыхлени  субстрата по всей плоскости среза бурта.

Дозирующий узел предназначен дл  регулируемой подачи материалов и, в частности , навоза, неорганических удобрений, мела, гипса, торфа, мицели  и субстрата.

Дозирующий узел состоит из накопительного бункера 20 и подающего вибролотка 21, которые образуют дозирующее, регулируемое окно.

Дозирующий узел установлен с возможностью перемещени  по высоте и фиксации в заданном положении.

Навесной узел 17 установлен на устройстве ТО дл  подготовки субстрата с возможностью отстыковки и предназначен дл  отминки и укладки соломы в бурт, разрыхлени  уплотненных фракций субстрата, внесени  составных компонентов в субстрате.

Узел 17 состоит из общего каркаса 22,  вл ющегос  основанием дл  креплени  вибратора 23 с подпружиненной пластиной 24. бункера 25 со встроенным отминочным

агрегатом, раздающего воздуховода 26, с продольной щелью 27, отражател  28, реверсивного битера 29, а также направл ющего щитка 30.

Подпружиненна  пластина 24 предназначена как дл  вибрационного разрушени  плотных частиц субстрата, так и дл  смешивани  вносимых компонентов, равномерной подачи смеси на раздающий

воздуховод 26, с продольной щелью 27.

Подпружиненна  пластина 24 расположена в горизонтальной плоскости под углом 8-17° к горизонту с наклоном от транспортера 15.

Такое расположение пластины 24  вл етс  оптимальным и выбрано эмпирическим путем.

При уменьшении угла менее 8 снижаетс  производительность работы, устройства 10 дл  подготовки субстрата, вследствие накоплени  субстрата на пластине 24. При увеличении угла более 17° ухудшаетс  качество смешивани  вносимых компонентов субстрата и вибрационного

разрушени  уплотненных частиц, а также происходит неравномерна  подача обрабатываемого материала на раздающий воздуховод 26.

Сверху и параллельно пластине 24 расположен бункер 25, с отминочным агрегатом , а снизу под опущенной частью пластины 24 расположен раздающий воздуховод 26 с продольной щелью 27.

Отминочный агрегат состоит из ведущего ролика 31 с неподвижной осью вращени  и поворотного ведомого ролика 32.

Реверсивный битер 29 предназначен дл  разрушени  уплотненных частиц субстрата ударным воздействием, а также дл 

подачи уплотненных фракций на повторный технологический цикл.

Реверсивный битер 29 выполнен с возможностью изменени  направлени  вращени  и установлен под раздающим

воздуховодом 26.

Отражатель 28 установлен под подпружиненной пластиной 24 и предназначен дл  направлени  подаваемой массы субстрата реверсивным битером 29 на повторный технологический цикл.

Направл ющий щиток 30 предназначен дл  подбора и подачи массы субстрата на повторный технологический цикл и установ- лен в нижней части навесного узла 17.

Комплекс дл  выращивани  грибов работает следующим образом.

Дл  выращивани  шампиньонов, на бетонном основании 12 устанавливают куль- тивационную камеру 1, изолированную от

внешней среды.степлоизолированным каркасом 11.

Дл  подготовки субстрата комплекс привод т в технологический режим приготовлени  субстрата.

При этом дл  отминки соломы и укладки ее в бурт решетчатый пол 2 герметично укрывают съемным покрытием 8, оставл   при этом свободный участок решетчатого пол  2 соответствующий формируемому бурту. По периметру свободного от покрыти  8 участка устанавливают щиты 9.

При помощи кран-балки 5 устройство 10 дл  подготовки субстрата ввод т между щитами 9. Заборный барабан 16с балкой 18 фиксируют над полом 2 таким образом, что эластичные пальцы 19 не касаютс  решетчатого пола 2.

Поворотный ведомый ролик 32 ввод т в бункер 25. Включают устройство 10 и при- вод т во вращательное движение вал транспортера 15}установленного на общей раме 14, заборный барабан 16, ведущий 31 и ведомый 32 ролики, реверсивный битер 29. а также включают вибратор 23 и нагнетают в раздающий воздуховод 26 воздух.

После чего на заборный барабан 16 подают солому при помощи саморазгружающейс  тележки 13, которую предварительно загружают соломой и ввод т между щитами 9.

