SU1077710A2 - Расточна оправка - Google Patents

Расточна оправка Download PDF

Info

Publication number
SU1077710A2
SU1077710A2 SU833563419A SU3563419A SU1077710A2 SU 1077710 A2 SU1077710 A2 SU 1077710A2 SU 833563419 A SU833563419 A SU 833563419A SU 3563419 A SU3563419 A SU 3563419A SU 1077710 A2 SU1077710 A2 SU 1077710A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
ring
nut
tool holder
threaded ring
Prior art date
Application number
SU833563419A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Маков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5893
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5893 filed Critical Предприятие П/Я М-5893
Priority to SU833563419A priority Critical patent/SU1077710A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1077710A2 publication Critical patent/SU1077710A2/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА по авт. св. № 676391, отличающа с   тем, что, с целью повьааени  точности компенсации износа резца путем фиксации положени  его вершины, расточна  оправка снабжена контактирующим с гайкой цилиндрическим кольцом , имеющим беговую дорожку дл  взаимодействи  с телами качени , резьбовым кольцом, навинченным на резцедержатель со стороны резца и взаимодействующим с нерабочим торцом резца, и двум  свободно установленными на резцедержателе кольцами, имеющими выступы, предназначенные дл  взаимодействи  с пазами, выполненными на гайке и резьбовом кольце, при этом в зазорах между пазами и выступами размещены упругие элементы.

Description

,., 1 --//////// / //
(Л Изобретение относитс  к металлообработке/ а именно к чистовой обработке отверстий. По основному авт.ев,i № 676391 известна расточна  оправка, предназн ченна  дл  чистовой- расточки цилиндрических отверстий. Эта оправка снаб жена устройством подналадки резца на размер в процессе работы, выполненным в виде контактирующих с обработанной поверхностью тел качени , которые установлены на беговой дорож ке подвижно в радиальном направлении и кинематически св заны с резцом Cl Однако указанна  оправка не позвол ет достаточно полно компенсировать износ резца. Это происходит изза того, что положение вершины резца не фиксируетс  послекомпенсации его износа Цель изобретени  - повышение точн сти компенсации износа резца путем фиксации положени  его вершины. Поставленна  цель достигаетс  тем, что расточна  оправка, содержаща  резец и устройство дл  подналадки резца в процессе резани , выпалненное в виде контактирующих с обработанной поверхностью тел Качени , которые установлены подвижно в радиальном направлении и кинематически св заны с резцом, снабжена контактирующим с гайкой цилиндрическим кольцом, имеющим беговую дорожку дл  взаимодействи  с телами качени  резьбовым кольцом, навинченным на резцедержатель .со стороны резца и взаимодействующим с нерабочим торцом резца, и двум  свободно установленны ми на резцедержателе кольцами, имеющими выступы, предназначенные дл  взаимодействи  с пазами, выполненными на гайке и резьбовом кольце, при этом в зазорах между пазаичи и выступами размещены упругие элементы. Такое выполнение расточной оправки позвол ет фиксировать положение вершины резца после компенсации его износа и тем самым повысить точность компенсации износа резца. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  оправка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, Расточна  оправка содержит резцедержатель 1, размещенный в нем подгвижно в радиальном направлении резец 2 и свободно установленные на . резцедержателе 1 цилиндрические коль ца 3 и 4, имеющие беговые дорожки, на которых расположены тела качени шарики 5. Нерабочий торец 6 резца 2 имеет скосы 7 и 8, контактирующие с соответствующими скосами цилиндриче ских колец 3 и резьбового кольца 9, навинченного на резцедержатель 1, Резьбовое кольцо 9 имеет паз 10 контактирующий с выступом 11 кольца 1,2, подвижно надетого на резцедер жатель 1. В зазор между стенкой паза 10 и выступом 11 вставлен упругий элемент - пружина сжати  13. На резцедержатель 1 со стороны цилиндрического кольца 4 навинчена г&йка 14, имеюща  паз 15, контактирующий с выступом 16 кольца 17, свободно установленного на резцедержателе 1, а в зазоре между стенкой паза 15 и выступом 16 размещена пружина сжати  18. В резьбовое отверстие резцедержател  1 подвижно вставлена вставка 1У, поджимаема  винтом 20. Кольца 12 и 17 стопор тс  винтами 21. На резьбовом кольце 9 и гайке 14 дл  удобства настройки оправки на размер нанесены делени  22. Расточна  оправка работает следующим образом. Дл  обеспечени  необходимого усили  перемещени  резца 2 в резцедержателе 1 (чтобы устранить вибрацию резца во врем  резани ) его через вставку 19 прижимают винтом 20 с необходимым усилием (определ етс  опытным путем - вз тием пробных стружек). Вращением резьбового кольца 9 настраивают вылет резца 2 на диаметр растачиваемого отверсти . При резьбового кольца 9 его скос воздействует на скос 7 резца 2 И последний выдвигаетс . При вращении резьбового кольца 9 всеете с ним вращаетс  и кольцо 12. При достижении необходимого вылета резца (что определ етс  калибром или другим способом) кольцо 12 стопоритс  винтом 21, После этого настраивают положение тел качени  - шариков 5 вращением гайки 14. При этом гайка 14 вместе с цилиндрическим кольцом 4 перемещаетс  по резьбе резцедержател  1 в зависимости от направлени  вращени  вправо или влево, а шарики 5 скосами беговой дорожки опус|Т тс  или поднимутс  относительно оси оправки. Кольцо 17 вращаетс  вместе с гайкой 14. Получив необходимый размер между вершинами шариков 5, винтом 21 стопор т положение кольца 17. Кольца 12 и 17 стопор т, обеспечива  зазоры между выступами 11 и 16, и пазами 10 и 15, величина которых должна позвол ть поворот резьбовых колец 12 и 17 дл  компенсации величины износа резца 2, Оправка подготовлена к расточке отверсти  в обрабатываемой детали. В процессе резани  происходит износ резца 2 и диаметр обрабатываемого отверсти  уменьшаетс . При этом тела качени  - шарики 5 перемещаютс  к оси оправки, а цилиндрическое кольцо 3 влево, воздейству  своим скосом на резец 2 и вьдвига  его в сторону увеличени  размера. При выдвижении резца 2 между скосом 7 резца 2 и скосом резьбового кольца 9 образуетс  зазор, который сразу же и устран етс , так как на резьбовое кольцо 9 посто нно оказывает давление пружина сжати  13 котора  при образовании зазора поворачивает его по часовой стрелке и перемещает вправо до упора в скос 7 резца 2, тем самым фиксиру  его положение , т.е. под действием сил резани  резец не может переместитьс  в сторону уменьшени  размера.
При прохождении шариками 5 участка обработанного отверсти , на котором произведена компенсаци  износа резца 2, они прижимаютс  к обработан ной поверхности под действием пружины 18, котора  при отсутствии сил давлени  на шарики 5 поворачивает гайКу 14 и перемещает ее влево по резьбе резцедержател  1, при этом перемещаетс  и цилиндрическое кольцо 4 до тех пор, пока шарики 5 не упрутс  в обработанную поверхность.
Таким образом, в предлагаемой расточной оправке процесс компенсации износа резца всегда начинаетс  с момента , когда шарики 5 и резец 2 займут свое исходное положение, в которое они были установлены при настройке.
Дл  этого величина перемещени  резца 2 должна быть в два раза больше радиального перемещени  шариков 5, что возможно, например, прл угле скоса 8-45 и при угле (общем) 90 скосов беговых дорожек цилиндрических колец 3 и 4, так как и в процессе компенсации происходит износ резца 2, то дл  выхода шариков 5 в исходное положение необходимо устранить износ резца 2 на участке компенсации . .
Предлагаема  расточим оправка позвол ет повысить точность компенсации износа резДа и растачивать отверсти , длина которых ограничиваетс  только путем резани  до полного износа резца.
ft

