RU1817712C - Способ замены рабочих и опорных валков прокатных клетей кварто и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: в области прокатного производства, дл  замены валков клетей прокатных станов. Сущность изобретени : способ замены рабочих и опорных валков клетей кварто включает вывалку изношенных рабочих валков из клети на тележку боковой сдвижки, подвижную вдоль оси прокатки, первое перемещение этой тележки в положение приема из клети изношенных опорных валков, завалку в клеть вставки дл  перевалки верхнего опорного валка, вывалку изношенных опорных валков из клети на тележку боковой сдвижки, второе перемещение этой тележки до совмещени  оси новых опорных валков с осью клети и завалку их в клеть, вывалку из клети вставки, установку новых рабочих валков на ось клети и завалку их в клеть. Новым в способе  вл етс  то, что после первого перемещени  тележки боковой сдвижки производ т удаление с тележки изношенных рабочих валков одновременно с вывалкой из клети изношенных опорных валков, после второго перемещени  тележки боковой сдвижки производ т установку новых рабочих валков на освободившеес  на тележке место одновременно с завалкой в клеть новых опорных валков., а установку новых рабочих валков на ось клети выполн ют перемещением этой же тележки в направлении двух предыдущих перемещений до совмещени  с осью соседней клети. Предусмотрено и соответствующее устройство дл  замены рабочих и опорных валков, которое снабжено двум  парами дополнительных направл ющих перемещени  рабочих валков, приводами их перемещени  по этим направл ющим, и дополнительной поворотной подъемно-опускающейс  плитой, при этом дополнительные пары направл ющих и приводы размещены сбоку от подъемно- опускающейс  рамы и соосно с направл ющими на тележке боковой сдвижки в любом из ее фиксированных положений, а дополнительна  плита шарнирно закреплена симметрично основной поворотной плите на противоположной стороне вертикальной стойки тележки. Изобретение позвол ет сократить врем  комплексной замены валков. 2 з.п. ф-лы, 12 ил. 00

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству , а именно к способам и устройствам дл  замены валков клетей прокатных станов.

Цель изобретени  - сокращение времени комплексной замены рабочих и опорных валков.

На фиг, 1 показан вид в плане на прокатные клети и устройство дл  замены валков в исходном положении тележек боковой сдвижки при вывалке из клетей изношенных рабочих валков; на фиг. 2 - то же, в положении после первого перемещени  тележек

3 1817712 4 .

