SU1703267A1 - Расточное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-расточных станках. Цель изобретени  - упрощение конструкции за - Б-Б счет осуществлени  микрометрической подачи резца от привода вращени  шпиндел  и уменьшение габаритов за счет возможности компактного размещени  элементов устройства . При установке расточного устройства в шпиндель 3 станка и передаче ему вращени  производ т расточку отверсти  обрабатываемого издели . Перед выполнением коррекции диаметра расточки шпиндель 3 с расточным устройством устанавливают в исходное (нулевое) положение , при котором ось фиксатора 38 должна совпадать с осью паза 40. Перемещением штока силового цилиндра 39 с фиксатором 38 фиксируют от проворота корпус 30 меха

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-расточных станках.

Цель изобретени  - упрощение конструкции за счет осуществлени  микрометрической подачи резца от привода вращени  шпиндел  и уменьшение габаритов за счет возможности компактного размещени  элементов устройства.

На Фиг. 1 изображено расточное устройство , общий вид (при установке в шпиндель многоцелевого фрезерно-расточного станка ); на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А нз фиг. 2; на фиг. А - разрез Б-Б на фиг. 3; нп фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - развертка торцовых поверхностей центральных зубчатых колес механизма микрометрической подачи резца.

Расточное устройство содержит корпус 1 с хвостовиком 2, предназначенным дл  установим в шпиндель 3 фрезерио-рзсточ- ного станка, включающего портал 4, поперечину 5, обрабатывающий орган 6, привод 7 вращени  шпиндел  3 и стол 8 дл  установки обрабатываемого издели  9.

Привод7вращение шпиндел 3 кинематически с сельгином 10, предназначенным отсчета оборотов шпиндел  3 и св занным с системой управлени  станком.

Посадочное отверстие 11 шпиндел  3 выполнено под хвостовки основного типоразмера г общающегос  инструмента: оправок VI, измерительной оправки 13 и Фрезы 14.

Опрошу; 12 при обработке неклзссных отперсткг: устанавливаютс  непосредственно в посадочное отпорете 11 шпиндел  3, a npii обработке классных отверстий в

шпиндель 3 устанавливают расточное устройство ..

Станок при многооперэционной обработке может быть оснащен комплектом

идентичных расточных устройств с механизмом микрометрической подачи резца, необходимым дл -организации бесперебойной отработки программ по расточке классных отверстий заданных диаметров.

В шпиндель 3 станка встроено устройство 15, предназначенное дл  зажима оправок 12 и расточного устройства.

При зажиме расточного устройства примен ют удлиненные пальцы 16. Расточное устройство содержит также резцедержатель , выполненный из двух упруго св занных между собой частей 17и 18,отделенных двум  оппозитными поперечными пазами

19 и 20. Часть 17 резцедержател  жестко соединена с корпусом 1 расточного устройства . В резцедержателе выполнено посадочное конусное отверстие 21, соосное хвостовику 2 и идентичное посадочному отвсрстию 11 шпиндел  3. В отверстии 21 установлена справка 12 с хвостовиком 22 и резцом 23. В резьбовое отверстие хвостовика 22 оправки 12 ввинчена резьбова  часть 24 пальца 16. В хиостовике 2 выполнены

расточка 25, предназначенна  дл  обеспечени  беспреп тственных деформаций изгиба пальца 16 и радиальных смещений хвостогика22 оправки 12 в процессе микрометрической подачи резца 23. два паза 26,

предназначенные дл  взаимодействи  с сухар ми 27 шпиндел  3, и кругова  канавка 28 под схоаты манипул тора системы автоматической смены инструмента (не показаны ).

Часть 18 резцедержател , несуща  резец 23, выполнена в виде цилиндра, переход щего п бурт 29 на его части 17.

Механизм микрометрической подачи резца 23 размещен в корпусе 30 и выполнен в виде двух центральных зубчатых колес 31 и 32, которые размещены на части 18 резцедержател , несущей резец 23, и кинематическисв заны посредством шестерни-сателлита 33 с зубчатым венцом 34, выполненным на внутренней поверхности корпуса 30 механизма микрометрической подачи. Число зубьев Zi ведущего зубчатого колеса 31 больше числа зубьеп 7.2 ведомого зубчатого колеса 32 на один. Шее- терн -сэтеллиг 33 установлена в сепараторе 35.

Центральное зубчатое колесо 31 зафиксировано от проворота при помощи шпоночного соединени  36. а от осевого перемещени  относительно резцедержател  - при помощи гайки 37.

