SU965614A2 - Патрон дл нарезани точных резьб - Google Patents

Description

(54) ПАТРОН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ РЕЗЬБ

Изобретение относитс  к обработке металлов и может быть использовано на предпри ти х машиностроительной , станкостроительной и других отрасл х промышленности дл  обработки точных резьб на токарных горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах.

По основному авт. св. f 776774 известен патрон дл  нарезани  точных резьб, состо щий из корпуса, цельной оправки дл  креплени  резьбообразующего инструмента и узла компенсаций погрешностей, содержащего плавающие в осевом направлении устройство и шариковый шарнир. Устройство дл  компенсации погрешностей выполнено в виде подпружиненной, плавающей в осевом направлении кольцевой опоры , имеющей криволинейную поверхность дл  взаимодействи  с инструментальной оправкой. Шариковый шарнир выполнен однор дным, что обеспечивает угловые отклонени  инструментальной оправки. Точка, относительно которой осуществл етс  качание оправки при работе патрона,есть точка пересечени  оси этой оправки с плоскостью расположени  шарикового шарнира. Таким образом, патрон

обеспечивает компенсацию возникающих при обработке резьбы осевых и радиальных погрешностей расположени  инструмента (метчика, резьбонарезной головки, плашки) и обрабатьшаемой поверхности детали, что необходимо дл  получени  повышенной точности нарезаемой резьбы 1.

Недостатком данного патрона  в10 л етс  то, что не обеспечиваетс  компенсаци  уг.повых погрешностерЧ, которые имеют место, например, при обработке резьб на токарных горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, и которые вли ют на точность нарезаемой резьбы.

Цель изобретени  - повышение точности нарезаемой резьбы.

Поставленна  цель достигаетс 

20 тем, что часть оправки, несуща  инструмент , соединена соосно с хвостовой ее частью посредством введенной в патрон упругой пластины, параметры которой определ ют из соотношений

25

толщина пластины t) - v К (Мц,,г/piE),

наибольший диаметр -Q ±. AVAlll ll. В К,

А К„

Ч b

Claims (2)

1. Ь где My,jr момент изгибающий при отклонении оси передней чаоти оправки на угол Ji |) - угол отклонени  оси передней части оправки от ее общей оси, необходимой дл  компенсации воз можной величины угловой погрешности; . модуль Юнга; момент крут щий, необхо димый дл  обеспечени  процесса резани ; :Нипр жение допускаемое, завис щее от материала упругой пластины; коэффициенты, учитываю , 4,4щие способ креплени  пластины с передней и хвостовой част м оправки , форму элементов креплени  и форму пласт ны . На фиг. 1 изображен патрон, общий видг на фиг. 2 - вариант исполнени  патрона дл  автоматных метчиков с хвостовиком; на фиг,3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг Л; на фиг.5 - упруга  кольцева  пластина; на фиг.6 - схем возможных изменений положени  инструментальной , оправки относительно корпуса патрона. Патрон содержиткорпус 1, имеющи пазы, в каждом из которых размещает с  по одному шарику 2, удерживаемому сепаратором 3. Все шарики вмес те, расположенные в один р д (фиг.З образуют подвижньй шарнир, имеющий три степени свободы. На корпусе установлена кольцева  опора 4, переме щающа с  относительно корпуса пружинами 5 и удерживающа с  на нем с помощью винта 6. Шариковый шарнир и кольцева  опора 4 обеспечивают центрирование хвостовика 7 инструментальной оправки относительно кор пуса 1 до начала нарезани  резьбы. Хаостовик 7 соединен с передней частью инструментальной оправки 8 посредством упругой кольцевой пластины 9, обладающей центральной симметрией четвертого пор дка, и к которой хвостовик крепитс  с помощь специальных пальцев 10 с гайками 11; и шайбами 12, .а передн   часть пальцами 13 (фиг. 4 и 5) с гайками 14 и шайбами 15, Хвостовик 7, передн   часть инструментальной оправки 8 и упруга  кольцева  пластин 9 в сборе имеют общую ось. Причем как передн  , так .и хвостова  части оправки креп тс  кажда  к- упругой пластине в двух симметричных относи тельно центра пластины точках, а указанные пары точек креплени  наход тс  на взаимно-перпендикул рных пр мых. Кольцева  опора прикрыта кожухом 16 и стаканом 17. Корпус 1 имеет крышку 18, на которую опираетс  через центрирующую шайбу 19 возвратна  пружина 20, зат нута  через шайбу 21 гайками 22. Возвратна  пружина 20 надета на шпильку 23, ввернутую в торец хвостовика 7 с опорой на шайбу 24. Крут щий момент на метчик передаетс  от корпуса 1 через шариковый шарнир, хвостовик 7, пальцы 10, упругую пластину 9, пальцы 13, переднюю часть инструментальной оправки 8, шпонку 25 или цилиндрический палец (фиг.2). Крут щий момент и осевое перемещение от инструментального шпиндел  станка передаетс  на корпус 1. До начала врезани  метчика в отверстие детали хвостовик 7 опираетс  на опору 4 и шариковый шарнир, что обеспечивает подвод инструмента к детали без его провисани . С первого же момента врезани  метчик с оправкой 8, пластиной 9 и хвостовиком 7 начинают опережать в осевом перемещении корпус 1, за счет чего контакт между кольцевой опорой 4 и центрирующим конусом хвостовика 7 разрываетс , возвратна  пружина 20 сжимаетс . В этот период работы хвостовик 7 св зан с корпусом 1 только через подвижный шариковый шарнир, который, передава  крут щий момент, j обеспечивает хвостовику 7 три независимых перемещени . Хвостовик 7 имеет возможность свободно перемещатьс  вдоль оси в обе стороны и качатьс  относительно точки Q (фиг.6), лежащей в плоскости 1-1 шарикового шарнира. При этом ось хвостовика в процессе смещений может описывать корпус с вершиной в точке О, и углом при вершине , Это позвол ет инструменту отслеживать осевые и радиальные погрешности перемещени  детали, исключа  при этом вли ние осевых и радиальных погрешностей перемещени , корпуса патрона на точность нарезаемой резьбы. Применение патрона, позвол ющего компенсировать осевые, радиальные и угловые погрешности при обработке резьб на автоматах, позвол ет повысить производительность данной операции, а также позвол ет получать высокоточные резьбовые поверхности . Формула изобретени  1. Патрон дл  нарезани  точных резьб по авт.св. ff 776774, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности нарезани  резьбы, часть оправки, несуща  инструмент. соединена соосно с хвостовой ее частью посредством введенной в патрон упругой пластины.
2. 2. Патрон по п. 1, отлича щ и и с   тем, что параметры упр гой пластины определ ют из соотно НИИ толщина пластины наибольший диаметр1) LG г - о т/ М кр . S Ь - момент изгибающий при отклонении оси передне части оправки на угол fb - угол отклонени  оси пе редней части оправки о ее общей оси, необходимый дл  компенсации возможной величины угловой погрешности; модуль Юнга; момент крут щий, необходимый дл  обеспечени  процесса резани ; (7 - напр жение допускаемое, завис щее от материала упругой пластины; К - .коэффициенты, учитывающие способ креплени  пластины к передней и хвостовой част м оправки, форму элементов креплени  и форму пластины. Источники информации, е во внимание при экспертизе вторское свидетельство СССР 4, кл. В 23 В 31/04, 1978.

   5-Б

   /J

   ir

   Фиг.1

   10