боковой сдвижки и вывалки из клетей изно-11 с осью соседней клети. Платформа 14 шейных опорных валков; на фиг. 3 - то же,выполнена подвижной в направлении пере- в положении после второго перемещени валки по направл ющим 9 и 10 тележки 8 и тележек боковой сдвижки, завалки в клешстационарным направл ющим 24, располо- новых опорных валков и вывалки из клетей Вженным под подъемно-опускающейс  ра- йставки; на фиг. 4 - то же, в положениимой 16 и служащим продолжением после третьего перемещени  тележек боко-направл ющих 9 или 10 при их совмещении вой сдвижки и завалки в клети новых рабо-с осью клети. Платформа 14 оснащена при- чих валков; на фиг 5 - разрез по устройствуспособлением 25 дл  сцепки со штоком гид- внерабочем положении перед перевалкой; Wроци индрэ 7. Поворотные на фиг. С - разрез А-А на фиг. 1 (положениеподъемночтускающиес  плиты 17 и 18 в при вывалке изношенных рабочих венков);подн том положении перекрывают проемы на фиг. 7- разрез А-А на фиг. 2 (положениемежду вертикальной стойкой тележки 8 и после первой боковой сдвижки и вывели платформами 14, относ щимис  к соседним изношенных опорных валков}; не фиг. 8 - Sк вт м.Опорой л  плит 17, и Шв подн том разрез А-А на фиг. 3 (положение после вто-по о шиш служат поворотные кронштейны рой боковой сдвижка и аавалш новых опор-26 ни плзтфермах t4. Подъем w опускание ных валков); на фиг. 9 - pespee А-А по фиг. 4плит 17 и 18 прамзводитбй гидроцилиндра- (положениа после третьей вокоеой сдвижкиem Т/ и 28. шаршрмо закрепленными на и завалки новых рабочих валкое); на фиг. Ш 20тележке В. Подъвмио-опуекающа с  рама. - разрез по устройству 4 в «ерайочем поло-Ш перекрывает перевалочный проем над жении после перевалки валков; на фиг. 11 -пщюпи индром 7м е опущенном положе- разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 12-раареэВ-Бишеее адйетапшемцэхав зо  о€служи- нафиг.2.еанм . На «идазвй поверхности рамы 16 Способ замену ва ковроа йзувтсй на 26закрошшн гщщшрйиндр в перевалки рабо- установленных в шшю стана щокатыхчш ЕВЙКОЭ. В педиатом положении рамы 16 клет х t, имеющих ееновйьад 2 и еменныеЗпщ}бщ««ш  @п9йн т выше уровн  полай комплекты рабочих валков, а также осиев-готев к перемещению реЗочих валков и. ные 4 и сменные S комплекта отршх вел-аетовш . а гшэтфе ма 14 может быть уста- ков, с помощью уетройетве, нов в под 18, Подъем и опускание смонтированного е авне овсп швииа ста-рамы Ш оеуществ  етой стационарными на,гщрщшшдремй 29. Дополнительные на- Устройство дл  авмены валков на кет-нршштщш Ш м 20 расположены сбоку от дои клети содержит гидрогуд и др 6 пере-рамй 16 и  в  ште  продолжением направ- валки рабочихвалшв(. 1}гидроцишщр 35  ювдихit натележквЗвезфиксированных 7 перевалки опорных валков, (.-образнуюпош ш ийкщш перемещении вдоль оси тележку 8 боковой сдвижки, снеОженнушпроюшш. Допойнительные приводы 21 и 22 двум  парами направл ющих 9 и 10 переме-- пер эмвщэ и  рабочих валков расположены щени  нижнего оперного валке и одной па-соосно с направл ющими 19 и 20. : рой направл ющих 11 перемещени  0Способ замены рабочих и опорных вал- рабочих валков, расположенных на верти- ков и работе устройства осуществл ютс  кальной стойке телзжки 8. вставки 12 и 13следующим образом, дл  перевалки верхнего опорного валка,Перед началом перевалки (фиг. 1. 5, 6) платформу 14, снабженную направл ющи-опускают поворотную плиту 18, новые рабо- ми 15 перемещени  рабочих валков и встав- 45чие валки 3 устанавливают на дополнитель- ки, подъёмно-опускающуюс  раму 16, двеные направл ющие 20, новые опорные поворотные подъемно-опускающиес  пли- .валки В со вставкой 13 устанавливают на ты 17 и 18, шарнирно закрепленные на про-направл ющие 10 тележки 8, вставку 12 ус- тивоположных сторонах вертикальнойтанавливают на направл ющие 15 платфор- ;. стойки тележки 8, две пары дополнительных 50мы 14, раму 16 поднимают в верхнее Направл ющих 19 и 20 перемещени  рабо-положение, Эти операции не вход т во вре- чих валков и приводы 21 и 22 их перемеще-м  перевалки, так как выполн ютс  дооста- ни  по этим направл ющим. Тележка 8новки стана. Затем останавливают стан и выполнена подвижной вдоль оси прокатки сгидроцилиндром б вываливают изношен- приводом от гидроцилиндра 23 и может за- 55ные рабочие валки 2 из клети на направл - нимать три фиксированных положени , со-ющие 11 тележки 8. Гидроцилиндром 23 ответствующих совмещениюпроизвод т (фиг. 2, 7) первое перемещение направл ющих 9, 10 и 11 с осью клети, итележки 8 вдоль оси прокатки в положение четвертое фиксированное положение, соот-приема из клети изношенных опорных вал- ветствующее совмещению направл ющихков 4, при этом направл ющие 9 на тележке.

Claims (2)

