RU1817007C - Method of determining friction coefficient of disperse materials - Google Patents
Method of determining friction coefficient of disperse materialsInfo
- Publication number
- RU1817007C RU1817007C SU4954697A RU1817007C RU 1817007 C RU1817007 C RU 1817007C SU 4954697 A SU4954697 A SU 4954697A RU 1817007 C RU1817007 C RU 1817007C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- counter
- sample
- vibration parameters
- rotation
- friction coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике дл определени фрикционных свойств дисперсных материалов. Цель изобретени ч- повышение точности определени коэффициента трени в зависимости от параметров вибрации. Вначале по потребИзобретение относитс к испытательной технике, а именно, к способам определени фрикционных свойств дисперсных материалов. Цель изобретени - определение коэффициента трени в зависимости от параметров вибрации. На фиг.1 представлена схема устройства дл реализации способа; на фиг,2 - завил емой мощности электродвигател , который вращает контробразец, закрепленный на его валу, определ ют значени момента сопротивлению контробразца при заданных фиксированных параметрах вибрации, прикладываемых к контейнеру с закрепленным на нем электродвигателем без дисперсного материала. Затем в контейнер с контробразцом помещают дисперсный материал и определ ют значени момента сопротивлени вращению контробразцз при тех же фиксированных параметрах вибрации , а величину коэффициента трени рассчитывают по формуле i -а.)( М | - Mj )/S, где fi - значение коэффициента трени при 1-х значени х параметров вибрации; а) - скорость вращени контробразца, Mi - момент силы сопротивлени вращению контробразца без дисперсного материала при 1-х значени х параметров вибрации; М | - момент силы сопротивлени вращению контробразца в дисперсном материале, при 1-х значени х параметров вибрации; S - площадь контробразца, наход щеес в дисперсном материале. 2 ил. ел с симость коэффициента трени от частоты вибрации. На схеме изображен цилиндрический контробразец 1, исследуемый дисперсным материал 2, электродвигатель 3, блок измерений 4,. контейнер 5, вибратор 6. Способ осуществл ют следующим образом . 00 § 0 xj The invention relates to a testing technique for determining the frictional properties of dispersed materials. The purpose of the invention is to increase the accuracy of determining the friction coefficient depending on vibration parameters. Initially, as needed, the invention relates to a testing technique, namely, methods for determining the frictional properties of dispersed materials. The purpose of the invention is to determine friction coefficient depending on vibration parameters. Figure 1 is a diagram of an apparatus for implementing the method; in Fig. 2 - of the tested power of the electric motor that rotates the counter-sample mounted on its shaft, the moment of resistance of the counter-sample is determined for given fixed vibration parameters applied to the container with the electric motor fixed on it without dispersed material. Then dispersed material is placed in a container with a counter sample and the moment of resistance to rotation of the counter sample is determined for the same fixed vibration parameters, and the friction coefficient value is calculated by the formula i-a.) (M | - Mj) / S, where fi is the friction coefficient value at 1 values of vibration parameters; a) is the rotation speed of the counter-sample, Mi is the moment of resistance to rotation of the counter-sample without dispersed material at 1 values of vibration parameters; M | - the moment of resistance to rotation of the counter sample in the dispersed material, at 1 values of vibration parameters; S is the area of the counter sample located in the dispersed material. 2 ill. Ate the friction coefficient versus vibration frequency. The diagram shows a cylindrical counter-sample 1, the disperse material 2 being studied, an electric motor 3, a measurement unit 4 ,. container 5, vibrator 6. The method is as follows. 00 § 0 xj
Description
Контейнер 5 с электродвигателем, на валу которого закреплен контробразец 1, креп т к столику вибратора 6. Включают электродвигатель и по потребл емой мощности с помощью блока измерений определ ют момент Мо сопротивлени вращению контробразца при значени х параметров вибрации равным нулю, затем включают вибратор и определ ют моменты Mi,...,Mn сопротивлени вращению контробразца при заданных фиксированных параметрах вибрации. Выключают вибратор, в контейнер засыпают исследуемый дисперсный материал и определ ют момент М0 сопротивлени вращению контроразца, затем включают вибратор и определ ют моменты Mv...,Mn , сопротивлени вращению контробразца при тех же заданных фиксированных параметрах вибрации, на которых определ ли момент Mi,,.,,Mn, сопротивлени вращению контробразца без дисперсного материала. Коэффициент трени дислерсного материала о контробразец без вибрации и при заданных фиксированных параметрах вибрации рассчитывают по вы- ийе указанной формуле.A container 5 with an electric motor, on the shaft of which counter sample 1 is mounted, is attached to the stage of the vibrator 6. The electric motor is turned on and the moment Mo of resistance to rotation of the counter sample is determined using the measurement unit for the vibration parameters equal to zero, then the vibrator is turned on and The moments Mi, ..., Mn of the resistance to rotation of the counter-sample at given fixed parameters of vibration are observed. The vibrator is turned off, the disperse material under investigation is poured into the container and the moment M0 of resistance to rotation of the counter-sample is determined, then the vibrator is turned on and the moments Mv ..., Mn, resistance to rotation of the counter-sample are determined for the same given fixed vibration parameters at which the moment Mi was determined. ,. ,, Mn, resistance to rotation of the counter sample without dispersed material. The coefficient of friction of the disperse material on the counter sample without vibration and for given fixed vibration parameters is calculated using the above formula.