Claims (1)

  1. РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА по авт. св. № 676391, отличающая- с я тем, что, с целью повышения точности компенсации износа резца путем фиксации положения его вершины, расточная оправка снабжена контактирующим с гайкой цилиндрическим кольцом, имеющим беговую дорожку для взаимодействия с телами качения, резьбовым кольцом, навинченным на резцедержатель со стороны резца и взаимодействующим с нерабочим торцом резца, и двумя свободно установленными на резцодержателе кольцами, имеющими выступы, предназначенные для взаимодействия с пазами, выполненными на гайке и резьбовом кольце, при этом в зазорах между пазами и выступами размещены упругие элементы.
    Фиг. 1
    ОТШБТ ns
SU833563419A 1983-03-18 1983-03-18 Расточна оправка SU1077710A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833563419A SU1077710A2 (ru) 1983-03-18 1983-03-18 Расточна оправка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833563419A SU1077710A2 (ru) 1983-03-18 1983-03-18 Расточна оправка

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU676391 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1077710A2 true SU1077710A2 (ru) 1984-03-07

Family

ID=21053412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833563419A SU1077710A2 (ru) 1983-03-18 1983-03-18 Расточна оправка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1077710A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 676391, кл. В 23 В 29/02, 1977 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3125903A (en) Eccentric boring head
KR101981233B1 (ko) 복합 가공 공구 및 이것을 사용한 가공 방법
SU1077710A2 (ru) Расточна оправка
US3434376A (en) Boring bar insert
US4173852A (en) Expandable tool including cutting section and pilot
US3233260A (en) Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like
SU1018812A1 (ru) Инструмент дл кольцевого глубокого сверлени
SU1093410A1 (ru) Расточна головка
SU1537386A1 (ru) Режущий инструмент
SU1421465A1 (ru) Расточна головка
SU755528A1 (ru) Комбинированный инструмент для обработки плоских поверхностей 1
SU1214390A1 (ru) Устройство дл адаптивного управлени точностью механической обработки
KR900009387Y1 (ko) 콜렛(collet)를 이용한 보링머신의 외부지지대 베어링
SU1215881A1 (ru) Резцовый блок
SU992122A1 (ru) Устройство дл механической обработки деталей
SU753599A1 (ru) Устройство дл стабилизации сил резани при механической обработке
SU1576245A1 (ru) Расточна головка
SU450647A1 (ru) Ротационный резец
SU480530A1 (ru) Устройство дл перемещени резца с поднакадкой
SU1237316A1 (ru) Комбинированный инструмент
SU1660856A1 (ru) Инструмент дл обработки глубоких отверстий
SU1282972A1 (ru) Способ обработки фасок на седлах клапанов и устройство дл его реализации
SU1166904A2 (ru) Расточна головка
SU1511088A1 (ru) Притир дл обработки резьбовых отверстий
SU827331A1 (ru) Приспособление дл гравировани