Цетраль ое зубчатоэ колесо 32 установлено между буртом 29 и зубчатым колесом 31 с возможностью прозорота относигель- но части 18 резцедержател , несущей резец 23.

Корпус 30 механизма микрометрической подачи резца 23 установлен с возможностью проворота относительно центральных зубчатых колес 31 и 32.

Расточное устройство снабжено фиксатором 38, который закреплен на штоке силового цилиндра 39, установленного на корпусе обрабатываемого органа, и пред- назначен дл  размещени  на неподвижной части станка.

Фиксатор 38 установлен с возможностью периодического взаимодействи  с пазом 40, выполненном на корпусе 30 механизма микрометрической подачи резца 23.

Центральные зубчатые колеса 31 и 32 установлены с возможностью взаимодействи  своими торцами, при этом на торце зуб- чатого колес  32 выполнена винтова  поверхность А1, а на торце зубчатого колеса 31 - выступ 42.

Расточное устройство работает следующим образом.

При установке расточного устройства в шпиндель 3 станка и передаче ему врлще- ни  производ т расточку отверсти  обрабатываемою издани  9.

Перед выполнением коррекции диамет- ра расточки шпиндель 3 с расточным устройством устанавливают в исходное положение (нулевое), при котором ось фиксатора ЗП должнч соппздап. с осью паза АО. Перемещением штока силового цилиндра

39 с фиксатором 38 фиксируют от проворотэ корпус 30 механизма микрометрической подачи резца 23. После этого включают вращение шпиндел  3, которое передаетс  через сухари 27 хвостовику 2, корпусу 1 расточного устройства и центральному зубчатому колесу 31.

Ввиду того, что корпус 30 зафиксирован от проворота, при вращении зубчатого колеса 31 шестерн -сателлит 33 получает вращение и начинает обкатыватьс  относительно зубчатого венца 34, при этом вращение передаетс  центральному зубчатому колесу 32.

Поскольку числа зубьев Zi и 7.2 зубчатых колес 31 и 32 не равны между собой, зубчатое колесо 32 поворачиваетс  относительно зубчатого колеса 31. В результате этого винтова  поверхность 41 смещаетс  относительно выступа 42. Возникшее при этом между торцами зубчатых колес 31 и 32 распорное усилие прикладываетс  к бурту 29 части 17 резцедержател , поэтому часть 18 резцедержател , несуща  резец 23, начинает смещатьс  относительно геометрической оси расточного устройства в сторону, противоположную направлению подъема винтовой поверхности 41.

Установленна  в части 18 резцедержател  оправка 12 поворачиваетс  на некоторый угол относительно исходного положени , а вершина резца 23 смещаетс  на величину А X .

Величина коррекции положени  резца 23 зависит от чисел зубьев зубчатых колес 31 и 32, угла подьема винтовой поверхности 41 и вылета резца 23 относительно резцедержател . Величину коррекции определ ют в пересчете на количество полных и неполных оборотов ротора сельсина 10.

Реверсивное вращение шпиндел  3 станка используют дл  положительной и отрицательной коррекции положени  резца 23 относительно исходного положени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Расточное устройство, содержащее корпус с хвостовиком, предназначенным дл  установки в шпиндель станка, резцедержатель , выполненный из двух упруго св занных между собой частей, механизм микрометрической подачи резца, входное звено которого кинематически св зано с приводом, а выходное - с частью резцедержател , несущей резец, причем устройство снабжено фиксатором, который установлен с возможностью периодического взаимодействи  с помощью силового цилиндра с пазом,выполненным на корпусе механизма микрометрической подлчи рсзцл, и предназначен дл  размещени  на неподвижной

   части станка, отличающеес  тем, что, С целью упрощении конструкции и уменьшени  гзбаритоо, часть резцедержател , несу- що  резец, выполнена и пидо цилиндра, а механизм микрометрической подачи резца - в виде двух центральных зубчатых колес с неравными числами зубьев, которые кинематически св заны посредством шестерни-сателлита , закрепленной с возможностью вращени  в корпусе упом нутого

   0

   механизма, с зубчатым иенцом, выполненным на внутренней поверхности последнего , причем одно из центральных зубчатых колес жестко соединено с частью резцедержател , несущей резец, а другое установлено на ней с возможностью пропорота, при этом упом нутые зубчатые колеса установлены с возможностью взаимодействи  торцами , на одном из которых выполнена винтова  поверхность, а на другом - выступ.

   Фиг. 2.

   26

   Фиг.З

   фиг. 6

   1703267