RU1818171C - Способ обработки поршневых колец с конической формой рабочей поверхности - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии механической обработки поршневых колец с конической формой рабочей поверхности. Предлагаетс  способ обработки поршневых колец, при котором вершину инструмента устанавливают на рассто нии, равном R- а от оси вращени  оправки, подвод т к кромке одного из обрабатываемых колец и осуществл ют движение пр молинейно вершиной инструмента под углом or arctg Va (2 R - a )J:D к оси вращени  оправки с кольцами до выхода его из второго кольца, где R - максимальный наружный радиус кольца; а - разность между максимальным и минимальным наружными радиусами кольца; b - высота кольца; а - угол между осью вращени  оправки и проекцией траектории движени  вершины инструмента на горизонтальную площадь. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии механической обработки поршневых колец с конической формой рабочей поверхности.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки поршневых колец с конической формой рабочей поверхности.

На фиг.1 представлена за вл ема  схема обработки, план; на фиг.2 - то же, изо- метри .

На чертеже даны следующие обозначени : 1 - первое кольцо; 2 - второе кольцо; R-максимэльный наружный радиус обрабатываемых колец; г - минимальный наружный радиус кольца; а - разность между максимальным и минимальным радиусами кольца; А-В - траектори  движени  вершины инструмента; А -В - проекци  траектории движени  вершины инструмента на горизонтальную плоскость.

За вл емый способ по сн етс  примером конкретного осуществлени  способа дл  колец с конической формой рабочей поверхнрсти с диаметром 120,5 мм, угол конусности 1 20+15, высота 3-0,02 мм.

Пакет колец в количестве 2 шт. устанавливаетс  на оправку, котора  закрепл етс  в шпинделе токарного станка. Проходной резец ВКЧ устанавливаетс  в резцедержатель , который выставл етс  под углом а к оси вращени  оправки.

Угол вычисл етс  следующим образом:

a arctg - -а (2 R а )

где R - 60,25 мм а - 0,07 мм Ь-3 мм

w

Ј

00

со

a arctg

У 0.07 Г 2

60.25 - 0.07) VSJL 3 ,0 3

arctg arctgO,96 43°8

Кроме того, необходимо выставить при помощи рейсмуса на величину ,25- 0,,18 вершину инструмента относительно оси вращени  оправки. Проточка минутного уклона производитс  при следующих режимах: об/мин, S 0,2 мм/об.

Применение предлагаемого способа обработки поршневых колец позвол ет повысить точность получаемого угла наклона профил . По новому способу удалось получить допуск конусности ±10, а по чертежу кольца допуск конусности составл ет ±15.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение точности получаемого профил , что в свою очередь улучшает компрессионные свойства колец; упрощение наладки, так как исключаетс  применение копирной линейки; увеличение стойкости инструмента и упрощение его профил , снижение удельного расхода топлива на 0,5-1,0%.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Способ обработки поршневых колец с конической формой рабочей поверхности,

при котором осуществл ют относительные движени  подачи инструмента и вращени  оправки с кольцами, установленными попарно , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точнбсти обработки, вершину инструмента устанавливают на рассто нии, равном минимальному наружному радиусу кольца, от оси вращени  оправки, подвод т к кромке одного из колец и осуществл ют пр молинейное перемещение вершины инструмента под углом а оси вращени  заготовки до ее выхода из второго кольца, при этом величину угла а определ ют по формуле

a atctg

Va(2R-a

b

где R - максимальный наружный радиус кольца;

а - разность между максимальным и минимальным наружными радиусами кольца;

b - высота кольца;

а- угол между осью вращени  оправки и проекцией траектории Движени  вершины инструмента на горизонтальную (плоскость.

Фиг. 2.