Заборный барабан 16 вращают в сторону транспортера 15 и с помощью установленных на нем эластичных пальцев 19 подают солому транспортером 15, через за- грузочную Головину бункера 25 на отминоч- ный агрегат.

Солому подают на вращающиес  навстречу друг другу ведомый 32 и ведущий 31 ролики, которые ее отминают и подают на подпружиненную пластину 24.

Под действием вибрации и гравитационной силы опускают солому по пластине 24 в сторону опущенной ее части, а затем на воздушный поток, исход щий из продоль- ной щели 27 воздуховода 26, где с воздуш- ным потоком укладываема  масса поступает в свободное пространство между щитами 9 дл  формировани  бурта.

Уплотненные части соломы, не отбрасы- ваемые воздушным потоком, попадают на вращающийс  реверсивный битер 29, где ударное воздействие последнего разрыхл ет и отбрасывает солому в зону укладки бурта .

При достижении заданной высоты бурта из укладываемой соломы между щитами 9 включают кран-балку 5 и по мере загрузки перемещают устройство 10 дл  подготовки субстрата по ходу формировани  бурта.

После завершени  отминки и укладки соломы в бурт, устройство 10 выключают и вывод т из культивационной камеры.

После чего солому увлажн ют с помощью системы 7 рециркул ции жидкости следующим образом. По системе 7 сверху на солому подают воду. Вода, котора  не удерживаетс  соломой попадает в канал 3, а затем в сборник 6 жидкости. Откуда воду возвращают из сборника 6 жидкости по системе 7 сверху на солому, обеспечива  при этом замкнутый цикл рециркул ции воды.

Дл  внесени  необходимых компонентов в солому или субстрат, а также дл  ино- кулировани , ведомый ролик 32 отминочного агрегата вывод т из бункера 25.

Выставл ют дозирующее окно между вибролотком 21 и накопительным бункером 20, которое соответствует необходимому расходу вносимого компонента, после чего загружают накопительный бункер 20 вносимым материалом. (Например навозом, гипсом и др.).

При помощи кран-балки 5 подвод т устройство 10 дл  подготовки субстрата до касани  пальцев 19 заборного барабана 16 с буртом, наход щимс  между щитами 9. После чего включают транспортер 15с заборным барабаном 16, вибролоток 21 дозирующего узла и вибратор 23.

Через дозирующее окно вносимые компоненты поступают на вибролоток 21, где под действием вибрации псевдоожижаютс  и за счет гравитационной силы подают в бункер 25.

В этот же бункер 25 одновременно с вносимыми компонентами (поступающими из вибролотка 21) подают по транспортеру 15 увлажненную солому.

На подпружиненной пластине 24 солому и вносимые компоненты смешивают в псевдоожиженном слое, образующимс  за счет вибрации и опускают в воздушный поток , исход щий из раздающего воздуховода 26.

Полученную рыхлую фракцию субстрата укладывают воздушным потоком в бурт между щитами 9. Плотна  фракци  субстрата поступает на укладку в бурт через реверсивный битер 29.

В том случае, если битер 29 в описанном ранее режиме работы, не разрыхл ет субстрат до нужной фракции, его включают в режим обратного вращени .

Вследствие чего разрыхл емый субстрат подают на отражатель 28, откуда он, удар  сь, осыпаетс  на направл ющий щиток 30.

По щитку 30 субстрат попадает в зону захвата транспортера 15 и подаетс  им в бункер 25 на повторный технологический цикл приготовлени  субстрата.

Таким образом, в формируемый бурт попадает только рыхла  фракци  субстрата.

Дл  проведени  стерилизации или проращивани  мицелием в массе, включают систему 4 кондиционировани  в заданный режим по известной технологической схеме .

Дл  выращивани  грибов комплекс переводитс  соответственно в технологический режим выращивани  грибов.

При этом субстрат с пророщенным мицелием распредел ют на решетчатом полу 2. Дл  этого передвижные щиты 9 раздвигают до необходимых размеров гр ды, в которой будут выращивать грибы. Затем между щитами 9 ввод т устройство 10.