Пример. Контейнер с электродвигателем , на валу которого закреплен контробразец из стали марки ХВГ крепили к столику вибратора вибрационного стенда ВЭДС-10А. Включали электродвигатель и с помощью блока измерений потребл емой мощности определ ли момент сопротивлени вращению контррбразца. Затем включали вибрационный стенд и определ ли момент сопротивлени вращению контробразца в зависимости от частоты вибрации при посто нном ускорении 10 м/с . Затем выключали вибростенд и в контейнер с контробразом засыпали бронзовый порошок марки Бр ОФ 10-1 и определ ли момент сопротивлени вращению контробразца в металлическом порошке. После чего включали вибрационный стенд и определ ли момент сопротивлени вращению контробразца в металлическом порошке в зависимости от тех же значений частоты вибрации приExample. A container with an electric motor, on the shaft of which a counter-sample made of steel of the HVG brand is fixed, was attached to the vibrator table of the VEDS-10A vibration stand. The electric motor was turned on and the moment of resistance to rotation of the counter-sample was determined using the unit for measuring power consumption. Then the vibration stand was turned on and the moment of resistance to rotation of the counter sample was determined depending on the vibration frequency at a constant acceleration of 10 m / s. Then the vibrostand was turned off and a bronze powder of grade ОF 10-1 was poured into the container with the counterbrasp and the moment of resistance to rotation of the counterblock in metal powder was determined. After that, the vibration stand was turned on and the moment of resistance to rotation of the counter sample in the metal powder was determined depending on the same values of the vibration frequency at
ускорении 10 м/с2. Коэффициент трени вacceleration 10 m / s2. Coefficient of fr
зависимости от параметров вибрации рас ,считывали по вышеуказанной формуле.depending on the parameters of the vibration of the races, read according to the above formula.
Проведенные исследовани показывают,Studies have shown
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4954697 RU1817007C (en) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Method of determining friction coefficient of disperse materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4954697 RU1817007C (en) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Method of determining friction coefficient of disperse materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1817007C true RU1817007C (en) | 1993-05-23 |
Family
ID=21584106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4954697 RU1817007C (en) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Method of determining friction coefficient of disperse materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1817007C (en) |
-
1991
- 1991-05-12 RU SU4954697 patent/RU1817007C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Порошкова металлурги и нэпыленные покрыти . В.Н. Анциферов и др. М. Металлурги , 1987, с.732. Авторское свидетельство СССР . №838535, кл. G, 01 N 19/02, 1979. Порошкова металлурги , С.С. Кипарисов, ГА. Либенсон, М.: Металлурги , 1980, с.496 - прототип. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4522620A (en) | Method and apparatus for measuring the quantity of solid material in a centrifuge cylinder | |
DK0419440T3 (en) | Testing of viscoelastic materials | |
SU1579472A3 (en) | Method of determining compaction of frsh concrete mix and device for effecting same | |
EP0160385A2 (en) | Particle size distribution measuring apparatus | |
GB1467692A (en) | Method of measuring the shear strength of particulate material | |
RU1817007C (en) | Method of determining friction coefficient of disperse materials | |
CA2187682A1 (en) | Stacked component tapered bearing simulator device | |
SU624134A1 (en) | Method of detecting different-size balls | |
JPS55147327A (en) | Dynamic balancing tester for crankshaft | |
SU1633346A1 (en) | Device for measuring coefficient of resistance to rotation | |
SU1281954A1 (en) | Method of predicting service life of bearing cages | |
JP2535580Y2 (en) | Powder weighing device | |
SU815610A1 (en) | Method of determination of scanner rotation trajectory parameters | |
SU1478102A1 (en) | Method for determining material friction coefficient in plastic deforming drawing | |
GB2192463A (en) | Non-destructive rheological testing | |
JPS5594126A (en) | Driving force measuring apparatus for chassis dynamometer | |
SU672544A1 (en) | Device for determining the rate of solidifying of plastic | |
JP2694261B2 (en) | Rotational viscometer | |
JP2693365B2 (en) | Three-phase AC induction motor dynamometer | |
SU932326A1 (en) | Rotor moment of inertia determination method | |
SU1665239A2 (en) | Device for measuring torque | |
SU968668A1 (en) | Stand for testing internal combustion engines | |
SU1682880A1 (en) | Method of testing material sample friction and wear at high slip speed | |
SU1185279A1 (en) | Method of determining magnetic moment of ferromagnetic particle | |
SU942834A1 (en) | Apparatus for measuring static moment of rolling mill stand electric drive load |