1. 8 и направл ющие 15 на платформе 14 совмещаютс  с соответствующими направл ющими в клети, а направл ющие 11 на тележке 8 совмещаютс  с дополнительными направл ющими 19. Гидроцилиндром 6 за- валивают в клеть вставку 12. Затем гидроцилиндром 7 вываливают из клети изношенные опорные валки 4. со вставкой 12, при этом платформа 14, соединенна  с помощью сцепного приспособлени  25 со штоком гидроцилиндра 7, перемещаетс  с направл ющих 9 тележки 8 на стационарные направл ющие 24 под подн тую раму 16. Одновременно с вывалкой из клети изношенных опорных валков 4 производ т пе- ремещение изношенных рабочих валков 2 с направл ющих 11 тележки 8 на дополнительные направл ющие 19с помощью привода 21. Производ т второе перемещение (фиг. 3. 8) тележки 8 вдоль оси прокатки до совмещени  оси новых опорных валков 5 с осью клети, при этом направл ющие 10 на тележке 8 совмещают с соответствующими направл ющими в клети, а направл ющие 11 на тележке 8 совмещаютс  с . дополнительными направл ющими 20. Гидроцилиндром 7 заваливают в клеть новые опорные валки 5 со вставкой 13, при этом платформа 14, соединенна  со штоком гидроцилиндра 7. выдвигаетс  из-под рамы 16 на направл ющие 10 тележки 8. Одновременно с завалкой в клеть новых опорных валков 5 производ т перемещение новых рабочих валков 3 с дополнительных направл ющих 20 на освободившиес  направл ю- щйе 11 тележки 8 с помощью привода 22. .Затем гидроцилиндром 6 вываливают из клети вставку 13 на направл ющие 15 платформы 14. Производ т третье перемещение ( фиг. 4, 9} тележки 8 в направлении двух предыдущих перемещений до совмещени  оси новых рабочих валков 3 с осью соседней клети и заваливают их в эту клеть с помощью гидроцилиндра 6, относ щегос  к соседней клети, а в рассматриваемую клеть заваливаютс  рабочие валки, установленные на аналогичной тележке соседней клети . После окончани  перевалки и пуска стана убирают изношенные опорные валки 4 со вставкой 12 с тележкой 8, изношенные рабочие валки 2 с дополнительных направл ющих 19 и вставку 13 с платформы 14, опускают раму 16 на уровень пола цеха и поднимают поворотную плиту 17, закрыва  проем между платформой 14 и вертикаль- ной стойкой тележки 8. Эти операции так же, как и подготовительные, не вход т во врем  перевалки, так как выполн ютс  после пуска стана. Таким образом, в данном способе реализуетс  одновременное выполнение операций вывалки из клети изношенных опорных валков и удалени  с тележки изношенных рабочих валков, а также одновременное выполнение операций завалки в клеть .новых опорных валков и установки на тележку новых рабочих валков, что позвол ет сократить врем  комплексной замены рабочих и опорных валков. Кроме того, в данном способе установка новых рабочих валков на ось клети осуществл етс  кратчайшим путем, то есть перемещением тележки в направлении предыдущих перемещений до совмещени  оси новых рабочих валков с осью соседней клети, что также сокращает врем  замены валков. Реализаци  данного способа возможна благодар  наличию в устройстве двух пар дополнительных направл ющих дл  рабочих валков и приводов их перемещени  по этим направл ющим, расположенным сбоку от подъемно-опускающейс  рамы и соосно с направл ющими на тележке в любом из ее фиксированных положений. Наличие в устройстве этих элементов позволило также отказатьс  от размещени  направл ющих на подъемно-опускающейс  раме и не производить ее подъем и опускание в процессе перевалки и, следовательно, сократить врем  перевалки. Наличие в устройстве дополнительной поворотной плиты, шар- нирно закрепленной на вертикальной стойке L-образной тележки симметрично основной поворотной плите, позвол ет перекрывать проем между платформой и вертикальной стойкой тележки не только в исходном положении платформы, но и после ее перемещени  на вторую пару направ- л ющих тележки, при этом отпадает необходимость в возвращении платформы в исходное положение после перевалки опорных валков и, следовательно, сокращаетс  общее количество перевалочных операций. Формула изобретен и   1. Способ замены рабочих и опорных валков прокатных клетей кварто, включающий вывалку изношенных рабочих валков из клети на тележку боковой сдвижки, подвижную вдоль оси прокатки, первое перемещение этой тележки в положение приема из клети изношенных опорных валков, завалку в клеть вставки дл  перевалки верхнего опорного валка, вывалку изношенных опорных валков из клети на тележку боковой сдвижки, второе перемещение этой тележки до совмещени  оси новых опорных валков с осью клети и завалку их в клеть, вывалку из клети вставки, установку новых рабочих валков на ось клети и завалку их в клеть, от л ичающийс  тем, что, с целью сокращени  времени комплексной замены

   рабочих и опорных валков, после первого перемещени  тележки боковой сдвижки производ т удаление с тележки изношенных рабочих валков одновременно с вывалкой из клети изношенных опорных валков, после второго перемещени  тележки боковой сдвижки производ т установку новых рабочих валков на освободившеес  на тележке место, одновременно с завалкой в клеть новых опорных валков, а установку новых рабочих валков на ось клети выполн ют перемещением этой же тележки в направлении двух предыдущих перемещений до совмещени  с осью соседней клети.
2. 2. Устройство дл  замены рабочих и опорных валков прокатных клетей кварто, содержащее приводы перевалки рабочих и опорных валков, L-образную тележку боковой сдвижки, подвижную вдоль оси прокатки и снабженную двум  парами направл ющих перемещени  нижнего опорного валка и одной парой направл ющих перемещени  рабочих валков, расположенной на вертикальной стойке тележки, вставку дл  перевалки верхнего опорного

   валка, платформу, подвижную в направлении перевалки и снабженную направл ющими перемещени  вставки и рабочих валков, подъемно-опускающуюс  раму, поворотную подъемно-опускающуюс  плиту, шарнирно закрепленную на вертикальной стойке тележки и расположенную между стойкой и платформой с возможностью взаимодействи  с последней, отличающеес  тем, что с целью сокращени  времени комплексной замены рабочих и опорных валков, оно снабжено двум  парами дополнительных направл ющих перемещени  рабочих валков, приводами их перемещени  по этим направл ющим и дополнительной поворотной подъемно-опускающейс  плитой , при этом дополнительные пары направл ющих и приводы размещены сбоку от подъемно-опускающейс  рамы и соосно с направл ющими на тележке боковой сдвижки в любом из ее фиксированных положений , а дополнительна  поворотна  плита шарнирно закреплена симметрично основной поворотной плите на противоположной стороне вертикальной стойки тележки.

   - -.-- .:V («.

   ::-yroVr

   - - :

   , .

   #

   (О

   с/

   ™

   U«r - -i. jv

   В -g

   - ГЛ:- Ч%.

   :i.

   |

   I

   1

   f

   3LU181

   #

   -Г

   zuuai

   CM

   r

   r5

   i

   i

   /

   7 S /

   Редактор Т. Шагова

   Составитель В. Ильин

   Техред М. Моргентал Корректор М. Самборска 

   ГГ7

   f

   / /

   / /

   ////

   фиё.12