При этом транспортер 15 и заборный барабан 16 фиксируют в таком положении, что эластичные пальцы 19 касаютс  верхней плоскости .бурта, а общий каркас 22 навесного узла 17с установленным на нем бункером 25, вибратором 23, пластиной 24, раздающим воздуховодом 26, отражателем 28, реверсивным битером 29, направл ющим щитком 30 и отминочным агрегатом отсоедин ют от устройства 10.

При этом дозирующий узел фиксируют в нижнем положении, обеспечивающем передачу субстрата с транспортера 15 в накопительный бункер 20..

Включают транспортер 15 с заборным барабаном 16 и ход кран-балки 5. При этом пальцы 19 заборного барабана 16 взрыхл ют верхнюю часть бурта и подают через транспортер 15 в накопительный бункер 20.

После загрузки бункера 20 устройство 10 перемещают над поверхностью бурта к свободной части решетчатого пола 2 между щитами 9. Затем включают вибролоток 21, в следствие чего субстрат поступает из накопительного бункера 20 на свободную часть решетчатого пола 2.

Дл  нанесени  торфа на поверхность пророщенного субстрата на устройстве 10 (без навесного узла 17) фиксируют дозирующий узел в нижнем положении.

Дозирующее окно накопительного бункера 20 выставл ют соответственно расходу торфа и загружают бункер 20.

После чего кран-балку 5 с устройством 10 перемещают над поверхностью гр ды субстрата с включенным вибролотком 21. С помощью последнего торф подают на поверхность субстрата.

После приготовлени  субстрата и нанесени  покровного материала включают систему 4 кондиционировани  в режим выращивани  грибов.

Предложенный комплекс обеспечивает:

- увеличение удельного выхода грибов с 1 м производственной площади комплекса на 16-20%;

- уменьшение возможности инфициро- вани  субстрата, как внутренними (в субстрате ) конкурирующими, так и внешними 0 вредными микроорганизмами;

- непрерывность технологического процесса;

- уменьшение времени перехода от одного технологического цикла выращивани  5 к другому;

- сокращение парка обслуживающих машин;

- сокращение производственных пло- щадей;

0 - универсальность использовани  оборудовани  во всех технологических циклах выращивани ;

- повышение степени механизации производства грибов;

5 - повышение удобства обслуживани  комплекса;

- по вившуюс  возможность выращивать в за вленном комплексе грибы в высоких сло х;

0 - совмещение всех технологических циклов выращивани  грибов на одной производственной площади.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Комплекс дл  выращивани  грибов, со5 . держащий культивациоиную камеру с решетчатым полом,вентил ционным каналом и системой кондиционировани , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  удельного выхода продукции за счет повы0 шени  степени механизации технологического процесса, обеспечени  его непрерывности, улучшени  качества субстрата и сокращени  производственной площади, в верхней части культивационной

   5 камеры установлена кран-балка, а вентил ционный канал снабжен сборником жидкости и системой ее рециркул ции, причем часть расположенного над каналом решетчатого пола укрыта съемным герметизирую0 щим покрытием, а по периметру свободного участка установлены передвижные .вертикальные щиты, между которыми на кран- балке смонтировано устройство дл  подготовки субстрата, включающее закреп5 ленные на общей раме поворотный в верти- кальной плоскости транспортер, кинематически св занный с заборным барабаном , дозирующий узел и навесной узел, выполненный в виде бункера с встроенным отминочным агрегатом, под которым на общем каркасе смонтированы вибратор с подпружиненной пластиной, установленной под углом 8-17 к горизонту с наклоном от транспортера, раздающий воздуховод, отщий узел состоит из накопительного бункера и вибролотка, установленных с возможностью перемещени  по высоте и фиксации в заданном положении, а отминочный агреВ ЗЭДапним iiu/iwv 1 - ------

   5S«2K±B5E5 ssfssrrs ss-

   снабжен эластичными пальцами, дозируюлик .

   11

   ///,

   щий узел состоит из накопительного бункера и вибролотка, установленных с возможностью перемещени  по высоте и фиксации в заданном положении, а отминочный агреВ ЗЭДапним iiu/iwv 1 - ------

   ssfssrrs ss-

   ss

   лик.

   4

   Фиг.1

   Фиг-.Z

   & ю.

   /

   фигЗ